Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 20.0-1.02-05 Правила охраны труда в деревообрабатывающей промышленности (Украина, программный перевод) > 6.2. Требования безопасности во время сушки пиломатериалов >
НПАОП 20.0-1.02-05 Правила охраны труда в деревообрабатывающей промышленности (Украина, программный перевод)

Правила охраны труда в деревообрабатывающей промышленности распространяются на предприятия, учреждения и организации независимо от их подчинения и формы собственности и на физических лиц, занимающихся обработке древесины.

Правила регламентируют безопасное выполнение работ и технологических процессов в деревообрабатывающей промышленности.

Требования этих Правил являются обязательными для работодателей и работников, которые организуют и контролируют работу по охране труда на предприятиях деревообрабатывающей промышленности.

 

   НПАОП 20.0-1.02-05 Правила охорони праці в деревообробній промисловості

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Область применения
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Требования к территории предприятия, производственных зданий и сооружений
2.2. Освещение
2.3. Вентиляция и отопление
2.4. Водопостачання и канализация
2.5. Электроустановки и электросиловое оборудование
2.6. Пожарная безопасность
2.7. Охрана окружающей среды
2.8. Опасные и вредные производственные факторы
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К МАШИН, ОБОРУДОВАНИЯ, инструмента, приспособлений и ограждений
3.1. Машины, оборудование, инструменты, приспособления
3.2. Защитные ограждения и приводы
3.3. Органы управления оборудованием и механизмами
3.4. Расположение производственного оборудования и организация рабочих мест
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К Внутризаводское И ЦЕХОВОГО ТРАНСПОРТА
4.1. Конвейеры
4.2. Рельсовые пути
4.3. Способы перевозки грузов
4.4. Электротали тельферы
4.5. Лебедки электрические
4.6. Скребковые подъемники
4.7. Рольганги, скользила
4.8. Пневматический транспорт
4.9. Винтовые конвейеры шнеки
4.10 .. Ковшовые элеваторы
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ СРЕДСТВ ПРОИЗВОДСТВА
5.1. Общие требования
5.2. Работа на металлообрабатывающих станках
5.3. Электрогазосварочные работы
5.4. Кузнечно-прессовые и термические работы
5.5. Гальванические работы
5.6. Шиномонтажные и вулканизационные работы
5.7. Обслуживание и ремонт аккумуляторов
5.8. Жестяно-медницким работы
5.9. Покрасочные работы
5.10. Работы с полимерными материалами
5.11. Транспортировка нефтепродуктов. Заправки машин
5.12. Хранение транспортных средств
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА Обработка древесины и производство изделий из древесины
6.1. Общие требования
6.2. Требования безопасности во время сушки пиломатериалов
6.3. Требования безопасности при производстве мебели
6.4. Требования безопасности при производстве мягких элементов мебели
6.5. Требования безопасности при производстве фанеры
6.6. Требования безопасности при производстве древесностружечных плит
6.7. Требования безопасности при производстве древесноволокнистых плит
6.8. Требования безопасности при производстве деревношаруватих пластиков
6.9. Требования безопасности при производстве паркета и паркетных досок
6.10. Требования безопасности при производстве тары
6.11. Требования безопасности в столярном производстве
6.12. Требования безопасности при производстве спичек
6.13. Требования безопасности при производстве лыж и хоккейных клюшек
6.14. Требования безопасности при производстве древесной муки
6.15. Требования безопасности к вспомогательных производств
7. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ ОХРАНЫ ТРУДА
7.1. Организация работ по охране труда
7.2. Требования к обеспечению работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, Смывающий и обезвреживающими средствами
7.3. Режимы труда и отдыха
7.4. Требования к профессиональному отбору работников

6.2. Требования безопасности во время сушки пиломатериалов

6.2.1. Для формирования сушильных пакетов пиломатериалов должен быть оборудован специальная площадка. Формирование пакетов на проездах и проходах запрещается. Высота пакета пиломатериалов, который формируется вручную, не должна превышать 1,5 м.

6.2.2. Пакеты пиломатериалов, которые подаются на пакетоформувальну машину, необходимо ставить на приемную платформу или конвейер таким образом, чтобы обеспечивалось их устойчивое положение на подъемнике.

6.2.3. Удаление прокладок, которые застряли на наклонном подъемнике, выравнивание досок, сбились на конвейере и в пакете, необходимо осуществлять с помощью специальных крюков после полной остановки оборудования.

6.2.4. Подача прокладок на площадку перед кассетным устройством должна быть механизирована. Прокладки, которые подаются, должны быть уложены в пакеты или увязаны в пачки.

6.2.5. Формирование пакета на трековых тележках допускается после их закрепления на рельсах или роликах тормозными устройствами.

6.2.6. Зона под пакетоформувальною машиной и лифтом должна быть ограждена. Нахождение людей под машиной во время ее работы запрещается.

6.2.7. Во время транспортировки сушильных пакетов или укладки их друг на друга работники должны находиться в безопасной зоне не ближе 6 м от подъемно-транспортного средства.

6.2.8. Погрузку, разгрузку, продвижение и остановка штабелей в камерах должны быть механизированы.

6.2.9. Горячие паропроводы и нагревательные приборы в помещениях цеха, где находятся работники, должны быть термоизолированные. Паропроводы и их арматура перед началом эксплуатации должны подвергаться гидравлическому испытанию.

6.2.10. При загрузке камер и в процессе сушки в них не должно быть людей. Вход в камеру для профилактического осмотра и отбора образцов разрешается только после отключения вентиляторов и при температуре не выше 40 ° С.

6.2.11. Наряду с дистанционным управлением и автоматизированным регулированием процесса сушки в камерах с принудительной вентиляцией должно быть предусмотрено местное управление вентиляторами. Для уменьшения шума и вибрации вентиляторных установок их необходимо закреплять на виброопоры или располагать в звукоизолирующих кабинах.

6.2.12. Правильность укладки штабелей необходимо проверять с помощью габаритного шаблона, который должен быть установлен на рельсовом пути.

6.2.13. Состояние рельсового пути и роликовых шин должен постоянно проверяться. Зазор между рельсами траверсной тележки и колеей должен быть не более 10 мм.

6.2.14. Траверсной тележка должна быть обеспечена откидными упорами для надежного удержания пидштабельних тележек и фиксаторами, которые удерживают траверсной тележка при загрузке или разгрузке.

6.2.15. Для безопасного обслуживания камер система электропитания траверсной тележки должна предотвращать попадание кабеля под колеса тележки или его обрыва во время движения.

6.2.16. На обоих концах рельсового пути должны быть установлены упоры (ограничители). Расстояние от упоров к стене (колонны) должно быть не менее 1 м.

6.2.17. Сушильные камеры должны иметь освещение, питается напряжением не более 42 В, с выключателем, расположенным с внешней стороны камеры.

6.2.18. Рабочее место оператора должно быть оборудовано кондиционером для поддержания нормального микроклимата.

6.2.19. Сушильные камеры должны быть оборудованы устройствами, которые предотвращают падение двери камеры. Дверь в воротах камеры должны иметь затворы, которые открываются как снаружи, так и изнутри камеры.

6.2.20. Шиберы дымоходов газовых сушильных камер должны иметь устройства, позволяющие перекрывать их с пола, и ограждающие устройства, предотвращающих выход шиберов из гнезда. Контрвагы шиберов должны быть ограждены.

6.2.21. Зольное помещения газовых камер должно быть оборудовано надежной вентиляцией и иметь двери, открывающиеся наружу.

6.2.22. Очистка топки от золы должно проводиться после сгорания топлива и остановки вентилятора. Удаление золы из зольного помещение должно быть механизировано.

6.2.23. Для защиты от воздействия тепловых лучей перед топкой газовых сушилок должны быть установлены специальные экраны.

6.2.24. Для уменьшения уровня напряженности электромагнитного поля на рабочих местах вакуумно-диэлектрические сушильные камеры должны быть оборудованы экранирующими устройствами.

6.2.25. Сетки вертикальных сетчатых электродов вакуумно-диэлектрических сушильных камер с обеих сторон проходов должны быть заземлены.

6.2.26. Двери сушильных камер должны иметь блокировку, обеспечивающую возможность открывания дверей только после отключения напряжения всех силовых сетей.

6.2.27. Работы на генераторе необходимо проводить после отключения генератора от источников питания в соответствии с утвержденной программой.

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua
?>