Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 28.7-1.01-07 ПРАВИЛА охраны труда для предприятий по производству кабельной продукции (Украина, программный перевод) > 6. Требования безопасности при изготовлении проволоки с эмалевой изоляцией >
НПАОП 28.7-1.01-07 ПРАВИЛА охраны труда для предприятий по производству кабельной продукции (Украина, программный перевод)

Эти Правила распространяются на всех субъектов хозяйствования, производящих кабельную продукцию, а также проектируются, строятся и реконструируются.

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

I. Общие положения
II. Общепроизводственные требования по охране труда
1. Требования к персоналу
2. Требования к территории предприятия. Хранение и складирование материалов, полуфабрикатов и готовой продукции
3. Требования к помещениям производственных и вспомогательных цехов
4. Требования к естественному освещению
5. Требования к искусственного освещения
6. Требования к отоплению и вентиляции
7. Требования к санитарно-бытового обслуживания работников
8. Требования безопасного применения внутризаводского, цехового транспорта и подъемного оборудования
9. Требования безопасности к рабочим местам, оборудования и ограждений
10. Требования к инструменту
11. Требования электробезопасности
12. Требования к контрольно-измерительным приборам
III. Требования безопасности к технологическим процессам
1. Требования безопасности в прокатно-волочильного производства
2. Требования безопасности во время непрерывного литья и проката меди и сплавов
3. Требования безопасности при изготовлении силовых и слаботочных кабелей
4. Требования безопасности при изготовлении проволоки и кабелей с резиновой и пластмассовой изоляцией
5. Требования безопасности при наложении изоляционного материала на проволоку и кабели
6. Требования безопасности при изготовлении проволоки с эмалевой изоляцией
7. Требования безопасности при изготовлении оптико-волоконных кабелей
8. Требования безопасности при электрических испытаний проволоки и кабелей
9. Требования безопасности и радиационной безопасности при облучении изоляции кабельных изделий с применением ускорителей электронов
IV. Опасные и вредные производственные факторы при выполнении технологических процессов в кабельной промышленности

6. Требования безопасности при изготовлении проволоки с эмалевой изоляцией

1. Эмалировочных станки и работа на них должны соответствовать следующим требованиям:

1.1. Пространство между нагревательной камерой и кожухом печи должен быть заполнен теплоизоляционными материалами для образования температуры на поверхности печи не выше 43 ° С.

1.2. Электронагревательные элементы в печах должны быть смонтированы так, чтобы исключить возможность их соприкосновения с камер печи или проволокой емалюеться, в случае его обрыва.

1.3. Приемные и виддавальни устройства должны быть оборудованы креплением для предотвращения падения катушек во время работы.

1.4. Ванны для лака на эмалировочных станках должны быть закрытого типа. Работы следует выполнять в респираторах и специальных перчатках.

2. Транспортировка оголенного провода и эмалированного провода должно отвечать следующим требованиям:

2.1. Транспортировка оголенного провода к печам и эмалированного провода из печи должно быть механизировано.

2.2. Тара для транспортировки катушек с эмалированным проводом диаметром менее 1 мм должна быть инвентарной, типичной и одинаковой по размеру.

2.3. Катушки с эмалированным проводом диаметром более 1,0 мм допускается транспортировать без использования специальной тары. Транспортировка следует выполнять на электрокарах или тележках с бортами.

3. Проверка электрической прочности лаковой пленки эмалированного провода должна соответствовать следующим требованиям:

3.1. Проверка эмалированного провода на количество локальных повреждений должна выполняться на приборах без использования ртути.

3.2. К работе с электрическим испытаниям эмалированного провода допускаются лица, прошедшие обучение и проверку знаний согласно НПАОП 0.00-4.12-05 и имеют третью группу по электробезопасности.

3.3. Установка для испытания эмалированного провода на электрическую прочность с образцом, что испытывается, должна размещаться за ограждением, дверцы которого должны иметь блокировку, сигнализацию и заземления. У установки должен быть диэлектрический коврик. Работники, выполняющие работы на установке, должны быть обеспечены диэлектрическими средствами защиты.

3.4. Параметры электромагнитных полей на рабочих местах должны отвечать требованиям ДСН 3.3.6.096-2002.

4. Перемотка эмалированного провода должно отвечать следующим требованиям:

4.1. Контрольное перемотки эмалированного провода должно выполняться в помещениях, изолированных от участков нанесения эмали.

4.2. Все перемоточные станки должны быть оборудованы приспособлением для быстрой остановки станка и торможения виддавальних катушек.

4.3. Во время перемотки эмалированного провода между виддавальним устройством и приемной катушкой должно быть приспособление для схватывания конца проволоки в случае его обрыва или окончания перемотки.

5. Варки и разбавления емальлакив должно отвечать следующим требованиям:

5.1. Полимеризация массы должна выполняться в стационарных котлах.

Варки лаковой основы допускается выполнять в съемных котлах.

5.2. Стационарные и съемные лаковарильни котлы должны иметь электро-подогрев с использованием нагревательных элементов взрывозащищенной конструкции. Котлы должны быть заземлены и теплоизолированные для образования температуры на поверхности не выше 43 ° С.

5.3. Днище лаковарильних котлов должно быть изготовлено из жаростойкой стали.

5.4. Лаковарильни котлы должны быть оборудованы механическими мешалками, крышками, автоматическими терморегуляторами и вытяжной вентиляцией.

5.5. Установка, снятие и перевозку съемных котлов для варки основы лака должны быть механизированы.

5.6. Во время разлива горячих лаков и их компонентов из котлов работники должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты (рукавицы комбинированные, защитные очки).

5.7. Предварительное разведения масляных лаков растворителями должно выполняться в котлах при температуре, которая устанавливается технологической инструкцией.

5.8. Подача и перекачки раствора и лаков в баки и котел должны быть механизированы.

5.9. Сохранение и отстаивание емальлакив должно выполняться в баках, расположенных выше уровня пола не менее чем на 0,7 м. Баки должны закрываться крышками.

5.10. Разведение емальлакив должно выполняться в респираторах и специальных перчатках в отдельных изолированных помещениях с вытяжной вентиляцией. При реконструкции действующих и строительстве новых цехов изготовления проволоки с эмалевой изоляцией должно быть обеспечено автоматическое разведение лака до необходимой вязкости.

5.11. Подача разведенного емальлаку из помещения лакороздачи к ванне электропечи должна выполняться по централизованной системе с автоматическим поддержанием уровня лака в ванне.

5.12. Эмалирования проволоки синтетическими лаками должно выполняться в отдельных помещениях.

6. Вентиляция и противопожарные мероприятия при эмалирования и лакирования проволоки должны соответствовать следующим требованиям:

6.1. Вертикальные эмалировочных печи для эмалирования проволоки диаметром более 0,1 мм в верхней зоне должны иметь местную вытяжную вентиляцию.

6.2. При проектировании новых и реконструкции действующих вентиляционных систем должно быть предусмотрено в емальпечах автоматическое регулирование давления воздуха и температуры.

6.3. В помещениях изготовления проволоки с эмалевой изоляцией на рабочих местах для аварийного отключения вентиляции должны быть установлены кнопки "СТОП".

6.4. С целью предотвращения загазованности помещений парами лака на многоходовых станках нижняя часть печей с ванночкой должна быть закрыта щитками из прозрачного небьющегося материала.

6.5. Лаковарильни котлы должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией и теплоизоляцией для образования температуры на поверхности не выше 43 ° С.

6.6. Цеха эмалирования проволоки, лаковарильни отделения, помещения хранения и разбавления лаков должны быть обеспечены противопожарными средствами (огнетушителями, песком, ручным инвентарем).

В цехах, строящихся и реконструируемых должна предусматриваться автоматическая система пожаротушения.

6.7. Под вытяжным зонтом над лаковарильнимы котлами должна быть оборудована углекислотная установка для ликвидации вспышки лака.

6.8. Все вентиляционные воздуховоды от емальпечей должны очищаться от накопленного в них конденсата лака и растворителей по утвержденному графику.

6.9. Электродвигатели в лаковарильних отделениях, помещениях хранения и разбавления лаков должны быть во взрывозащищенном исполнении.

6.10. В цехах изготовления проволоки с эмалевой изоляцией лаковарильни отделения и помещения хранения и разбавления лаков должны быть оборудованы электроосветительной аппаратурой согласно требованиям НПАОП 40.1-1.21-98, НПАОП 40.1-1.07-97 и ДБН В.2.5-28-2006.

6.11. Работы по разбавления лаков следует выполнять в респираторах и специальных перчатках.

6.12. В лаковарильному отделении должны быть специальные вивняни одеяла или другие специальные средства для быстрого тушения огня в случае возгорания одежды работника.

Эти средства должны размещаться на видных и известных работникам местах.

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua
?>