Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 28.5-1.02-07 ПРАВИЛА охраны труда при термической обработке металлов (Украина, программный перевод) > 20. Термообработка магниевых и алюминиевых сплавов, титана и его сплавов >
НПАОП 28.5-1.02-07 ПРАВИЛА охраны труда при термической обработке металлов (Украина, программный перевод)

Эти Правила распространяются на все субъекты хозяйствования, осуществляющие термическую обработку или проектируемых в строительстве, реконструкции и эксплуатации термических цехов и участков, а также при конструировании, изготовлении, монтаже и наладке нового оборудования; эксплуатации, техническом обслуживании,  ремонте и модернизации действующего оборудования для термической обработки металлов. 

 

   НПАОП 28.5-1.02-07 Правила охорони праці при термічній обробці металів

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

I. Общие положения
II. Требования к производственным зданиям и помещениям
1. Общие требования
2. Требования к отоплению, вентиляции и кондиционирования
3. Требования к освещению
4. Требования к санитарно-бытового обслуживания работников
5. Требования к обезвреживанию сточных вод
III. Требования к размещению производственного оборудования
IV. Требования к организации рабочих мест
V. Требования к исходным материалам, заготовок, полуфабрикатов
VI. Требования к хранению и транспортировке исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых изделий и отходов производства
VII. Требования к производственному оборудованию
1. Общие требования
2. Баки закалочные
3. Печи вакуумные
4. Печи-ванны
5. Печи на газовом топливе
6. Печи на жидком топливе
7. Печи с контролируемыми атмосферами
8. Печи электрические
9. Прессы закалочные
10. Установки индукционные
11. Установки для приготовления контролируемых атмосфер
12. Установки лазерные
13. Установки плазменные
14. Установки электронно-лучевые
15. Оборудование для механической очистки деталей
VIII. Требования к технологическим процессам
1. Общие требования
2. Азотирования и карбонитрирования
3. Борирования в газовых средах
4. Борирования в твердых средах порошках
5. Борирования жидкое безелектролизне
6. Борирования электролизное
7. Закалки
8. Карбонитрации
9. Металлизация диффузионная
10. Нормализация, отжиг, отпуске
11. Очистка деталей
12. Правки деталей
13. Сульфидирования
14. Термообработка в вакууме
15. Термообработка в расплавленных средах
16. Термообработка в тлеющем разряде
17. Термообработка газопламенным нагревом
18. Термообработка импульсным индукционным нагревом
19. Термообработка лазерная
20. Термообработка магниевых и алюминиевых сплавов, титана и его сплавов
21. Термообработка плазменная
22. Термообработка с нагревом токами высокой частоты
23. Термообработка холодом
24. Термообработка электронно-лучевая
25. Травления
26. Укрепление металла методом конденсации вещества с ионной бомбардировкой метод КИБ
27. Цементация и нитроцементация в газовых средах
28. Цементация твердым карбюризатором
IX. Требования к применению средств индивидуальной защиты работников

20. Термообработка магниевых и алюминиевых сплавов, титана и его сплавов

1. Цеха и участки термической обработки деталей из магниевых и алюминиевых сплавов относятся к производственной категории "В" по СНиП 2.09.02-85 * и должны по возможности размещаться в отдельных помещениях. Не следует устанавливать печи для термической обработки деталей из магниевых и алюминиевых сплавов в поточных линиях цехов механической обработки деталей.

2. Помещения хранения и термической обработки деталей из сплавов должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией.

3. Электрооборудование и электроприборы, устанавливаемые в этих помещениях, должны быть во взрывобезопасном исполнении.

4. Полы и стены в помещениях, где осуществляется хранение и термическая обработка деталей из сплавов, должны быть гладкими и удобными для очистки.

5. Оборудование, стены и перекрытия помещений должны регулярно очищаться от пыли влажным способом.

6. Для термической обработки деталей из магниевых и алюминиевых сплавов могут применяться электропечи различных конструкций и систем загрузки деталей, а также рециркулярни печи с нагревом за счет механической энергии потока воздуха.

7. Для низкотемпературной термообработки (не выше 300 °) допускается использовать печи с газовым обогревом при наличии отдельной камеры для сгорания газов.

Конструкция такой печи должна обеспечивать поступление в рабочее пространство продуктов горения при температуре, не превышающей заданную; использование специальных смесителей исключает попадание на детали, загружаемые в печь, отдельных газовых струй с более высокой температурой.

8. Конструкция и эксплуатация электропечей, предназначенных для нагрева деталей из магниевых и алюминиевых сплавов, должна соответствовать требованиям, изложенным в главах 3, 7, 8, 11 раздела VII настоящих Правил и главы 14 этого раздела.

9. Загрузка печи следует осуществлять аккуратно, чтобы детали не свалились с этажерки и не касались открытых спиралей сопротивления.

10. Перед загрузкой в печь деталей из магниевых сплавов их следует очистить от магниевой пыли, заусенцев, стружки, жира (масла). Очистка от жира следует осуществлять в 1% водном растворе соды при 100 ° или в растворителе.

11. Распределение температур в печах должно быть равномерным. Для исключения перепада температур печи следует оборудовать вентиляторами.

12. Печи должны быть оборудованы терморегуляторами для автоматического поддержания необходимой температуры и отключение печи в случае повышения заданной температуры.

В печах значительной длины нагревательные элементы должны быть расположены отдельными секциями, каждая из которых должна иметь свой регулятор.

13. В случае неисправности автоматики печь должна быть отключена вручную, для чего в печи должен быть предусмотрен ручной рубильник или выключатель, установленный в доступном для пользования месте. В аварийной ситуации вся группа печей должна быть отключена с помощью общего аварийного рубильника, установленного внутри помещения в удобном месте.

14. Исправность теплорегулювальних приборов должна систематически проверяться с оформлением соответствующих записей в специальном журнале. Работа с неисправной аппаратурой запрещается.

15. При высокотемпературной термообработке магниевых сплавов (например, нагреве под закалку) в печь с воздушной атмосферой следует добавлять 0,7-1% сернистого газа, который подается по трубам или образуется непосредственно в печи путем разложения серного колчедана.

Металлические банки или письма с серный колчедан устанавливаются на этажерки или подину термической печи.

Количество колчедана - 0,5-1 кг / куб.м рабочего пространства печи.

16. Для предупреждения самовозгорания деталей из магниевых и алюминиевых сплавов при термической обработке термистов необходимо следить, чтобы не было резкого повышения температуры в печи. Признаком возгорания образование белого дыма, который пробивается в щели дверей печи или в отверстия для термопары.

17. Печи должны быть максимально герметичными. Подсос воздуха, особенно в вакуумных печах, не допускается. Наблюдение за нагревом деталей внутри печи следует вести через смотровые окна (ячейки).

18. В термических цехах транспортировки деталей из магниевых и алюминиевых сплавов следует осуществлять в индивидуальной таре или на тележках с надписью "магний", "алюминий".

19. Алюминиевый и магниевый пыль могут образовывать взрывоопасную смесь, а алюминиевая пыль и окислы железа (железная окалина) образовывать взрывчатую смесь (термитный порошок), поэтому вести нагрев деталей из алюминиевых сплавов в печах, в которых осуществлялось нагрева деталей из черных металлов или магниевых сплавов, допускается только после предварительного полного удаления из печи окислов железа и магниевой пыли.

20. В случае возгорания деталей печь следует немедленно отключить, а этажерки с деталями вынуть (выкатить) из печи. Огонь тушить необходимо сухим песком или молотым плавильным флюсом (допускается тушения магния углекислым газом, а алюминиевой пыли - мокрым песком).

21. Противопожарные запасы песка (флюса) должны быть предусмотрены в цехе в достаточном количестве. Ящики с песком (флюсом) должны быть равномерно распределены в помещении цеха и по возможности ближе к печам.

22. Работникам на участке не разрешается:

загружать в печь для совместной обработки детали, выполненные из магниевых и алюминиевых сплавов;

загружать в печь детали, загрязненные способным к воспалению магниевым или алюминиевой пылью (стружкой) и жиром (маслом), а также детали, покрытые влагой, так как наличие водяного пара в печи увеличивает опасность возгорания магниевых сплавов;

обрабатывать детали из магниевых и алюминиевых сплавов на наждачных станках;

вести нагрев деталей из магниевых и алюминиевых сплавов в жидких селитровых или цианистых ваннах;

сдувать пыль сжатым воздухом, так как при этом пыль переходит во взвешенное взрывоопасное состояние;

осуществлять сварочные работы, связанные с применением открытого пламени (без экранирования места работы);

пользоваться пенными огнетушителями или водой на участке обработки магниевых сплавов, так как магний разлагает воду и вызывает взрыв.

23. Термическая обработка титана и его сплавов должна осуществляться в соответствии с требованиями Правил безопасности при производстве и переработке титана, утвержденных приказом Министерства Украины по вопросам чрезвычайных ситуаций и по делам защиты населения от последствий Чернобыльской катастрофы от 22.08.2006 N 548, зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 06.12. 2006 за N 1272/13146.

24. При термической обработке титановых сплавов в инертных средах и в вакууме следует соблюдать требования безопасности, изложенные в главе 14 этого раздела.

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua