Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 18.2-1.03-06 ПРАВИЛА охраны труда для швейного производства (Украина, программный перевод) > 4. Требования безопасности к технологическому оборудованию и организации рабочих мест >
НПАОП 18.2-1.03-06 ПРАВИЛА охраны труда для швейного производства (Украина, программный перевод)

Эти Правила распространяются на всех субъектов хозяйствования независимо от их подчинения и форм собственности и на работников этих предприятий, занимающихся швейным производством, проектированием, реконструкцией, монтажом, наладкой.

Правила регламентируют безопасное выполнение работ и технологических процессов в швейном производстве.

Требования этих Правил являются обязательными для всех работников, участвующих в проектировании, строительстве и эксплуатации предприятий швейного производства, для работодателей, которые организуют безопасную работу на производстве и контролируют работу по охране труда на предприятиях швейного производства.

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

1. Общие положения
2. Общепроизводственные требования по охране труда
2.1.Вимогы к территории предприятия, производственных сооружений и помещений
2.2. Освещение
2.3. Вентиляция и отопление
2.4. Водоснабжение и канализация
2.5. Электроустановки и электросиловое оборудование
2.6. Опасные и вредные производственные факторы
3. Требования к технологическому процессу
4. Требования безопасности к технологическому оборудованию и организации рабочих мест
4.1. Общие требования
4.2. Требования к организации рабочих мест
4.3. Машины для разматывания, перемиркы и разбраковке ткани
4.4. Настилальни машины
4.5. Раскройные машины
4.6. Механические и электромеханические линейки для обрезки конца настила
4.7. Швейные машины
4.8. Прессы и отпариватели
4.9. Утюги
4.10. Механические щетки
4.11. Гладильные машины валкового типа
4.12. Вирубальни прессы
4.13. Ультразвуковые установки
5. Требования к условиям хранения и транспортировки материалов, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства
6. Требования к организации охраны труда

4. Требования безопасности к технологическому оборудованию и организации рабочих мест

4.1. Общие требования

4.1.1. Все оборудование, используемое, модернизируется и устанавливается в производственном процессе, должно соответствовать требованиям ГОСТ "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам" (далее - ГОСТ 12.2.061-81) и этим Правилам.

4.1.2. Производственное оборудование должно быть размещено рационально, чтобы его эксплуатация, ремонт и обслуживание были удобными и безопасными, обеспечивали непрерывность технологического процесса.

4.1.3. На все оборудование должны быть инструкции по их эксплуатации, обслуживания и ремонта.

4.1.4. Все стационарные машины, аппараты и другое оборудование должны быть установлены так, чтобы была исключена возможность их смещения во время работы.

После установки нового оборудования, ремонту и модернизации обязательно должен быть составлен акт о пригодности оборудования к работе и наличие средств защиты в соответствии с требованиями безопасности труда.

4.1.5. На всех машинах, станках, аппаратах и других устройствах все опасные движущиеся, должны быть ограждены.

4.1.6. Все машины имеют холостой и рабочий шкивы, должны иметь закрытый кожухом устройство для перевода ремня, переводные вилки или рычаги с запорными устройствами, исключающими самопроизвольный переход ремня с холостого шкива на рабочий.

4.1.7. Крепление шлангов к пульверизаторов и трубопроводов должны иметь устройства, исключающие срыв шлангов.

4.1.8. На гидравлическом прессе ремонтные работы должны проводиться только при снятом давления пара и жидкости.

4.1.9. Все оборудование, на котором используется пара под давлением, должно иметь предохранительный клапан.

4.1.10. Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудование должны соответствовать ГОСТ 12.4.026-76.

4.1.11. Все конвейеры должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ "ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности" (ГОСТ 12.2.022-80).

4.2. Требования к организации рабочих мест

4.2.1. При организации рабочих мест следует руководствоваться ГОСТ "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования" (ГОСТ 12.2.032-78), ГОСТ "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования" (ГОСТ 12.2. 033-78) и действующими нормами по аттестации рабочих мест по условиям труда.

4.2.2. Организацию рабочего места, оснащение его инструментами и вспомогательными устройствами осуществляют согласно требованиям типовых проектов организации рабочего места соответствующей профессии и ГОСТ 12.2.061-81.

4.2.3. Во всех технологических процессах предусматривают защиту работников от возможного воздействия опасных и вредных производственных факторов, указанных в ГОСТ 12.0.003-74.

4.2.4. Орган управления (кнопки, рукоятки и другие) должны размещаться на высоте в пределах 0,8-1,6 м при работе стоя и 0,6-1,2 м - при работе сидя таким образом, чтобы обеспечивать легкий доступ к ним . Во время работы стоя вблизи рабочего места должны быть стулья стандартных образцов для отдыха работников во время перерыва. Стульями должны быть обеспечены все работники, работающие стоя.

4.2.5. Конструкции и размещения аварийных выключателей и кнопок дистанционного управления оборудованием и другими устройствами должны обеспечивать возможность использования их с любой рабочей позиции.

4.2.6. Пол рабочих мест Гладильщиков должна быть покрыта струмоизоляцийнимы прокладками или ковриками.

4.2.7. Все поверхности рабочих мест должны исключать травмирование работающих.

4.2.8. Ручные операции иглой необходимо выполнять в наперстке с обводкой, что соответствует размеру пальцев работника, и устройствами для хранения игл.

4.2.9. Ленточные ножи, непригодные для работы, должны своевременно убираться с рабочих мест в определенные для их сбора места.

4.2.10. Рабочие места для обслуживания прессов, паровоздушных манекенов и ленточных раскройных машин должны быть обеспечены площадками, устроенными по высоте согласно антропометрических данных работников, обслуживающих данное оборудование.

4.2.11. Все крупногабаритные части снимаются во время работы, должны быть размещены на заранее определенных местах, прочно и устойчиво заключенные с применением прокладок.

4.2.12. При проведении ремонтных работ на высоте должны быть оборудованы устройства, исключающие падение деталей и инструмента вниз соответствии с требованиями Инструкции по охране труда при выполнении работ на высоте с использованием специальных страховочных средств, утвержденной приказом Госнадзорохрантруда Украины от 09.10.2003 N 190 и зарегистрированной Минюстом Украины 24.10.2003 за N 970/8291 (далее - НПАОП 0.00-5.28-03).

4.2.13. Трапы, приставные лестницы и другие приспособления для обеспечения безопасности производства работ должны соответствовать требованиям специальных инструкций для каждого участка цеха зависимости от условий труда.

4.2.14. Работы на высоте (выше более 1,5 м от уровня пола) должны проводиться в соответствии с НПАОП 0.00-5.28-03.

4.3. Машины для разматывания, перемиркы и разбраковке ткани

4.3.1. Размоточное валики должны быть закреплены таким образом, чтобы не было их выбрасывания из подшипников.

4.3.2. Промирювально-браковочные столы и машины должны быть оборудованы устройствами для снятия зарядов статического электричества с поверхности стола, ткани и материала.

4.3.3. Механические тележки должны устанавливаться строго горизонтально на рельсовые пути, головки рельсов должны утоплюватись вровень с полом.

4.3.4. Пусковые устройства на машинах должны быть размещены в одном месте.

4.3.5. Машины, обслуживаемые с двух сторон двумя работниками, должны иметь кнопочные посты, позволяющие останавливать машину каждому из работников, и быть оборудованы звуковой и световой сигнализацией, которая предупреждает о запуске машины.

4.4. Настилальни машины

4.4.1. Машина (тележка), на которой работают два сотрудника, должна иметь сигнализацию или блокирующее устройство, исключающее запуск машины одним работником.

4.4.2. Платформа настилального устройства для передвижения работника перемещается непосредственно над полом помещения и должна быть оборудована ограждением, останавливает его при наижджання на препятствие.

4.4.3. Пусковое устройство должно иметь блокировки, предотвращающей самовмикання машины (тележки) в момент заправки ткани между валиками.

4.4.4. Линейка для обрезки концов настила должна иметь отгорожен режущий устройство.

4.4.5. Поверхность раскройных столов должна быть гладкой, отполированной, без заусениц, трещин или других дефектов.

4.5. Раскройные машины

4.5.1. На ленточных раскройных машинах все шкивы и ленточный чем, кроме его рабочей части на максимальную высоту раскройного настила, должны быть закрыты кожухами.

4.5.2. На ленточных раскройных машинах ограждения шкивов, снимаемых и открываются, и ленточного ножа должны иметь надписи "Не открывать на ходу", "Опасно".

4.5.3. Машины должны быть оборудованы устройством, регулирующим высоту настила и предотвращает попадание пальцев рук работника под ленточный нож.

4.5.4. Ленточные раскройные машины должны быть оборудованы тормозами и ловушками лент, автоматически действуют во время разрыва лент, автоматической остановкой электродвигателя, заточных устройством пылеуловителем, местным освещением.

4.5.5. Ножевые полотна (ленты) должны храниться и переноситься в специальных футлярах.

4.5.6. При применении специальной эмульсии машины должны быть оборудованы поддонами для сбора отработанной эмульсии.

4.5.7. На передвижных раскройных машинах ножи должны иметь защитное ограждение, которое регулируется по высоте настила.

4.5.8. Запрещается использовать троллейные линию для подачи тока в передвижных раскройных машин.

4.5.9. Подключения передвижных раскройных машин к сети электропередачи должно отвечать требованиям НПАОП 40.1-1.21.98 и иметь защитное заземление (зануление).

4.6. Механические и электромеханические линейки для обрезки конца настила

4.6.1. Режущий инструмент линеек должен иметь ограждение, предотвращает ранению руки рабочих.

4.6.2. Для предотвращения ранению рук рабочих на линейках все движущиеся и вращающиеся части должны быть закрыты кожухами и крышками.

4.7. Швейные машины

4.7.1. Все универсальные машины должны быть оборудованы предохранителями от прокола пальцев иглой.

4.7.2. Ниткопротягувачи машин значительно выступают за корпус в сторону работника, должны отгораживаться скобами, ротационные ниткопротягувачи должны быть закрыты забором.

4.7.3. Рабочие столы швейных машин должны иметь ровную гладкую поверхность.

4.7.4. Машины для пришивания пуговиц и фурнитуры должны быть оборудованы прозрачными щитками (экранами), предотвращающие ранением работников кусками игл и пуговиц. Щитки должны быть сблокированы с пусковым устройством.

4.7.5. На пуговичных и крепежных машинах челночный устройство закрываться щитком.

4.7.6. Ременная передача от электропривода до головки машины (в зоне над крышкой промышленного стола) должна иметь ограждение.

4.7.7. На каждой машине должно быть устройство для надежной фиксации головки машины в откинутом положении.

4.7.8. Для уменьшения вибрации в соответствии с требованиями ДСН 3.3.6.039-99 головки швейных машин необходимо устанавливать на эластичных прокладках, прикрепленных к промышленному стола, на педалях должны быть прикреплены резиновые коврики.

4.7.9. Для защиты работников от воздействия электромагнитных полей от электродвигателя на промышленные столы через резиновые шайбы-вставки должны быть установлены специальные экраны.

4.7.10. Под ножки промстолив должны подкладываться прокладки из вибропоглощающий материала.

4.8. Прессы и отпариватели

4.8.1. Для предотвращения попадания рук работника между подушками пресса включать его можно только одновременным нажатием на кнопки (рычаги и т.д.) обеими руками и держать их на кнопках до полного закрытия пресса.

4.8.2. Расстояние между пусковыми кнопками (рычагами) должна быть такой, чтобы была исключена возможность закрывания пресса одной рукой.

4.8.3. На прессах должен быть предохранительное устройство для удержания верхних подушек от опускания в случае поломки, и такой, что предотвращает самовольном срабатыванию пускового устройства, и кнопки аварийного раскрытия подушек.

4.8.4. Видпарювальни аппараты для снятия ласив из изделий должны быть оборудованы предохранительными клапанами, манометрами и водомерным стеклом, на которых должны быть отметки допустимых давлений и уровня воды.

4.8.5. Внешняя поверхность видпарювального аппарата должна иметь термоизоляцию для предотвращения ожогов работника и уменьшению тепловыделения в помещение.

4.8.6. Температура на поверхности паророзподильних устройств, трубопроводов и т.д. должна быть не более 35-43 ° С.

4.8.7. Видпарювальний аппарат должен быть оборудован устройством для автоматического отключения электроэнергии при превышении допустимых параметров температуры и давления.

4.8.8. Трубопровод подвода воды из сети к видпарювального аппарата в месте присоединения должен иметь запорный клапан.

4.8.9. Конструкция щетки для отпаривания должна исключать нагрев рукоятки и пропускания пара в сторону работника.

4.8.10. Запрещается выполнять работу на прессах со снятыми кожухами и ограждениями механизма пресса.

4.8.11. Паророзподильни устройства и трубопроводы пресса в доступных местах должны быть теплоизолированы или закрыты защитными кожухами соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных приказом Госгортехнадзора Украины от 08.09.98 N 177, зарегистрированных Минюстом Украины 07.10.98 за N 636/3076 (НПАОП 0.00-1.11-98).

4.8.12. Сети гидропривода, трубопроводы, рабочие гидравлические цилиндры, устройства гидравлических и пневматических аккумуляторов, детали механического давления (траверсы, все устройства и крепления к ним) должны соответствовать установленной мощности и требованиям технических условий.

4.8.13. Паровые прессы швейных цехов должны быть оборудованы устройствами для предотвращения попадания пара в рабочее помещение (отсосы воздуха, вытяжные зонты и т.д.).

4.9. Утюги

4.9.1. Токоподводящих контакты утюгов должны иметь специальные средства и веревки подводу электрического тока должны находиться в резиновых шлангах.

4.9.2. Ручки утюгов должны быть изготовлены из теплостойких диэлектрических (изолирующих) материалов.

4.9.3. Подставки под утюга должны быть изготовлены из огнестойкого и малотеплоемкого материала, находиться на одном уровне с рабочей поверхностью стола и иметь с трех сторон бортики или теплоизолирующие подставки.

4.9.4. Подвески электропроводки должны исключать возможность прикосновения токопроводящих проводов к горячей поверхности утюга и подставки. Подача тока должна осуществляться через распределительные трансформаторы или отдельные колодки с предохранителями.

4.9.5. Металлический корпус утюгов должен быть заземлен.

4.9.6. Гладильные столы должны иметь устройства для пропаривания или увлажнения материала.

4.9.7. Электрические утюги должны иметь автоматический регулятор температуры.

4.9.8. Подошва утюга должна иметь чистую отполированную поверхность.

4.10. Механические щетки

4.10.1. Механические щетки должны иметь местные отсосы.

4.10.2. Механические щетки должны быть оборудованы устройствами для снятия зарядов статического электричества.

4.10.3. Зазор между щеткой и столом не должно превышать 5 мм.

4.10.4. Все узлы и детали механической щетки, кроме рабочей части барабана, должны быть закрыты ограждениями.

4.10.5. Не следует работать на механических щетках в случае износа ворса более 2 / 3 первоначальной его высоты.

4.10.6. Механические щетки должны быть устроены на отдельной или изолированном участке цеха.

4.11. Гладильные машины валкового типа

4.11.1. Каландры и плисирувальни машины должны иметь устройство, предотвращает попадание рук работника между валами.

4.11.2. Каландры и плисирувальни машины должны быть оборудованы тормозами для срочной остановки валов. Выбежал вращения после этого должен составлять 0,5 оборота.

4.11.3. Валы плисирувальних машин и барабаны каландров должны быть закрыты защитными устройствами на фиксированном расстоянии 5-6 мм от поверхности валов.

4.11.4. Барабан каландра, нагреваемой, должен иметь теплоизоляционные защитные устройства для создания температуры на поверхности не более 43 ° в соответствии с ГОСТ "Безопасность машин. Температура поверхностей, доступных для прикосновения. Эргономические данные для установления предельных значений температуры горячих поверхностей" (ДСТУ ЕN 563 -2001).

4.11.5. Клеммы, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты кожухом.

4.11.6. Для непрерывной очистки барабанов каландры должны быть оборудованы механическими щетками.

4.11.7. Трубопроводы гладильной машины должны быть теплоизолированы.

4.12. Вирубальни прессы

4.12.1. Прессы должны иметь автоматический регулятор давления.

Конструкция резаков должна обеспечивать свободное извлечение вырубленный деталей.

4.12.2. Прессы должны иметь сблокированный кнопочный устройство для двуручного пуска и остановки пресса, исключающая возможность пуска одной рукой.

4.12.3. Для предотвращения травмирования рук работников прессы должны иметь специальные устройства, исключающие самопроизвольное опускание верхней подушки пресса.

4.12.4. Прессы должны иметь устройство для сбора отходов.

4.13. Ультразвуковые установки

4.13.1. Устройство и эксплуатация ультразвуковых установок должны соответствовать ДСН 3.3.6.037-99.

4.13.2. Уровни звукового давления на рабочих местах у ультразвуковых установок не должны превышать допустимых значений, определенных требованиями ДСН 3.3.6.037-99.

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua
?>