Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Газовое хозяйство > НПАОП 27.1-1.09-09 ПБГЧМ 2010 Правила охраны труда в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии Украина (программный перевод) > VII. ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПЕЧЕЙ, КОТЛОВ И ДРУГИХ АГРЕГАТОВ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ >
НПАОП 27.1-1.09-09 ПБГЧМ 2010 Правила охраны труда в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии Украина (программный перевод)

Правила охраны труда в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии определяют требования к строительству и эксплуатации объектов газового хозяйства предприятий черной металлургии и предназначены для создания безопасных условий труда в газовом хозяйстве предприятий при наладке и эксплуатации газовых установок, газопроводов и газового оборудования.

Действие настоящих Правил распространяется на предприятия, учреждения и организации черной металлургии независимо от форм собственности и видов их деятельности.

 

   ПРАВИЛА ОХОРОНИ ПРАЦІ У ГАЗОВОМУ ГОСПОДАРСТВІ ПІДПРИЄМСТВ ЧОРНОЇ МЕТАЛУРГІЇ

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
II. ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
III. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
IV. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
V. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГОРЮЧИМ ГАЗАМ, РАЗМЕЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ГАЗОПРОВОДОВ И ГАЗОВЫХ УСТАНОВОК
VI. ПРОКЛАДКИ МЕЖЦЕХОВОЙ И ЦЕХОВЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
VII. ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПЕЧЕЙ, КОТЛОВ И ДРУГИХ АГРЕГАТОВ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
VIII. ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫЙ ОБЪЕКТ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА
IX. ГАЗОРЕГУЛИРУЮЩИЕ ПУНКТЫ И ГАЗОРЕГУЛИРУЮЩИЕ УСТАНОВКИ
X. ГАЗОПИДВИЩУВАЛЬНИ, ГАЗОКОМПРЕССОРНЫХ И ГАЗОТУРБИННЫЕ РАСШИРИТЕЛЬНЫМ СТАНЦИИ
XI. УСТАНОВКИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ ДОМЕННОГО ГАЗА ОТ ПЫЛИ
XII. УСТАНОВКИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ ФЕРРОСПЛАВНОГО ГАЗА ОТ ПЫЛИ
XIII. ГАЗОСКИДНИ УСТРОЙСТВА
XIV. ГАЗОЗМИШУВАЛЬНИ СТАНЦИИ
XV. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
XVI. СООРУЖЕНИЯ ГАЗОПРОВОДОВ И ГАЗОВЫХ УСТАНОВОК
XVII. ДИСПЕТЧЕРСКОГО УПРАВЛЕНИЯ, СВЯЗЬ И СИГНАЛИЗАЦИЯ
XVIII. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА
XIX. ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОГО ПРОВЕДЕНИЯ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПО ДАВЛЕНИЮ ГАЗА И ТЕМПЕРАТУРОЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ В СВЕТУ МЕЖДУ ГАЗОПРОВОДОМ И ДРУГИМИ ТРУБОПРОВОДАМИ ВКЛЮЧАЯ ИЗОЛЯЦИЮ В СЛУЧАЕ ИХ СОВМЕСТНОГО ПРОКЛАДКИ И ПЕРЕКРЕЩИВАНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ В СВЕТУ МЕЖДУ ГАЗОПРОВОДОМ И ДРУГИМИ ТРУБОПРОВОДАМИ ВКЛЮЧАЯ ИЗОЛЯЦИЮ В СЛУЧАЕ ИХ СОВМЕСТНОГО ПРОКЛАДКИ И ПЕРЕКРЕЩИВАНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 МАРКИ СТАЛИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ТРУБ И ИХ ВНЕШНЕГО ДИАМЕТРА В РАЙОНАХ С РАСЧЕТНОЙ ЗИМНЕЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ НАРУЖНОГО ВОЗДУХА МИНУС 40 ° C И ВЫШЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 МАРКИ СТАЛИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ТРУБ И ИХ ВНЕШНЕГО ДИАМЕТРА В РАЙОНАХ С РАСЧЕТНОЙ ЗИМНЕЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ НАРУЖНОГО ВОЗДУХА НИЖЕ МИНУС 40 ° C
ПРИЛОЖЕНИЕ 6 НОРМЫ ДАВЛЕНИЙ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ И ПЛОТНОСТЬ НАДЗЕМНЫХ МЕЖЦЕХОВЫХ И ЦЕХОВЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 7 ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ АППАРАТОВ И ГАЗОПРОВОДОВ ГАЗООЧИСТКИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 8 НАРЯД-ДОПУСК НА ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ В ГАЗООПАСНЫХ МЕСТАХ
ПРИЛОЖЕНИЕ 9 ПЛАН ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЮ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 10 ФОРМА ЖУРНАЛА ДЛЯ УЧЕТА В ЦЕХЕ НА УЧАСТКЕ, ПРОИЗВОДСТВЕ НАРЯДОВ-ДОПУСКОВ НА ПРОВЕДЕНИЕ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 11 ФОРМА ЖУРНАЛА ДЛЯ УЧЕТА В ГАЗОСПАСАТЕЛЬНОЙ СЛУЖБЫ НАРЯДОВ-ДОПУСКОВ НА ПРОВЕДЕНИЕ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ

VII. ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ печей, котлов и других агрегатов, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ газопламенной обработки металлов

1. Газовое оборудование печей, котлов и других агрегатов

1.1. Топки потребителей газа должны устраиваться наземными. Размещать топки ниже уровня пола возможно только в случаях, предусмотренных технологическим регламентом или конструктивными особенностями печей. В этом случае приямки топок должны быть открытыми, иметь ограждение и естественную вентиляцию.

Допускается устройство приямков, перекрытые решетчатым настилом и оборудованы принудительной вентиляцией. Требования к оборудованию решетчатого настила не распространяются на приямки нагревательных колодцев и печей с расположением газогорелочных устройств под подом печи и вертикальных (шахтных) печей с расположением горелок в боковых стенах на одном или нескольких уровнях (горизонтах).

1.2. На всех агрегатах должны быть установлены газовые горелки, разработанные и изготовленные специализированными организациями. Перед вводом в эксплуатацию должны быть проверены основные показатели горелок (производительности, оптимального давления газа и воздуха, коэффициента эжекции, границы регулирования, полноты сгорания газа и т.п.).

На отводах газопроводов к постам газопламенной обработки допустим устроить один отключающий устройство перед постом.

1.3. Горелки должны непрерывно работать без отрыва пламени и проскока его внутрь горелки в пределах регулирования тепловой нагрузки агрегата.

1.4. Для розжига газовых горелок и наблюдения за их работой в топочных дверцах или в фронтальных плитах или других участках печи, доступные для обслуживания, должны быть отверстия с крышками. Самовольное открывание крышек должно быть исключено.

1.5. Расстояние от выступающих частей газовых горелок или их арматуры в открытом состоянии до стен или других частей здания, а также до сооружений и оборудования должно быть не менее 1 м.

1.6. Уровень звукового давления на постоянных рабочих местах и в производственных помещениях, где работают газогорелочные устройства, с учетом других источников шума не должен превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.003-83 "ССБТ. Общие требования безопасности "и в Государственных санитарных нормах производственного шума, ультразвука и инфразвука, утвержденных постановлением Главного государственного санитарного врача Украины от 01.12.99 N 37 (далее - ДСН 3.3.6.037-99).

1.7. Для контроля за давлением газа у потребителей и в цеховом коллекторе после отключающего и регулирующего устройства должны быть установлены прибор для измерения давления, а также сигнализатор падения давления. Кроме того, приборы для измерения давления с сигнализацией падения давления должны относиться у отдельных мощных потребителей или групп потребителей (при тепловой мощности более чем 4,2 · 102 кДж / ч).

1.8. Агрегаты с температурой в рабочем пространстве ниже 800 ° C, если зажигание топлива происходит непосредственно в рабочем пространстве печей, должны быть оборудованы средствами контроля факела каждой горелки с вынесением светозвуковой сигнал в случае потухания горелок на щит теплотехнического контроля.

Установка средств контроля факела горелок не требуется на агрегатах (печи, сушила и др.), которые оборудованы выносными топками (одиночными, отдельно стоящие пидподовимы, форкамерами), для высокотемпературного сжигания топлива с последующим снижением температуры в рабочем пространстве печей путем смешивания продуктов горения из рециркулируемого дымовыми газами, холодным воздухом, пропускается через керамические играть или другими способами.

На печах, которые стоят отдельно, с количеством горелок до десяти средства контроля факела необходимо устанавливать на каждый горелку.

На печах с количеством горелок более десяти или в случае устройства в отделении более трех печей полнота сгорания топлива должна контролироваться на каждой печи автоматическими газоанализаторами с сигнализацией о наличии в дымовых газах оксида углерода и кислорода.

1.9. На трубопроводах подвода газа к каждому агрегату с дутьевого горелками ближе к горелкам, а на многотонных агрегатах на каждой зоне должны устанавливаться автоматические быстродействующие отсекающие клапаны, которые бы сработали во время падения давления газа или воздуха ниже установленных пределов независимо от наличия напряжения в сети газопотребляющего агрегата.

Допускается устанавливать один клапан на общем подводе газа к группе газопотребляющих агрегатов (не более трех) при их суммарной тепловой мощности до 12,6 · 106 кДж / ч.

Выбор типа быстродействующего клапана осуществляет организация, проектирует систему газопроводов печи.

Быстродействующие отсекающие клапаны должны быть пневмовантажнимы или грузовыми с электромагнитной приставкой, срабатывающий при выключении тока в системе. Допускается иметь другие подобные устройства.

Использовать электроприводные задвижки, дроссели и другие устройства как быстродействующие отсекающие клапаны запрещается.

Быстродействующие отсекающие клапаны должны быть сблокированы с сигнализаторами падения давления газа и воздуха, устанавливаемых на подводах газа и воздуха к агрегату, и иметь ручное или дистанционное управление ими.

Газовое оборудование котлов должно быть оснащено специальными средствами автоматики безопасности в соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов".

Для агрегатов, оборудованных инжекционными горелками, устройство быстродействующих отсечных клапанов не требуется, на них должны устанавливаться сигнализаторы падения давления. На многотонных газопотребляющих агрегатах сигнализаторы устанавливаются на каждой зоне. Для агрегатов с тепловой мощностью до 12,6 · 106 кДж / ч допустим ставить один сигнализатор. Сигнализаторы должны быть звуковые и световые. Место отбора импульса для сигнализатора падения давления определяется проектом. Газообеспечения котельных установок, работающих на природном газе, должно выполняться также в соответствии с требованиями Правил безопасности систем газоснабжения Украины, утвержденных приказом Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от 01.10.97 N 254, зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 15.05.98 за N 318 / 2758 (НПАОП 0.00-1.20-98), и Правил взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа в котельных установках, утвержденных Минэнерго СССР 08.02.84 (НПАОП 0.00-1.12-84).

1.10. Воздушный коллектор газопотребляющего агрегата должен быть оборудован:

прибором для измерения давления;

сигнализатором падение давления воздуха;

тупиковой продувочных свечей;

отключающих устройств, которые устанавливают перед каждой горелкой или группой горелок.

Требование относительно прибора в не распространяется на агрегаты тепловой мощностью до 12,6 · 106 кДж / ч, которые потребляют только газ как топливо, при условии, что исключается подача к ним доменного, коксового и других газов.

1.11. Вентиляторы, подающие воздух к горелкам, должны иметь электродвигатели, которые устанавливались бы на одном валу с вентиляторами или были связаны с ними через редуктор. При необходимости допускается использование клиноременной передачи.

Запрещается использовать для привода вентиляторов плоскопасови передачи.

Электроснабжение дутьевых вентиляторов и димовидсмоктувачив печей, имеющих более шести горелок или несколько зон отопления общей тепловой мощностью не менее 63.106 кДж / ч, должно осуществляться от двух независимых друг от друга источников питания с автоматическим повторным включением дутьевых вентиляторов и димовидсмоктувачив в случае исчезновения напряжения на одном из вводов и переключением на второй ввод.

1.12. Отвод продуктов сгорания газа от газопотребляющих агрегатов (печей, котлов) необходимо проводить по специально сооруженной технологической схеме (димопровид - дымовая труба).

Для небольших агрегатов тепловой мощностью до 0,42 · 106 кДж / ч, работающих на природном коксовом газе, сжигать эти газы можно без организованного отвода продуктов горения при условии, что это не приведет к повышению в воздухе рабочей зоны помещения концентрации вредных веществ выше предельно допустимых концентраций, определенных ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" (далее - ГОСТ 12.1.005-88).

1.13. Вся система, по которой отводятся продукты сгорания газа от агрегатов, не должна иметь отверстий, трещин и других дефектов, которые могут привести к подсос воздуха и нарушения тяги в системе для их очистки.

1.14. На дымоходах для их очистки должны быть люки с крышками, плотно закрываются.

1.15. Для регулирования давления в топках или рабочем пространстве газопотребляющих агрегатов на дымоходах от каждого агрегата к общему дымоходу должны быть установлены регулирующие клапаны. Управление регулирующими клапанами должно быть вынесено на рабочее место работника, обслуживающего агрегат.

Положения регулирующего клапана должно фиксироваться указателями.

1.16. Размеры зонтов для отвода продуктов сгорания газа от печей или агрегатов должны исключать возможность выброса продуктов сгорания в помещение цеха.

1.17. Для агрегатов с искусственной тягой (эжекторами или димовидсмоктувачамы) в зависимости от конкретных условий необходимо предусматривать на случай аварийного отключения эжекторов или димовидсмоктувачив следующие мероприятия:

устройство быстродействующего отсекающего клапана и сигнализатора падения давления воздуха, удаляется. Быстродействующий отсекающий клапан устанавливается на трубопроводах подвода газа к агрегату или на трубопроводах подвода газа к коллектору группы агрегатов, обслуживаемых одним димовидсмоктувачем или эжектором. Клапан должен автоматически закрываться при остановке димовидсмоктувача или эжектора. У агрегатов с дутьевого горелками должны использоваться быстродействующие отсекающие клапаны, которые устанавливают в соответствии с требованиями пункта 1.9 главы 1 раздела VII настоящих Правил;

автоматическое открытие дымового клапана обвода при остановке димовидсмоктувача при наличии обводного лежака к дымовой трубе;

автоматическое включение резервного димовидсмоктувача при его наличии;

установление сигнализатора отсутствия тяги.

1.18. Для постоянного контроля за давлением (разрежением) в топке или рабочем пространстве на газопотребляющих агрегатах устанавливаются соответствующие измерительные приборы.

1.19. Отвод продуктов сгорания газа от газопотребляющих агрегатов, работающих на различных видах топлива, в общий димопровид допускается (при соблюдении требований пункта 3.6 главы 3 раздела XVIII настоящих Правил) только для действующих объектов, переходящих на газовое топливо.

1.20. Топки и димопроводы газопотребляющих агрегатов, имеющих температуру в рабочем пространстве ниже 800 ° C, должны быть оборудованы взрывными клапанами.

Установка взрывных клапанов не требуется:

на высокотемпературных (800 ° C и более) термических и подогре печах;

на низкотемпературных печах, оборудованных пидподовимы или топками и форкамерами отдельно стоящих, и форкамерами, в которых осуществляется высокотемпературное сжигание газа;

на мартеновских печах и коксовых батареях, на печах с отводом продуктов сгорания под зонт непосредственно в цех.

1.21. Взрывные клапаны должны устанавливаться в верхних частях топок или дымоходов, а также в других местах, где возможно скопление газа. Место установки, количество и размеры взрывных клапанов должны определяться проектом. Площадь одного взрывного клапана должна быть не менее 0,05 м2.

При срабатывании клапана должна обеспечиваться безопасность обслуживающих работников.

Если взрывные клапаны невозможно установить в местах, безопасных для обслуживающих работников, должны быть предусмотрены защитные устройства на случай срабатывания клапана.

1.22. Переоборудование агрегатов для работы их на газовом топливе должно выполняться согласно проекту.

1.23. Вентиляция и освещение зданий, в которых расположены газопотребляющие агрегаты, должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование", ДБН В.2.5-28-2006 "Инженерное оборудование зданий и сооружений. Естественное и искусственное освещение "(далее - ДБН В.2.5-28-2006), ДСН 3.3.6.042-99" Санитарные нормы микроклимата производственных помещений ", утвержденных постановлением Главного государственного санитарного врача Украины от 01.12.99 N 42 (далее - ДСН 3.3 .6.042-99), ГСН 3.3.6.096-2002 "Государственные санитарные нормы и правила при работе с источниками электростатических полей", ДСН 3.3.6.037-99.

 

2. Оборудование для газопламенной обработки металлов

2.1. Газоразборные посты для газопламенной обработки металлов должны быть стационарными. Во время работы на сжиженном топливе или ацетилене они могут быть и передвижными.

2.2. Сооружение ацетиленопроводив и ацетиленовых установок и их эксплуатация должны осуществляться согласно требованиям ГОСТ 12.2.054-81 * "ССБТ. Установки ацетиленовые. Требования безопасности ".

2.3. Газообеспечения цехов, мастерских и участков для газопламенной обработки металлов с использованием природного и сжиженного газов должно осуществляться газопроводами. Допускается газообеспечения сжиженным газом от баллонных установок. Непосредственно у газоразборных поста может быть только один баллон сжиженного газа. При необходимости размещения двух и более баллонов они должны быть объединены в групповую газобаллонную установку суммарной максимальной емкостью не более 1000 л при расположении баллонов у стены снаружи здания и не более 1500 л при расположении баллонов на расстоянии от здания в соответствии с требованиями ДБН В.2.5-20-2001 "Инженерное оборудование зданий и сооружений. Газоснабжение ".

2.4. Стационарные газоразборные посты могут быть расположены в местах потребления газа на стенах, колоннах и других конструкциях с соблюдением следующих минимальных расстояний:

до изолированных проводников и электрокабеля - 1 м;

к оголенным проводам - 2 м.

Запрещается:

устанавливать газоразборные посты сжиженных газов на расстоянии ближе 10 м от открытых подвалов, колодцев и других углублений;

проводить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов с использованием сжиженных газов в цокольных и подвальных помещениях, а также в колодцах, шахтах и других подземных сооружениях;

ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на рабочем месте;

продувать рукав для горючих газов кислородом и кислородный рукав горючим газом, а также взаимно менять рукава во время работы.

Подвалы и приямки, расположенные на расстоянии менее 25 м от газоразборных постов сжиженного газа, должны быть оборудованы автоматическими газоанализаторами с сигнализацией, срабатывающей при содержании сжиженного газа не более 20% нижнего концентрационного предела самовоспламенения. Колодцы должны быть оборудованы люками с двумя крышками. Газоразборные посты должны быть надежно защищены от механических повреждений.

2.5. Стационарные газоразборные посты должны быть размещены в металлических шкафах с отверстиями для вентиляции. Шкафы должны быть окрашены масляной краской в красный цвет и иметь надпись белой краской - "Горючий газ", "Опасно!" Во время работы дверцы шкафа должны быть открыты, а при отсутствии работника, который пользуется постом, - закрыты на замок. Газоразборные посты должны быть пронумерованы.

Расстояние между шкафами газоразборных постов для кислорода и горючего газа должна быть не менее 150 мм. Шкафы должны размещаться на высоте не менее 0,6 м от пола до низа шкафа.

Подходы ко всем газоразборных постов должны быть свободными. Запрещается устанавливать баллоны в проходах и проездах.

2.6. Стационарные газоразборные посты для ацетилена и газов - заменителей ацетилена должны быть оборудованы соответствующей арматурой и жидкостными затворами закрытого типа или сухими затворами. Жидкостные затворы должны в зимний период заполняться незамерзающей жидкостью.

Для природного и сжиженного газов вместо предохранительных затворов допустимо устанавливать обратный клапан.

Меры затворы жидкостного или сухого типа, а также обратные клапаны должны изготавливаться и использоваться в соответствии с принятыми величин давления и расхода газа.

2.7. В зависимости от типа горелок и резаков для газопламенной обработки давление горючих газов перед ними должен соответствовать требованиям ГОСТ 8856-72 * "Аппаратура для газопламенной обработки. Давление горючих газов "(далее - ГОСТ 8856-72 *).

Нижний предел давления для первого разряда газов - заменителей ацетилена должна соответствовать указанной в характеристике горелки или резака, но быть не ниже 3,0 кПа, потому что она не регламентируется ГОСТ 8856-72 *.

2.8. Во время обеспечения газоразборных постов естественным или сжиженным газом, который подается по газопроводу, давление газа в газопроводе не должно превышать 0,15 МПа. Если давление газа в газопроводе более 0,15 МПа, с предохранительным жидкостного или сухого затвора или обратного клапана должна быть предусмотрена газорегулирующие установка.

2.9. В случае обеспечения газоразборных поста газом от баллона, на последнем должен быть установлен редуктор для уменьшения давления газа, который одновременно выполнял бы функции обратного клапана.

2.10. К одному жидкостного затвора, сухого затвора или обратного клапана может быть присоединен только один резак. Если газоразборный пост питает машину обслуживается одним оператором, то количество горелок или резаков, установленных на машине, ограничивается только пропускной способностью затвора или клапана.

2.11. Если регуляторы давления газа установлена в комплексе с оборудованием для газопламенной обработки, в том числе в устройствах для газовой резки заготовок машин непрерывного литья заготовок, а также на газораспределительных щитах, они должны рассматриваться как газорегулирующие установки и во время их оборудования и эксплуатации необходимо соблюдать требования разделов VII, XIV и XVI настоящих Правил.

Для действующих установок МНЛЗ, если невозможно вынести газораспределительные щиты выше уровня земли, работником, на которого возложено исполнение обязанностей главного инженера предприятия, должны быть разработаны и утверждены мероприятия, которые обеспечивали бы безопасную эксплуатацию ГРП.

 

 

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua
?>