Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Электробезопасность > ПТЭЭП Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей Украины > 7. Электроустановки специального назначения >
ПТЭЭП Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей Украины

УТВЕРЖДЕНЫ: 
Министерством топлива и энергетики Украины
приказ от 25.07.2006 № 258

ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ:
Министерством юстиции Украины
25.10.2006 под №1143/13017

 

   ПТЕЕС Правила технічної експлуатації електроустановок споживачів

Прикрепленные файлы (скачать)

 
 
Содержание

1. Общие положения
2. Нормативные ссылки
3. Термины и определения понятий
4. Сокращения
5. Организация эксплуатации электроустановок
5.1. Обязанности работников
5.2. Требования к работникам и их подготовка
5.3. Техническая документация
5.4. Прием электроустановок в эксплуатацию и допуск на их подключение к электрической сети
5.5. Технический контроль, обслуживание и ремонт электроустановок
5.6. Управление электрохозяйством
5.7. Безопасная эксплуатация. Производственная санитария. Пожарная и экологическая безопасность.
6. Электрооборудование и электроустановки общего назначения
6.1. Воздушные линии электропередачи и токопроводы
6.2. Силовые кабельные линии
6.3. Распределительные установки и подстанции
6.4. Силовые трансформаторы и масляные реакторы
6.5. Электрические двигатели
6.6. Релейная защита, электроавтоматика и вторичные цепи
6.7. Заземляющие устройства
6.8. Защита от перенапряжений
6.9. Установки конденсаторные
6.10. Установки аккумуляторные
6.11. Электрическое освещение
6.12. Средства измерительной техники электрических величин
6.13. Испытания и измерения параметров электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей
7. Электроустановки специального назначения
7.1. Установки электросварочные
7.2. Установки электротермические
7.3. Автономные электростанции
7.4. Электроустановки во взрывоопасных зонах

7. Электроустановки специального назначения

7.1. Установки электросварочные

7.1.1. Требования этого подраздела распространяются на стационарные, передвижные и переносные установки дуговой сварки постоянного и переменного токов для выполнения электротехнологических процессов сварки, наплавки и резки металлов.

7.1.2. Электросварочные установки, их монтаж и расположение должны соответствовать: ГОСТ 12.2.007.8-75, ГОСТ 12.2.003-91, требованиям ПУЭ, Правил и других НД, а также указаниям заводов-изготовителей электросварочного оборудования.

7.1.3. Электросварочные работы на объектах независимо от форм собственности и ведомственного подчинения необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.003-86. При этом должны быть выполнены также требования ГОСТ 12.1.004-91, ДНАОП 1.1.10-1.04-01, НАПБ А 01.00Ь2004, ДНАОП 0.00-1.32-01 и настоящих Правил.

7.1.4. Выполнение электросварочных работ во взрывоопасных и взрывопожароопасных помещениях необходимо осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.010-76 и этих Правил.

7.1.5. Источники сварочного тока должны присоединяться к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В.

7.1.6. Источниками сварочного тока для всех видов дуговой сварки должны быть источники, только специально для этого предназначенные и удовлетворяющие требованиям действующих стандартов, сварочные трансформаторы или преобразователи (статические или двигатель-генераторные) с электродвигателями или двигателями внутреннего сгорания.

Питание сварочной дуги непосредственно от силовой, осветительной или контактной электрической сети запрещается.

7.1.7. Схемы присоединения нескольких источников-сварочного, тока при работе их на одну сварочную дугу должны исключать между изделием и электродом получение напряжения, превышающего наибольшее напряжение нерабочего хода одного из источников сварочного тока.

7.1.8. Для подведения тока от источника сварочного тока к электрододержателю установки ручной дуговой сварки должен применяться гибкий провод с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке. Применение проводов с изоляцией или в оболочке из полимерных материалов, распространяющих горение, запрещается.

7.1.9. Электросварочные установки с многопостовым источником сварочного тока должны иметь в первичной цепи коммутационный аппарат и устройство защиты источника от перегрузки (автоматический выключатель, предохранители), а также коммутационные и защитные электрические аппараты на каждой линии, отходящей к сварочному посту.

7.1.10. Передвижные или переносные электросварочные установки должны располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, при котором длина соединительного гибкого кабеля не должна превышать 10 м.

Это требование не распространяется на питание установок по троллейной системе и в случаях, когда иная длина предусмотрена конструкцией в соответствии с техническими условиями на установку. Передвижные электросварочные установки на время перемещения необходимо отсоединить от сети.

7.1.11. Сварочные посты должны быть оснащены фильтрокомпенсирующими устройствами, обеспечивающими качество электроэнергии на границе балансовой принадлежности, которая соответствует государственному стандарту ГОСТ 13109-97. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения.

Ответственность за соблюдение показателей качества электроэнергии возлагается на лицо, ответственное за электрохозяйство.

7.1.12. Все электросварочные установки с источниками переменного и постоянного тока, предназначенные для сваривания в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, в колодцах, тоннелях, на понтонах, в котлах, отсеках судов и т.п.) или для работы в помещениях с повышенной опасностью, должны быть оснащены устройствами автоматического (защитного) отключения напряжения холостого хода в случае разрыва сварочной цепи или его ограничения до значения, безопасного в данных условиях.

Это устройство должно иметь техническую документацию, утвержденную в установленном порядке, а его параметры должны соответствовать государственному стандарту ГОСТ 12.2.007.8-75.

Применение защитных устройств ограничения напряжения холостого хода не освобождает сварщика от безусловного соблюдения им действующих правил безопасности в сварочном производстве, применения электрододержателей заводского изготовления, спецодежды, спецобуви, электрозащитных средств.

7.1.13. При проведении сварочных работ в закрытом помещении необходимо предусматривать отвод сварочных аэрозолей непосредственно возле дуги или электрода. В вентиляционных системах помещений для электросварочных установок должны быть установлены фильтры, исключающие выбросы вредных веществ в окружающую среду.

7.1.14. Потребители электроэнергии, создающие сварочные участки, должны иметь приборы, методики и квалифицированных работников для контроля за опасными и вредными производственными факторами, указанными в государственном стандарте ГОСТ 12.3.003-86. Результаты измерения должны регистрироваться. В случае превышения установленных норм должны быть приняты меры по снижению результатов воздействия вредных факторов.

7.1.15. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также надзор за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должны выполняться электротехническим персоналом потребителя, имеющим группу по электробезопасности не ниже III.

7.1.16. К выполнению электросварочных работ допускаются лица, прошедшие медосмотр в установленном порядке, обучение, инструктаж и проверку знаний правил, требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II, а также соответствующие удостоверения.

Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке III группа по электробезопасности и выше с правом присоединения и отсоединения от сети передвижных электросварочных установок.

7.1.17. Передвижное, переносное электросварочное оборудование закрепляется за электросварщиком, о чем делается запись в специальном журнале (учета проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему). Не закрепленные за электросварщиком передвижные и переносные источники тока для дуговой сварки должны храниться в запертых на замок помещениях.

7.1.18. При выполнении сварочных работ в условиях повышенной и особой опасности поражения электрическим током (сварка в замкнутых, труднодоступных пространствах и т.п.) сварщик, кроме спецодежды, должен дополнительно пользоваться диэлектрическими рукавицами, калошами или диэлектрическими резиновыми ковриками.

При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо надевать защитные каски.

7.1.19. Работы в замкнутых или труднодоступных пространствах выполняются сварщиком под контролем двух наблюдающих лиц (одно из которых - имеющее группу по электробезопасности не ниже II), которые находятся снаружи для осуществления контроля за безопасным проведением работ сварщиком. Сварщик должен иметь предохранительный пояс с лямками и страховочным канатом, конец которого находится у наблюдающего лица, Электросварочные работы в этих условиях должны выполняться только на установке, удовлетворяющей требованиям пункта 7.1.12 настоящих Правил.

7.1.20. Запрещается выполнять сварочные работы на закрытых сосудах, находящихся под давлением (котлы, баллоны, резервуары, трубопроводы), или сосудах, содержащих легковоспламеняющиеся либо взрывоопасные вещества. Электросварка и резка цистерн, баков, бочек, резервуаров и других емкостей из-под топливных и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов без предыдущей тщательной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием запрещается. Проведение сварочных работ в указанных емкостях разрешает лицо, ответственное за безопасное проведение сварочных работ, после личной проверки емкостей.

7.1.21. Техническое обслуживание и ремонт электросварочных трансформаторов для дуговой сварки выполняются в следующие сроки:

- капитальный ремонт - один раз в три года;

- текущий ремонт - один раз в шесть месяцев;

- осмотр - один раз в месяц.

7.1.22. Проведение испытаний и измерений на сварочных установках осуществляется в соответствии с табл. 27 приложения 1 и инструкцией завода- изготовителя. Кроме того, измерение сопротивления изоляции проводят после продолжительного перерыва в работе, перестановки оборудования, но не реже одного раза в шесть месяцев.

7.1.23. Ответственность за эксплуатацию сварочного оборудования, выполнение годового графика технического обслуживания и ремонта, безопасное ведение сварочных работ определяется должностными инструкциями, утвержденными в установленном порядке руководителем потребителя. При наличии у потребителя должности главного сварщика либо лица, выполняющего его функции (например, главного механика), вышеуказанная ответственность возлагается на него.

7.2. Установки электротермические

7.2.1. Общие требования

7.2.1.1. Требования этого подраздела распространяются на электротермические установки всех видов.

7.2.1.2. При эксплуатации электротермических установок необходимо соблюдать требования технических инструкций и других разделов Правил, которые касаются эксплуатации отдельных элементов, входящих в состав таких установок: трансформаторов, электродвигателей, преобразователей, распределительных установок, конденсаторных установок, устройств релейной защиты и средств автоматики, измерительных приборов и т.п.

7.2.1.3. Температура нагрева шин и контактных соединений, плотность тока в проводниках вторичных токопроводов электротермических установок должны периодически контролироваться в сроки, обусловленные производственными инструкциями, но не реже одного раза в год. Температуру нагрева следует измерять в летний период.

7.2.1.4. Сопротивление электрической изоляции вторичных токопроводов и рабочих токопроводящих элементов электропечей и электротермических устройств (электронагревателей сопротивления, индукторов и т.п.) должно измеряться при каждом включении электротермической установки после ремонта и в других случаях, предусмотренных производственными инструкциями потребителя.

7.2.1.5. Сопротивление электрической изоляции изолирующих прокладок, предотвращающих соединение с землей через крюк или трос кранов и талей, которые обслуживают электронагревательные установки сопротивления прямого действия, а также ферросплавных печей с перепуском самоспекающихся электродов, без отключения установок, должно периодически проверяться в сроки, устанавливаемые лицом, ответственным за электрохозяйство, в зависимости от местных условий, но не реже одного раза в год.

7.2.1.6. Качество воды, охлаждающей электротермические установки, должно контролироваться в соответствии с инструкцией по эксплуатации этого оборудования.

7.2.1.7. Электрооборудование электротермических установок должны обслуживать электротехнические работники. В то же время обязанности электротехнологических работников по ведению технологических режимов определяются эксплуатационными инструкциями с учетом требований пункта 5.3.3 и в установленном порядке должны быть отделены от обязанностей электротехнических работников.

7.2.1.8. Сроки технического обслуживания и ремонта электротермических установок устанавливают в соответствии с табл. 7.1.

Таблица 7.1

7.2.1.9. Условия работы персонала, который обслуживает и эксплуатирует электротермические установки (электропечи дуговые, электропечи сопротивления, установки индукционные, высокой частоты, плазменно-дуговые, электронно-лучевые, электродные котлы), и использование средств индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям Государственных санитарных норм ДСанПiн № 3.3.6.096-2002, ДСН 3.3.6.037-99 и ДСН 3.3.6.042-99.

7.2.2. Электропечи дуговые

7.2.2.1. На дуговой электропечи должны быть сняты экспериментально рабочие характеристики для всех ступеней вторичного напряжения и ступеней реактанса дросселя. При наличии в цехе нескольких электропечей, одинаковых по своим техническим характеристикам (параметрам), характеристики снимают на одной из них.

7.2.2.2. Все работы по подготовке к плавке на установках электрошлаковой переплавки проводят только с обязательным отключением трансформатора. В случае, если один трансформатор питает поочередно две электрошлаковые установки, должна быть разработана специальная инструкция по безопасной подготовке второй установки, если включена первая. Перечень таких электроустановок должен быть утвержден руководителем потребителя.

7.2.2.3. Работы по перепуску, наращиванию и замене электродов на дуговой сталеплавильной печи, а также работы по уплотнению электродных отверстий должны выполняться при снятом напряжении с электропечи. Работу по перепуску и наращиванию набивных самоспекающихся электродов, руднотермических и ферросплавных электропечей, приварке тормозной ленты и загрузке электродной массы разрешается выполнять без снятия напряжения (до 1000 В) при условии выполнения этой работы на рабочих площадках, имеющих межфазные разделительные изоляционные перегородки.

7.2.2.4. На дуговых установках сталеплавильных печей настройка токовой защиты от перегрузки должна согласовываться с действием автоматического регулятора электрического режима. Эксплуатационные короткие замыкания должны ликвидироваться автоматическим регулятором, и только в случаях, когда перемещением электродов не удается быстро устранить короткое замыкание, должна работать защита от перегрузки.

7.2.2.5. Настройка автоматического регулятора электрического режима должна обеспечивать оптимальный режим работы дуговой электропечи. Параметры настройки регуляторов должны периодически контролироваться.

Объемы и сроки проверок автоматического регулятора определяются производственными инструкциями, составленными с учетом инструкции по эксплуатации завода-изготовителя и производственных условий эксплуатации. Полные проверки автоматических регуляторов проводятся не реже одного раза в год.

7.2.2.6. Дуговые электропечи должны быть оснащены фильтрокомпенсирующими устройствами, работающими в автоматическом режиме. Мощность этих устройств и их регулирование должны обеспечивать на границе балансовой принадлежности электросети качество электроэнергий, соответствующей государственному стандарту. Работа дуговых электропечей без фильтрокомпенсирующих устройств запрещается.

7.2.2.7. Контактные соединения короткой сети токопровода и электрододержателей должны подвергаться периодическому осмотру не реже одного раза в шесть месяцев.

7.2.3. Электропечи сопротивления

7.2.3.1. Температура внешней поверхности кожуха электропечи не должна превышать значений, установленных инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.

7.2.3.2. Правильность работы терморегуляторов и допустимая погрешность датчиков температуры должны систематически контролироваться эталонными приборами.

7.2.3.3. Глубина установки термоэлектрических преобразователей в рабочем пространстве электропечей должна постоянно поддерживаться такой, какой она была при первичной наладке. С этой целью на внешней части термоэлектрических преобразователей устойчивой краской наносятся метки.

7.2.3.4. В электропечных агрегатах, предназначенных для автоматических циклов работы, переход на ручное управление может быть разрешен только в случае выхода из строя системы автоматики для окончания начатого цикла технологического, процесса.

7.2.3.5. Работа на электрованнах разрешается только при исправной вентиляционной системе.

7.2.3.6. Эксплуатация электрованн со взрывоопасными наполнителями при отсутствии или неисправности контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры недопустима.

7.2.3.7. В конвективных электропечах с циркуляционными вентиляторами необходимо предусматривать блокировку при открывании загрузочного отверстия и отключении нагревателей, при отключении вентиляторов.

При эксплуатации электропечей необходимо систематически контролировать состояние уплотнений рабочих проемов выводов нагревателей, мест установки термоэлектрических преобразователей и т.п., предусмотренных эксплуатационной документацией завода-изготовителя.

7.2.4. Установки индукционные (плавильные и нагревательные)

7.2.4.1. Требования этого пункта распространяются на электротермические индукционные установки промышленной (50 Гц)., повышенной (до 30 кГц) и высокой (свыше 30 кГц) частот.

7.2.4.2. Прием индукционных установок в эксплуатацию осуществляется при условии:

- выполнения требований Правил, ПУЭ;

- выполнения требований государственных санитарных норм по уровню электромагнитного поля на рабочих местах и норм по радиопомехам;

- проведения испытаний установки в соответствии с технической документацией завода-изготовителя.

7.2.4.3. Для снижения электрокоррозии от токов утечки металлические трубы системы водоохлаждения должны быть заземлены в самом начале их` перехода в изолированные шланги, присоединенные к водоохладительным деталям, которые находятся под напряжением.

7.2.4.4. Водоохлаждение плавильных и нагревательных установок должно осуществляться непрерывно с момента включения до полного охлаждения деталей после отключения установки.

Наличие блокировки водоохлаждения с отключающим устройством установки обязательно.

7.2.4.5. Электротехнологические работники, обслуживающие индукционные` плавильные печи и нагревательные установки, обязаны систематически вести наблюдение за степенью нагрева их конструктивных элементов от токов, которые наводятся электромагнитными полями рассеивания. При необходимости должны выполняться мероприятия по снижению указанных потерь.

7.2.4.6. Осмотр электротехнической части установок должны проводить электротехнические работники потребителя в соответствии с требованиями завода-изготовителя оборудования и эксплуатационных инструкций по графику, утвержденному лицом, ответственным за электрохозяйство.

Осмотр индукционных установок и ремонтные работы на них разрешается проводить исключительно после отключения напряжения питания.

7.2.4.7. Блоки нагревательных установок, имеющие конденсаторы, на которых после их отключения может оставаться заряд, должны быть обеспечены разрядным устройством (сопротивления, трансформаторы напряжения), что автоматически действует при открывании дверей данного блока установки.

7.2.4.8. Включение контурных конденсаторов под напряжением для подстройки колебательного контура в процессе плавления в индукционных плавильных печах разрешается при наличии разъединителей с дистанционным приводом. Отключение контурных конденсаторов под напряжением запрещается.

7.2.4.9. Система охлаждения индуктора индукционных плавильных печей должна иметь блокировку, обеспечивающую снятие напряжения с индуктора в случае прекращения подачи воды.

7.2.4.10. Нагревательные посты, на которых выполняются операции термообработки и которые являются частью специализированных агрегатов (кузнечно-прессовых и прокатных станов, трубосварочных станков и т.п.), встраиваются в виде отдельных узлов в агрегат.

7.2.4.11. При работе на нагревательном посту с открытыми нагревательными индукторами, включенными через понижающий согласующий высокочастотный трансформатор, должны быть предусмотрены такие защитные меры:

- кнопки управления нагревом и отключения нагревательного поста должны быть расположены непосредственно возле нагревательного индуктора в удобном для оператора-термиста месте;

- одна точка вторичной обмотки согласующего высокочастотного трансформатора должна быть заземлена в любом месте;

- оператор-термист должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты;

- необходимо вывесить плакат «Установка детали и прикосновение рукой к индуктору при включенном напряжении запрещаются».

7.2.5. Установки высокой частоты

7.2.5.1. К установкам высокой частоты, которые рассматриваются в этом подпункте, относятся установки ультразвуковой частоты и радиочастот, используемые для термообработки материалов (металлов при индукционном нагревании, непроводящих материалов - в электрическом поле конденсаторов) и для ультразвуковой их обработки.

7.2.5.2. Частота колебаний генерирующей установки должна периодически (после каждого ремонта, связанного с демонтажем колебательного контура или его деталей) проверяться на соответствие паспортным данным.

7.2.5.3. Эксплуатация неэкранированных нагревательных постов, рабочих конденсаторов или других технологических устройств, в которых уровень магнитного и электростатического полей на рабочем месте превышает величины, установленные действующими санитарными нормами и нормами допустимых радиопомех, запрещается.

7.2.5.4. В технологических элементах установок для ультразвуковой обработки должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие отсутствие электрических потенциалов в тех средах, с которыми приходится сталкиваться обслуживающему персоналу. Все высокочастотные части установки должны быть экранированы в соответствии с требованиями санитарных норм и допустимых радиопомех.

7.2.5.5. При проведении наладочных или ремонтных работ под напряжением со снятием постоянного ограждения с установки или ее деблокировки лицо, выдающее письменные распоряжения на эти работы, обязано убедиться в необходимости снятия на рабочем месте ограждения (или деблокировки) и предусмотреть дополнительные меры по созданию безопасных условий работы.

7.2.5.6. При проведении измерений на работающей установке запрещается выполнять любые регулировочные работы, связанные с проникновением за постоянные ограждения и приближением к токоведущим частям.

7.2.6. Установки плазменно-дуговые и электронно-лучевые

7.2.6.1. Установки плазменно-дуговые и электронно-лучевые (далее - электронно-лучевые) должны обслуживать работники, специально подготовленные для работы на этих установках.

На основе инструкций заводов-изготовителей с учетом местных условий должны быть составлены инструкции по эксплуатации электронно-лучевых установок для электротехнических и электротехнологических работников.

7.2.6.2. Электронно-лучевые установки должны быть оборудованы:

- электрической блокировкой, отключающей выключатели при открывании дверцы, ограждений блоков и помещения электрооборудования;

- механической блокировкой приводов разъединителей, допускающей открывание дверцы камер выключателя, а также разъединителей выпрямителя и блока накаливания только в случае отключенных разъединителей.

Для контроля за технологическими процессами необходимо использовать очки со светофильтрами.

7.2.6.3. Открывать дверцы блока сигнализации, крышку пульта управления и защитные кожухи электрооборудования при включенной установке запрещается.

7.2.6.4. Ремонтные работы в зоне лучевого нагревателя электронно-лучевой установки проводятся только после ее отключения и заземления.

7.2.6.5. Уровень рентгеновского излучения электронно-лучевых установок не должен превышать значений, допускаемых действующими санитарными нормами. В процессе эксплуатации необходимо периодически проводить дозиметрический контроль.

В случае если уровень рентгеновского излучения превышает допустимый, следует немедленно прекратить работу на электронно-лучевой установке и принять меры по его снижению.

7.2.7. Котлы электродные

7.2.7.1. Требования этого подпункта распространяются на электродные водогрейные и паровые котлы независимо от рабочего давления и температуры нагрева воды в них, которые питаются от источников тока промышленной частоты напряжением до и свыше 1000В, предназначенные для системы отопления, горячего водо- и пароснабжения жилых, коммунально-бытовых, общественных и производственных зданий, сооружений, промышленных и сельскохозяйственных установок.

7.2.7.2. В эксплуатацию допускаются только электродные котлы, изготовленные на предприятиях, имеющих специальное разрешение на такое производство, и технические средства для обеспечения их качественного изготовления в соответствии с требованиями государственного стандарта или технических условий, согласованных в установленном порядке.

7.2.7.3. Электродные паровые котлы напряжением свыше 1000 В допускаются в эксплуатацию после проведения комплекса проверки и испытаний под контролем органов Госгорпромнадзора и получения акта-допуска на подключение к электрической сети органов Госэнергонадзора.

7.2.7.4. На каждом электродном котле после его установки должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке следующие данные:

-предельные величины удельного электросопротивления котловой воды при температуре 20 °С, Ом-см;

- рабочее напряжение в киловольтах;

- максимально допустимый ток в амперах;

- количество фаз.

7.2.7.5. Электродные котлы и трубопроводы должны иметь тепловую изоляцию из материала небольшого удельного веса и низкий коэффициент теплопроводности. Температура внешней поверхности изоляции не должна превышать 45 °С.

7.2.7.6. Электродные котлы необходимо устанавливать в отдельном помещении, в котором должны быть предусмотрены дренажные устройства для обеспечения аварийного и ремонтного отвода воды из системы отопления или горячего водообеспечения. В этом же помещении могут быть размещены другое технологическое оборудование, устройства защиты и автоматики.

7.2.7.7. Электродные котлы напряжением до 1000 В разрешается устанавливать в производственных помещениях вместе с другим оборудованием.

В электрокотельной напряжением свыше 1000 В должно быть предусмотрено отдельное помещение для электротехнологического персонала. В этом же помещении могут быть расположены пульты телеуправления, телеизмерений, а также устройства защиты и автоматики.

7.2.7.8. Водогрейный электродный котел должен работать на воде с удельным электрическим сопротивлением в пределах, указанных в паспорте котла. Проверка этой величины осуществляется перед пуском котла в эксплуатацию или в случае изменения источника водоснабжения.

7.2.7.9. Поддержание необходимой величины удельного электрического сопротивления котловой воды в процессе работы парового электродного котла осуществляется непрерывной или периодической продувкой и добавлением к конденсату питательной воды в соответствии с производственной инструкцией.

7.2.7.10. Исходя из необходимости выравнивания и соблюдения графика электропотребления запрещается эксплуатировать электродные котлы без автоматики, разрешающей их работу в соответствии с графиком, заданным электропередающей организацией.

7.2.7.11. Электродные котлы могут работать без постоянного оперативного персонала при наличии автоматического управления, обеспечивающего ведение нормального режима работы электродных котлов, а также при наличии защиты, обеспечивающей остановку котла в случае нарушения режимов работы с сигнализацией на пульт управления. При этом должна быть предусмотрена возможность остановки котла с пульта управления.

7.2.7.12. Значение тока в нормальном режиме работы котла не должно превышать расчетное для данной установки и соответствовать температуре нагреваемой воды в соответствии с тепловым графиком.

7.2.7.13. Допустимые колебания фазного тока в рабочем режиме определяются при испытании котла и не должны превышать указанных в инструкции по эксплуатации.

Не допускается работа электродного котла при электрической мощности выше номинальной.

7.2.7.14. Электродный котел необходимо немедленно отключать в случаях:

- несчастного случая;

- исчезновения напряжения на устройствах дистанционного, автоматического управления и на контрольно-измерительных приборах;

- повышения давления в котле выше допустимого на 10 %;

- прекращения подачи или снижения объема расхода воды через водогрейный котел ниже минимально допустимого, а также в других случаях, предусмотренных инструкцией по эксплуатации электродного котла.

В производственной инструкции могут быть указаны и другие случаи, при которых электрокотлы должны быть аварийно отключены, а также указан порядок устранения аварийного состояния и пуска электродных котлов.

7.2.7.15. На каждый котел напряжением свыше 1000В, установленный в котельной, должен быть заведен журнал, в который заносят дату, характер вида ремонта, осмотра, замену деталей, аварийные ситуации и т.п.

7.2.7.16. Осмотр электродных котлов, их ремонт должны выполняться в соответствии с графиками, утвержденными лицом, ответственным за электрохозяйство, с учетом табл. 24 приложения 1, требованиями заводов-изготовителей оборудования, производственными инструкциями, реальным состоянием оборудования.

7.3. Автономные электростанции

7.3.1. Требования этого подраздела распространяются на автономные стационарные и передвижные источники электрической энергии, такие, как дизельные, бензиновые, газотурбинные и другие электростанции единичной мощностью до 1000 кВт (далее - автономные электростанции), которые используются как основные или резервные источники питания токоприемников потребителей, но не работают параллельно с электросетью электропередающей организации.

Требования этого подраздела распространяются также на ветровые электрические установки (ВЭУ) единичной мощностью до 20 кВт, подключенные к электросети напряжением 0,38 кВ потребителей электрической энергии.

Автономные электростанции должны эксплуатироваться в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя. Схемы их подключения к электросети потребителей также должны исключать подачу напряжения в электросеть 0,22-0,38 кВ электропередающей организации.

7.3.2. К эксплуатации допускаются автономные электростанции, на которых полностью смонтированы, проверены и испытаны в необходимом объеме электрооборудование, устройства защиты и автоматики, контрольно-измерительные приборы и сигнализация, средства защиты.

7.3.3. При вводе в эксплуатацию автономной электростанции режим работы нейтрали электростанции и защитные мероприятия по электробезопасности должны соответствовать режиму работы нейтрали и защитным мероприятиям, реализованным в электросети потребителя.

7.3.4. Подключение автономной электростанции к электросети потребителя вручную разрешается только при наличии блокировок между коммутационными аппаратами, исключающих возможность одновременной подачи напряжения в сеть потребителя и в сеть электропередающей организации.

7.3.5. Автоматическое включение резервной автономной электростанции в случае исчезновения напряжения со стороны электросети электропередающей организации должно осуществляться с помощью устройств автоматики, обеспечивающих предварительное отключение коммутационных аппаратов электроустановок потребителя от сети электропередающей организации и последующую подачу напряжения электроприемникам от автономной электростанции. При этом наличие электромеханической блокировки в электросети потребителя является обязательным.

7.3.6. Перед вводом в эксплуатацию автономной электростанции потребитель должен разработать и согласовать с электропередающей организацией инструкцию о порядке включения в работу автономной электростанции и положение о взаимоотношениях с электропередающей организацией в части оперативно- диспетчерского управления.

Инструкция о порядке ввода в работу автономной электростанции обязательно должна включать:

- список лиц потребителя, имеющих право на оперативные переговоры с оперативным персоналом электропередающей организации и оперативные переключения;

- приказ о назначении лица, ответственного за техническое состояние и эксплуатацию автономной электростанции;

- номера телефонов диспетчерской связи электропередающей организации;

- согласованную электропередающей организацией электрическую схему присоединения автономной электростанции к сети электропередающей организации.

7.3.7. Для обслуживания автономной электростанции и обеспечения ее исправного технического состояния должны быть назначены работники, подготовленные в соответствии с требованиями настоящих Правил, и работники, имеющие соответствующую группу по электробезопасности. Обслуживающие работники в своих действиях должны руководствоваться требованиями завода- изготовителя электростанции, инструкции по ее обслуживанию и эксплуатации, других НД и настоящими Правилами.

7.3.8. На каждую автономную электростанцию должны быть установлены регламент технического обслуживания ее оборудования, технология и периодичность регламентных работ.

Регламент технического обслуживания должен предусматривать:

- визуальный осмотр оборудования;

- контроль крепления оборудования и узлов;

- проверку исправности систем автоматики, защит и диагностики (в том числе тестирования), состояния СИТ;

- проведение специальных измерении, проверок, регулирование и смазывание узлов, учет отдельных деталей, исчерпавших ресурс;

- замену масла, деталей или узлов, изношенных в процессе эксплуатации;

- восстановление лакокрасочных покрытий в случае их повреждения;

- проверку и испытание электрооборудования.

Техническое обслуживание и ремонт ВЭУ должны проводиться в дневное время суток.

7.3.9. Для каждого вида технического обслуживания и ремонта автономной электростанции должен быть определен срок с учетом документации завода-изготовителя. Осмотр станции, находящейся в резерве, должен проводиться не реже одного раза в три месяца.

7.3.10. Сведения о готовности к пуску автономной электростанции, продолжительности ее работы на холостом ходу или под нагрузкой, а также результаты осмотров и проверок работы станции должны оформляться в эксплуатационном журнале (формуляре) и отражаться на электрической схеме (макете):

7.3.11. Особенности эксплуатации ВЭУ состоят в:

- возможности установки без ограждения и размещения ее под открытым небом;

- основном оборудовании ВЭУ, расположенном на высоте;

~ электромагнитном излучении от ВЭУ, которое может влиять на работу систем радиосвязи;

- невозможности постоянного обеспечения производства электроэнергии;

- разбросе деталей на значительные расстояния в случае аварийного разрушения ротора ВЭУ;

- высокой степени автоматизации управления работой ВЭУ;

- зависимости работы ВЭУ от скорости ветра, что требует принятия специальных решений по организации и объемам приемочных испытаний, комплектации документации и технических средств.

7.3.12. Метеорологическое обеспечение является одним из составных факторов обеспечения надежной эксплуатации ВЭУ. К задачам метеорологического обеспечения относятся:

- измерение и регистрация фактических параметров ветра (направление и скорость) на территории расположения ВЭУ;

- получение текущих и прогнозируемых метеоданных Государственной гидрометеорологической службы (далее - метеорологическая служба) для данной местности.

На основании прогнозируемых метеоданных следует планировать ведение оптимального режима работы ВЭУ и принимать меры для предотвращения и уменьшения убытков от стихийных явлений.

7.3.13. Потребители, имеющие ВЭУ, должны регулярно получать от местной метеорологической службы следующие текущие данные:

- скорость и направление ветра;

- температуру, атмосферное давление и влажность;

- количество и вид осадков;

- образование гололеда;

- штормовые предупреждения.

Объем метеорологических прогнозов, сроки и порядок их предоставления потребителю должны быть согласованы ими с местной метеорологической службой.

7.3.14. В случае отсутствия на ВЭУ средств измерительной техники, регистрирующих скорость и направление ветра, потребителем должны устанавливаться метеовышки с ветроизмерительными приборами, регистрирующими параметры в непрерывном режиме.

Эксплуатация ВЭУ без регистраторов скорости и направления ветра запрещается.

Пуск ВЭУ запрещается в случае сейсмических и других природных влияний (обмерзание, изморозь, град, снегопад), превышающих допустимые показатели, приведенные в заводской документации или инструкции по эксплуатации.

7.3.15. На ВЭУ с асинхронными генераторами должна осуществляться компенсация реактивной мощности, потребляемой генераторами.

Эксплуатация ВЭУ без необходимой компенсации реактивной мощности не допускается.

7.3.16. Система автоматического управления и контроля ВЭУ, кроме общих задач автономной электростанции потребителя по производству электрической энергии, должна обеспечивать:

- стойкое поддержание номинальной нагрузки независимо от скорости ветра;

- надежное ограничение частоты вращения ротора в допустимых пределах в случае мгновенного сброса электрической нагрузки, связанной с отключением ВЭУ от электрической сети потребителя и возможностью повреждения ветроколеса;

- ориентацию ротора (контроль ориентации) по направлению ветра;

- аварийную остановку ВЭУ.

7.3.17. Автономная электростанция должна быть немедленно остановлена действием защит или отключена оперативным персоналом в случаях, предусмотренных пунктом 6.5 Л 7, а также при условии:

- вытекания масла;

- перегрузки генератора мощностью свыше допустимых значений;

- повышения частоты вращения ротора свыше допустимой величины;

- скорости ветра, превышающей значение скорости, установленное заводом-изготовителем ;

- возникновения сейсмических и других природных явлений (обмерзание, изморозь, град, снегопад), превышающих допустимые показатели, приведенные в заводской документации.

7.3.18. Автономная электростанция должна быть отключена от сети и остановлена по решению лица, ответственного за электрохозяйство, в случаях:

- выявления неисправностей в ее механизмах и системах;

- выхода из строя отдельных каналов защиты и диагностики;

- получения сообщения о прогнозируемом сейсмическом влиянии;

- возникновения внешних условий, опасных для эксплуатации.

7.3.19. При оформлении договора о поставках электрической энергии, акта размежевания балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности между электропередающей организацией и потребителем должны быть указаны наличие автономных электростанций, схемы их включений, их установленная мощность и значения номинального напряжения.

7.3.20. Профилактические испытания и измерения параметров электрооборудования (кроме генераторов), заземляющих устройств, аппаратов, проводов и кабелей и т.п. должны проводиться согласно соответствующим таблицам приложения I.

Испытание генераторов проводится в соответствии с ГКД 34.20.302-2002 и требованиями завода-изготовителя.

7.4. Электроустановки во взрывоопасных зонах

7.4.1. Требования к оборудованию и персоналу. Прием оборудования в эксплуатацию

7.4.1.1. Требования этого подраздела распространяются на все виды электроустановок, которые размещаются во взрывоопасных зонах, классифицированных согласно ДНАОГ1 0.00-1.32-01, внутри и вне помещений.

7.4.1.2. Монтаж, испытание, наладку, эксплуатацию и ремонт электроустановок, установленных во взрывоопасных зонах, необходимо выполнять с соблюдением требований настоящих Правил, ПБЭЭ и инструкций заводов-изготовителей электрооборудования и санитарных норм, правил и инструкций.

7.4.1.3. К эксплуатации во взрывоопасных зонах допускается отечественное или импортное электрооборудование, соответствующее требованиям Государственных стандартов Украины, раздела 4 ДНАОП 0.00-1.32-01 и настоящих Правил.

Применение во взрывоопасных зонах электрооборудования общего назначения определяется разработчиком технологии, подтверждается заключением испытательной организации, аккредитованной в установленном порядке, и решением Госгорпромнадзора в соответствии с постановлением Кабинета Министров Украины от 15.10.2003 № 1631 «Об утверждении Порядка выдачи разрешений Государственным комитетом по надзору за охраной труда и его территориальными органами».

7.4.1.4. Для приема в эксплуатацию электроустановки или технологической установки, размещенной во взрывоопасных зонах, предоставляются документы, приведенные в приложении 3.

До начала эксплуатации электрооборудования во взрывоопасных зонах на нега необходимо иметь эксплуатационные паспорта или отдельные карты, в которые вместе с паспортными данными заносятся результаты приемочных и профилактических испытаний, измерений параметров взрывозащиты (ширина и длина щели, значение избыточного давления и т.п.), ремонтов, а также аварии и дефекты. Все записи подписывает лицо, ответственное за электрохозяйство потребителя.

7.4.1.5. При каждом повреждении взрывозащищенного электрооборудования лицо, ответственное за электрохозяйство потребителя, составляет акт или делает запись в паспорте оборудования с указанием даты о повреждениях и их причинах, а также запись об их устранении.

Форму эксплуатационного паспорта (карты) утверждает лицо, ответственное за электрохозяйство потребителя.

7.4.1.6. Монтаж, испытание, наладку, эксплуатацию, ремонт взрывозащищенного электрооборудования должны выполнять квалифицированные работники, прошедшие теоретическое и практическое обучение и проверку знаний настоящих Правил, ПБЭЭ, ДНАОП 0.00-1.32-01, ПУЭ, строительных норм, инструкций заводов-изготовителей по способам монтажа, наладки, эксплуатации, испытания и ремонта этого электрооборудования.

7.4.1.7. Вновь смонтированная или реконструированная электроустановка должна приниматься в эксплуатацию в порядке, установленном настоящими Правилами, требованиями, изложенными в приложении 4 настоящих Правил. Включать в работу взрывозащищенное электрооборудование необходимо с соблюдением требований инструкций завоДа-изготовителя и производственных инструкций.

Прием в эксплуатацию электроустановок осуществляется комиссией в составе представителей Госгорпромнадзора, пусконаладочной организации и лица, ответственного за электрохозяйство потребителя.

Прием в эксплуатацию электроустановок с дефектами или недоработками запрещается.

7.4.2. Эксплуатация и ремонт. Профилактические испытания

7.4.2.1. При выполнении отдельных эксплуатационных работ во взрывоопасных зонах необходимо соблюдать следующее:

- электроустановки, выведенные из работы более чем на сутки, перед включением в работу должны осматриваться электротехническим персоналом в объемах, регламентированных производственными инструкциями и настоящими Правилами;

- электроустановки, находящиеся з горячем резерве, должны быть полностью готовы к немедленному вводу в работу Эта готовность проверяется периодическим их включением с записью в журнале в сроки, обусловленные инструкциями, с учетом производственных условий. Ежемесячно необходимо делать кратковременный пуск резервного электрооборудования;

- в процессе эксплуатации запрещается превышать допустимые режимы работы и нагрузки взрывозащищенного электрооборудования, проводов и кабелей;

- в трубных электропроводках, проложенных в сырых и особо сырых помещениях, не реже одного раза в месяц необходимо сливать конденсат из водосборных трубок с последующей их герметизацией;

- у потребителей, где имеется зона классов 20, 21, 22, опасная по взрыву горючих пыли и/или волокон, в соответствии с производственной инструкцией, но не реже одного раза в месяц, необходимо измерять в воздухе концентрацию пыли и/или волокон на работающем технологическом оборудовании;

- на крышках оболочек электрооборудования общего назначения с защитой IР54, эксплуатирующегося во взрывоопасной зоне 22, должны быть сделаны предупредительные надписи «Открывать, отключив от сети»;

- уплотнения и приспособления, обеспечивающие защиту помещений подстанций, трансформаторных пунктов и других электроустановок от проникновения пыли и горючих волокон, необходимо поддерживать исправными. Двери тамбуров и помещений со взрывоопасными зонами необходимо держать в закрытом положении;

- предотвращать и не допускать накопления пыли и/или волокон на внутренних и/или внешних поверхностях электрооборудования и электропроводок;

- очищать помещения, электрооборудование, электропроводку от пыли и/или волокон пылеотсасывающей установкой с искробезопасным наконечником на конце шланга;

- в электроустановках напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью не реже одного раза в месяц проверять звуковую сигнализацию устройства контроля изоляции и целостность пробивного предохранителя. Состояние пробивных предохранителей проверять также в случае подозрения в их срабатывании;

- в сетях постоянного тока не реже одного раза в месяц проверять звуковую сигнализацию устройства контроля изоляции сети;

- замену плавких вставок производить после выхода их из строя. Информацию о замене плавких вставок записывать в оперативный журнал или эксплуатационный паспорт. Эксплуатировать плавкие вставки с вытеканием наполнителя, трещинами и другими дефектами корпуса запрещается;

- регулярно, в сроки, установленные производственной инструкцией, смазывать поверхности трения и заменять смазочное масло в пыленепроницаемых соединениях типа «металл к металлу»;

- эластичные уплотнители, предназначенные для защиты электрооборудования от проникновения пыли, волокон, брызг воды или технологических растворов, содержать в исправности;

- систематически контролировать температуру узлов электрооборудования, конструкцией которого предусмотрен такой контроль. Максимальная температура внешних поверхностей электрооборудования, установленного на производствах, опасных по воспламенению или взрыву пыли и/или волокон, должна быть на 75 °С ниже температуры тления или самовоспламенения для осевшей пыли и не больше 2/3 температуры самовоспламенения пыли, содержащейся в воздухе. В случае, когда за счет принятых мер на электрооборудовании невозможно обеспечить слой пыли менее 5 мм, электрооборудование должно быть проверено на реальный нагрев его наружной поверхности в соответствии с пунктом 4.6.9 ДНАОП 0.00-1.32-01. Такие испытания проводят специально уполномоченные испытательные организаций;

-после каждого отсоединения, присоединения или перемещения электрооборудования перед его включением проводить измерение сопротивления заземляющего устройства, а при питании от сети напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью — кроме того, сопротивление петли «фаза-нуль»;

- контролировать и не допускать работу электрооборудования при уменьшении ниже установленного уровня масла (вид взрывозащиты «Масляное заполнение оболочки»), высоты слоя кварцевого песка (вид взрывозащиты «Кварцевое заполнение оболочки»), давления в оболочке с видом взрывозащиты «Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением»;

- останавливать работу установки при выявлении повреждения внешней оболочки электрооборудования, кабеля или труб электропроводок;

- электроустановку, которая автоматически отключилась, запрещается включать без выяснения и устранения причин ее отключения.

7.4.2.2. Температура взрывозащищенного электрооборудования не должна превышать значений, приведенных в табл. 7.2-7.4.

Таблица 7.2 Для электрооборудования, изготовленного в соответствии с требованиями Правил изготовления взрывозащищенного электрооборудования (ПИВЭ)

Таблица 7.3 Для электрооборудования, изготовленного в соответствии с государственными стандартами

Таблица 7.4 Для электрооборудования, изготовленного в соответствии с требованиями Правил изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования (ПИВРЭ)

7.4.2.3. Сроки очистки от пыли и/или волокон обусловливаются в эксплуатационных инструкциях. Очистку необходимо проводить не реже, чем:

- два раза в год - в помещениях подстанций, трансформаторных пунктов и других электроустановок;

- один раз в месяц - на производствах, где существует опасность взрыва пыли и/или волокон;

- один раз в месяц - электрических машин с нормальным искрением (машины постоянного тока, коллекторные и др.), на внутренних и/или внешних нагретых поверхностях электрооборудования и электропроводок;

- один раз в два месяца - на электрооборудовании, установленном на механизмах, подвергающихся тряске, вибрации и т.п.;

- четыре раза в месяц - в помещениях со значительными производственными выделениями пыли или волокон на осветительной арматуре (стеклянных колпаках, рефлекторах, металлических частях и т.п.) и лампах всех видов;

- два раза в месяц - в помещениях с незначительными производственными выделениями пыли или волокон и два раза в год - во внешних установках;

- один раз в год - для другого электрооборудования.

Если слой осевшей пыли (волокон) на внешних поверхностях оболочек электрооборудования больше 5 мм, поверхности очищаются досрочно.

7.4.2.4. При любых повреждениях или неисправностях электрооборудования его останавливают и в необходимых объемах выполняют ремонт, испытание, наладку

7.4.2.5. Ремонт и профилактические испытания электрооборудования проводятся в сроки, установленные Правилами, инструкциями заводов-изготовителей и другими нормативными документами.

На проведение ремонтных, испытательных и наладочных работ потребитель, а также пуско-наладочная организация в соответствии с постановлением Кабинета Министров Украины от 15.10.2003 №\631 «Об утверждении Порядка выдачи разрешений Государственным комитетом по надзору за охраной труда и его территориальными органами» должны получить разрешение Госгорпромнадзора.

7.4.2.6. Ответственность за качество работ несут руководители и специалисты, под руководством и контролем которых осуществляются ремонт, испытание, наладка электрооборудования.

После ремонта, испытания, наладки элементы взрывозащиты электрооборудования должны соответствовать требованиям инструкций заводов-изготовителей и государственным стандартам на взрывозащищенное электрооборудование и ремонтной документации, согласованной с ГИСЦ ВЭ.

7.4.2.7. Вскрывать оболочку электрооборудования, выполнять его ремонт или ремонт электропроводок необходимо на оборудовании, отключенном от источника питания.

7.4.2.8. На взрывозащищенном электрооборудовании оперативному персоналу в `порядке текущей эксплуатации с соблюдением требований настоящих Правил разрешается выполнять следующие работы:

- устранение протекания масла или его замену;

- замену смазочного масла и замену подшипников на аналогичные;

- ревизию токопроводящих частей, контактных соединений;

- замену контакторов, реле, расцепителей на однотипные;

- замену контактных колец и коллекторов;

- разборку и сборку электрооборудования, очистку и смазку взрывозащищенных поверхностей, ремонт внешних элементов оболочки, не связанных с ее взрывобезопасностью;

- замену уплотняющих прокладок и эластичных колец, уплотняющих кабели или провода;

- замену перегоревших ламп и поврежденных колпаков в светильниках при высоте их установки до 2,5 м;

- замену предохранителей сухих гальванических элементов и аккумуляторных батарей идентичными. При ремонте искробезопасных систем и электрооборудования проводятся только работы, регламентированные соответствующими инструкциями;

- ремонт вентиляторов электродвигателей и его кожуха;

- замену обмоток электрических машин, кроме электрических машин с видом взрывозащйты «е», с соблюдением параметров обмотки и марки или типа материала, которые применяются для ремонта электрических машин;,

- замену поврежденных изоляторов идентичными;

- ремонт оболочек с видом взрывозащиты «р» и установленного в них электрооборудования, а также систем обеспечения защитным газом и систем защиты и блокировок;

- установку отсутствующих болтов, винтов и гаек, идентичных по размерам и материалам.

Классификация ремонта и место его проведения определяются техническим руководителем потребителя при условии, что этот ремонт не будет влиять на взрывозащищенность электрооборудования, оболочка которого заполнена или продувается защитным газом под избыточным давлением.

7.4.2.9. Разборка и сборка электрооборудования выполняется в последовательности, определенной заводом-изготовителем в инструкциях по монтажу и эксплуатации. Питающие кабели, отсоединенные на время вывода электрооборудования в ремонт, необходимо защищать от механических повреждений. При разборке взрывонепроницаемых оболочек электрооборудования не допускается образование искры или применение открытого огня.

7.4.2.10. После окончания ремонта взрывозащищенного электрооборудования необходимо измерить параметры взрывозащиты, указанные в инструкциях заводов-изготовителей или ремонтной документации, согласованной с ГИСЦ ВЭ, а объем выполненной работы и результаты измерений занести в паспорт (карту) электрооборудования. После ремонта трубных электропроводок трубы испытываются на плотность соединений.

7.4.2.11. Периодичность профилактических испытаний взрывозащищенного электрооборудования устанавливает лицо, ответственное за электрохозяйство, с учетом инструкций заводов-изготовителей, производственных условий; Они должны проводиться в сроки не реже, чем указано в настоящих Правилах.

7.4.2.12. Профилактические испытания осуществляются в соответствии с требованиями норм настоящих Правил, ПБЭЭ и инструкций заводов-изготовителей.

7.4.2.13. Электрические испытания во взрывоопасных зонах необходимо проводить при помощи взрывозащищенных приборов, предназначенных для использования в соответствующих взрывоопасных средах.

Разрешается проводить испытания непосредственно во взрывоопасных зонах приборами общего назначения при условии, что взрывоопасные смеси при проведении испытаний отсутствуют или содержание горючих газов (паров легковоспламеняющихся жидкостей) во взрывоопасной зоне находится в пределах установленных норм. Кроме того, должна быть исключена возможность образования взрывоопасных смесей при проведении испытаний.

7.4.2.14. Электромагнитные расцепители автоматических выключателей и тепловые расцепители (реле) магнитных пускателей и автоматических выключателей, устройства защитного отключения необходимо подвергать профилактическим испытаниям на срабатывание после проведения ремонтов и между ремонтами в сроки, установленные в соответствии с приложением 1, а также в случае неправильного их действия или отказов.

7.4.2.15. Плавкие вставки предохранителей при ремонте проверяются на их соответствие номинальным параметрам защищаемого оборудования. Результаты проверки плавких вставок фиксируются в оперативном журнале либо эксплуатационном паспорте.

7.4.2.16. Проверку срабатывания блокировок электрооборудования с видом взрывозащиты «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением» проводят один раз в шесть месяцев.

7.4.2.17. Проверка срабатывания газосигнализаторов, действующих на отключение электрооборудования, проводится один раз в год.

7.4.2.18. В электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью измерение полного сопротивления петли «фаза-нуль» электрических приемников электроустановки и проверку кратности тока короткого замыкания проводят при ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже одного раза в два года. Внеплановую проверку необходимо выполнять в случае отказа устройств защиты электроустановок.

7.4.2.19. Замену отдельных частей электрооборудования, которые могут повлиять на его взрывозащищенность, проводят только заводскими деталями при наличии разрешения ГИСЦ ВЭ.

7.4.3. Порядок и объем осмотра и проверки

7.4.3.1. Лицо, ответственное за электрохозяйство, или другое ответственное лицо, назначенное приказом руководителя-потребителя, в сроки, определенные производственными инструкциями, но не реже одного раза в три месяца, обязано проводить внешний осмотр всего электрооборудования и электропроводок во взрывоопасных зонах. При осмотре и проверке электрооборудования всех типов взрывозащиты необходимо руководствоваться приложением 5. Результаты осмотра заносятся в оперативный или специальный журнал.

7.4.3.2. Внеочередные осмотры электроустановки проводятся после их автоматического отключения устройствами защиты.

7.4.3.3. Осмотр, проверка и испытание заземляющего устройства проводятся с выборочным вскрытием подземной части: первый раз — после восьми лет эксплуатации, а в дальнейшем - через каждые два года.

7.4.3.4. У потребителя, где существует опасность взрыва пыли или волокон, концентрация имеющихся в воздухе пыли или волокон при полностью работающем технологическом оборудовании измеряется не реже одного раза в месяц,

7.4.3.5. При осмотре необходимо измерять ширину взрывонепроницаемой щели в доступных для проведения контроля местах для электрооборудования с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» на:

- электрооборудовании, расположенном на вибрирующих механизмах, - периодичность устанавливается лицом, ответственным за электрохозяйство;

- электрооборудовании, находящемся в плановом ремонте;

- электрооборудовании, взрывонепроницаемые оболочки которого разбирались.

Ширина щели должна быть не больше указанной в инструкциях заводов-изготовителей, а при отсутствии этих инструкций ширина щели должна соответствовать данным, приведенным в приложении 4.

При внутреннем осмотре одновременно с проверкой корпуса электрооборудования необходимо проверить внутренние пустоты оболочек, слить накопленный конденсат, подтянуть ослабленные детали, соединительные и контактные зажимы токоведущих частей, заменить поврежденные или изношенные прокладки, очистить взрывозащищенные поверхности от устаревшего консистентного смазочного масла и нанести на них новое противокоррозионное смазочное масло. После сборки оборудования необходимо проверить затягивание всех болтов и других разъемных соединений.

При сборке взрывонепроницаемых оболочек все соединения должны быть тщательно почищены и смазаны тонким слоем соответствующего смазочного масла. Глухие резьбовые отверстия должны быть свободными, от смазочного масла.

7.4.3.6. Для электрооборудования с видом взрывозащиты «масляное заполнение оболочки» предельная температура верхнего слоя минерального масла в соответствии с ГОСТ 22782.1-77 должна быть не больше приведенной в табл. 7,5.

Таблица 7.5

Предельная температура верхнего слоя синтетической жидкости должна быть не выше значений, приведенных в технических условиях на эту жидкость.

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua