Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Газовое хозяйство > НПАОП 27.1-1.09-09 ПБГЧМ 2010 Правила охраны труда в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии Украина (программный перевод) > XVIII. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА >
НПАОП 27.1-1.09-09 ПБГЧМ 2010 Правила охраны труда в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии Украина (программный перевод)

Правила охраны труда в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии определяют требования к строительству и эксплуатации объектов газового хозяйства предприятий черной металлургии и предназначены для создания безопасных условий труда в газовом хозяйстве предприятий при наладке и эксплуатации газовых установок, газопроводов и газового оборудования.

Действие настоящих Правил распространяется на предприятия, учреждения и организации черной металлургии независимо от форм собственности и видов их деятельности.

 

   ПРАВИЛА ОХОРОНИ ПРАЦІ У ГАЗОВОМУ ГОСПОДАРСТВІ ПІДПРИЄМСТВ ЧОРНОЇ МЕТАЛУРГІЇ

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
II. ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
III. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
IV. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
V. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГОРЮЧИМ ГАЗАМ, РАЗМЕЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ГАЗОПРОВОДОВ И ГАЗОВЫХ УСТАНОВОК
VI. ПРОКЛАДКИ МЕЖЦЕХОВОЙ И ЦЕХОВЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
VII. ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПЕЧЕЙ, КОТЛОВ И ДРУГИХ АГРЕГАТОВ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
VIII. ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫЙ ОБЪЕКТ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА
IX. ГАЗОРЕГУЛИРУЮЩИЕ ПУНКТЫ И ГАЗОРЕГУЛИРУЮЩИЕ УСТАНОВКИ
X. ГАЗОПИДВИЩУВАЛЬНИ, ГАЗОКОМПРЕССОРНЫХ И ГАЗОТУРБИННЫЕ РАСШИРИТЕЛЬНЫМ СТАНЦИИ
XI. УСТАНОВКИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ ДОМЕННОГО ГАЗА ОТ ПЫЛИ
XII. УСТАНОВКИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ ФЕРРОСПЛАВНОГО ГАЗА ОТ ПЫЛИ
XIII. ГАЗОСКИДНИ УСТРОЙСТВА
XIV. ГАЗОЗМИШУВАЛЬНИ СТАНЦИИ
XV. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
XVI. СООРУЖЕНИЯ ГАЗОПРОВОДОВ И ГАЗОВЫХ УСТАНОВОК
XVII. ДИСПЕТЧЕРСКОГО УПРАВЛЕНИЯ, СВЯЗЬ И СИГНАЛИЗАЦИЯ
XVIII. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА
XIX. ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОГО ПРОВЕДЕНИЯ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПО ДАВЛЕНИЮ ГАЗА И ТЕМПЕРАТУРОЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ В СВЕТУ МЕЖДУ ГАЗОПРОВОДОМ И ДРУГИМИ ТРУБОПРОВОДАМИ ВКЛЮЧАЯ ИЗОЛЯЦИЮ В СЛУЧАЕ ИХ СОВМЕСТНОГО ПРОКЛАДКИ И ПЕРЕКРЕЩИВАНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ В СВЕТУ МЕЖДУ ГАЗОПРОВОДОМ И ДРУГИМИ ТРУБОПРОВОДАМИ ВКЛЮЧАЯ ИЗОЛЯЦИЮ В СЛУЧАЕ ИХ СОВМЕСТНОГО ПРОКЛАДКИ И ПЕРЕКРЕЩИВАНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 МАРКИ СТАЛИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ТРУБ И ИХ ВНЕШНЕГО ДИАМЕТРА В РАЙОНАХ С РАСЧЕТНОЙ ЗИМНЕЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ НАРУЖНОГО ВОЗДУХА МИНУС 40 ° C И ВЫШЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 МАРКИ СТАЛИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ТРУБ И ИХ ВНЕШНЕГО ДИАМЕТРА В РАЙОНАХ С РАСЧЕТНОЙ ЗИМНЕЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ НАРУЖНОГО ВОЗДУХА НИЖЕ МИНУС 40 ° C
ПРИЛОЖЕНИЕ 6 НОРМЫ ДАВЛЕНИЙ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ И ПЛОТНОСТЬ НАДЗЕМНЫХ МЕЖЦЕХОВЫХ И ЦЕХОВЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 7 ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ АППАРАТОВ И ГАЗОПРОВОДОВ ГАЗООЧИСТКИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 8 НАРЯД-ДОПУСК НА ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ В ГАЗООПАСНЫХ МЕСТАХ
ПРИЛОЖЕНИЕ 9 ПЛАН ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЮ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 10 ФОРМА ЖУРНАЛА ДЛЯ УЧЕТА В ЦЕХЕ НА УЧАСТКЕ, ПРОИЗВОДСТВЕ НАРЯДОВ-ДОПУСКОВ НА ПРОВЕДЕНИЕ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 11 ФОРМА ЖУРНАЛА ДЛЯ УЧЕТА В ГАЗОСПАСАТЕЛЬНОЙ СЛУЖБЫ НАРЯДОВ-ДОПУСКОВ НА ПРОВЕДЕНИЕ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ

XVIII. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

1. Общие требования

1.1. Разграничение участков обслуживания и надзора между газовым цехом или газовой службой и цехами, в подчинении которых находятся цеховые газопроводы и установки, а также между цехами, имеющих общий газопровод, должны быть оформлены приказом (распоряжением) по предприятию с приложением схем смежных участков с четким определением ответственности.

1.2. При снабжения предприятия газом от магистральных или городских газопроводов чертой обслуживание газопроводов должна быть предел предприятия. При этом, кроме отключающего устройства, установленного за пределами предприятия, находящегося в подчинении организации, которая поставляет газ, должно быть установлено отключающий устройство на вводе газопровода на предприятие на его территории.

В случае подачи газа металлургическим предприятием другому предприятию чертой обслуживание газопровода есть предел территории предприятия, поставляющего газ.

1.3. Границей обслуживания между газовым цехом или газовой службой и цехом-потребителем должна быть задвижка на отводе от межцехового газопровода в цех-потребителя, находящегося в подчинении газового цеха или газовой службы.

1.4. ГРП могут быть в подчинении как газового цеха или газовой службы предприятия, так и цеха-потребителя. Если ГРП находится в подчинении газового цеха или газовой службы, тогда границей обслуживания должна быть задвижка по ГРП, управление которой находится в подчинении газового цеха или газовой службы, а при их отсутствии - границей является внешняя сторона здания цеха-потребителя.

Если ГРП находится в подчинении цеха-потребителя, границей обслуживания должна быть задвижка перед ГРП, находящееся в подчинении газового цеха или газовой службы. ГРУ должны принадлежать к газового хозяйства цеха потребителя и быть в его подчинении.

1.5. Каждый объект газового хозяйства должен иметь технический паспорт.

При эксплуатации в паспорте должны указываться все изменения, внесенные в объект, с приложением чертежей или схем изменений, а также данные о проведенных капитальных ремонтах. Ведение паспортов возлагается на руководство цеха, в котором есть объекты газового хозяйства.

1.6. Регуляторы различного назначения, автоматические, сигнализаторы, индикаторы загазованности и т.п. должны иметь паспорта заводов-производителей.

1.7. На отдельных объектах газового цеха, а также в цехах, в состав которых входят объекты газового хозяйства, должен вестись агрегатный журнал с указанием о выполнении ремонтов, ревизий и налаживания приборов агрегатов, а также эксплуатационный журнал, в который должны записываться неисправности, что обнаруженные в течение каждой смены, а также меры по ликвидации неисправностей и сроки их выполнения.

Эти журналы должны вестись по форме, утвержденной работником, на которого возложено исполнение обязанностей главного инженера предприятия. Журналы должны быть прошнурованы и находиться у дежурного работника объекта газового хозяйства, который должен вести регулярные записи в эксплуатационном журнале.

1.8. Для контроля за правильным ведением паспортов, а также документации по эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства в газовом цехе, газовиробляючих и газопотребляющих цехах приказом по предприятию должна быть создана постоянно действующая общепроизводственные комиссия под председательством уполномоченного работника.

1.9. Все однотипные аппараты, а также узлы и детали на каждом объекте газового хозяйства, в том числе колонны газопроводов, компенсаторы, конденсатоотводчики, задвижки, свечи, должны быть зашифрованы и пронумерованы. Номера и шифры должны быть написаны на видных местах оборудования и конструкций.

Непосредственно у агрегата или у места пребывания обслуживающих работников должны быть вывешены четкие схемы газовых устройств с указанием номеров и шифров, присвоенных этим устройствам.

1.10. Задвижки, краны и вентили перед оборудованием на газопроводах должны подвергаться ревизии и испытанию в соответствии с действующими государственными или ведомственных технических условий.

1.11. Газопроводы, газовые установки и газовое оборудование подлежат планово-предупредительным осмотрам, ревизии и ремонтам в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными главным инженером или главным энергетиком предприятия, или работником, на которого возложено исполнение этих обязанностей. При составлении графиков ремонта необходимо соблюдать сроки, указанные в паспортах или инструкциях заводов-производителей, с учетом местных условий эксплуатации каждого вида оборудования. При этом не менее одного раза в год должна проводиться ревизия с разборкой регулятора давления, предохранительных клапанов, фильтров и т.п., если согласно паспортам заводов-производителей этого оборудования не требуется проведение более частых ревизий.

1.12. Исправность действия автоблокиров и сигнализации должна производиться согласно инструкции по эксплуатации приборов не менее одного раза в месяц способом имитации, а также во время плановой остановки газопотребляющего агрегата при достижении заданного предельного параметра. Ревизия систем автоблокиров и сигнализации должно осуществляться в сроки, указанные в паспортах или технических условиях заводов-производителей.

1.13. Плотность присоединения импульсных труб и резинотканевых рукавов к штуцерам газопроводов и контрольно-измерительных приборов, расположенных в помещениях, должна производиться не реже одного раза в неделю, а снаружи помещения - не менее одного раза в месяц. Проверка плотности должна осуществляться визуально или с помощью газоанализаторов.

1.14. Осмотр газопроводов, газовых установок и газового оборудования необходимо осуществлять не менее двух раз в год.

Осмотр должен включать проверку:

состояния и исправности действия затворов, свечей, конденсатоотводчиков, компенсаторов, регуляторов, пилоспускних устройств, запорной арматуры, газогорелочных устройств и устройств для продувки и сигнализации;

водяных затворов плотности люков и свечей;

плотности швов и фланцевых соединений газопроводов и аппаратов, расположенных внутри зданий;

состояния трубопроводов, положение трубопроводной арматуры, колонн, их опорных седел и башмаков, анкерных болтов и надземной части фундаментов;

соблюдение этих Правил и разработанных на предприятии в соответствии с требованиями НПАОП 0.00-4.15-98 инструкций по охране труда.

По результатам осмотра должны составляться акты с указанием необходимых мер по устранению выявленных дефектов и работ по планово-предупредительных ремонтов.

Акты цеховых комиссий должны утверждаться уполномоченным работником цеха и храниться в цеховой документации. Для контроля копии утвержденных актов цеховых комиссий должны направляться в соответствующий отдел предприятия, а при его отсутствии - ответственному специалисту по эксплуатации газового хозяйства.

О все работы, проведенные для выполнения мероприятий, указанных в актах, необходимо делать запись в агрегатном журнале (пункт 1.7 главы 1 раздела XVIII настоящих Правил) с соответствующей отметкой в паспорте.

1.15. Наружные поверхности межцеховых и цеховых газопроводов, а также газовых аппаратов должны через каждые пять лет, а фланцы и болты - через каждые два года краситься масляной краской, лаком или другим покрытием, выдерживающим температурные изменения и влияние атмосферных осадков.

На газопроводы и установки, в том числе опорные конструкции, площадки и лестницы, расположенные в местах, загрязненных коррозионно газами или парами, не менее одного раза в три года должна наноситься специальное антикоррозийное покрытие.

Необходимость досрочного нанесения такого покрытия определяется цеховой комиссией, которая проводит осмотр газопроводов, газовых установок и газового оборудования в соответствии с пунктом 1.14 главы 1 раздела XVIII настоящих Правил.

1.16. Огневые работы (сварка, газовая резка и т.д.) на взрывопожароопасных объектах газового хозяйства должны выполняться в соответствии с требованиями Инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывопожароопасных и взрывоопасных объектах, утвержденной приказом Министерства труда и социальной политики Украины от 05.06.2001 N 255 , зарегистрированной в Министерстве юстиции Украины 23.06.2001 за N 541/5732 (далее - НПАОП 0.00-5.12-01).

1.17. Газовая резка и сварка на действующих наружных газопроводах и аппаратах разрешается проводить при избыточном давлении газа в них не менее 0,5 кПа, но не более:

для доменного газа - 5,0 кПа;

для ферросплавного, коксового и других токсичных газов - 3,0 кПа;

для природного газа - 1,0 кПа.

Для газопроводов смешанного газа верхняя допустимая граница давления должна определяться по газу, преобладающим в смеси по объему. Врезание новых газопроводов в действующие, находящиеся под указанным выше давлением, допустим проводить только на наружных газопроводах и аппаратах.

Для уменьшения возможности возгорания коксового газа до начала работы необходимо обработать поверхность газопроводов, фланцев и заглушек известковым молоком.

Электросварочные работы на газопроводах при ремонтах разрешается проводить при избыточном давлении газа в них не более 0,3 МПа.

Для контроля за давлением газа в месте выполнения работ должно быть установлен манометр, по которому должен быть организован постоянный надзор протяжении всей работы.

1.18. Не разрешается проводить газовая резка и сварка на действующих газопроводах и аппаратах, находящихся под разрежением.

1.19. При проведении газовой резки или сварки на действующих газопроводах во избежание образования большого пламени места выхода газа необходимо чеканить асбестовым шнуром и обмазывать мягкой шамотным глиной, смешанной с асбестовой крышкой. На месте проведения работ необходимо иметь первичные средства пожаротушения.

1.20. После врезки в действующий газопровод выполнен сварной шов необходимо проверить на плотность мыльным раствором.

1.21. При выполнении сварки или газовой резки в помещениях (местах), где проложены газопроводы, и там, где есть газопотребляющие агрегаты, должна проводиться проверка воздуха на загазованность, при этом содержание кислорода в пробах должно быть не менее 99% от содержания кислорода в окружающем среде. Отбор проб воздуха необходимо проводить: для газа, который легче воздуха (коксовый, природный т.п.), - из верхней зоны, для газа, тяжелее воздуха (пропан-бутан и др.), - из нижней зоны; для доменного, ферросплавного и конвертерного газов - из верхней и нижней зон. На протяжении всего времени проведения сварки или газовой резки указанные помещения (места) должны хорошо проветриваться.

1.22. При необходимости отключения участка газопровода или газового аппарата с последующим выполнением работ внутри него последний должен быть отделен от действующих газопроводов с помощью имеющихся запорных устройств, при этом за отключающим запорным устройством должна быть установлена листовая заглушка. Если отключающим устройством является листовая задвижка, устанавливать заглушку не нужно.

Запрещается отключать газопровод другими способами.

1.23. Для освобождения от газа отключенных аппаратов и участков газопровода необходимо осуществлять их продувка инертным газом или воздухом, причем газопроводы коксового и смешанного газов с компонентом коксового газа должны быть предварительно продуты паром. Окончание продувки аппаратов и газопроводов токсичных газов необходимо определять проведением анализов, при которых содержание оксида углерода в двух последовательно взятых пробах из внутренней полости газопроводов или аппарата не будет превышать 20 мг/м3.

Окончание продувки газопроводов природного газа необходимо определять аналогично, проведением анализа на содержание метана, которого в пробах должно быть не более 1% по объему, или на содержание кислорода, которого в пробах не должно быть меньше 99% от его содержания в окружающей среде.

Окончание продувки газопровода сжиженного газа необходимо определять по содержанию пропан-бутана, которого должно быть не более 0,5% по объему.

1.24. Газопроводы и аппараты при заполнении газом должны продуваться до полного вытеснения всего воздуха. Продувки с выпуском газовоздушной смеси в топки печей и других агрегатов запрещается. Перед продувкой газопровода задвижки должны быть установлены в нужное положение, водяные затворы залиты водой, а все люки, лазы и свечи плотно закрыты, за исключением той свечи, по которой будет проводиться продувки.

Продувка газопроводов необходимо проводить непрерывно и последовательно по участкам с постепенным приближением к потребителю. Поджигания газа, выпускаемого во время продувки, запрещается. Окончание продувки должно определяться только путем анализа проб газа с конечной свечи, на которую ведется продувка. При этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1% в двух последовательно отобранных пробах.

1.25. В период продувки газопровода возле мест выброса газовоздушной смеси в атмосферу в радиусе 50 м должно быть приостановлено движение всех видов транспорта, запрещено использование открытого огня и проведения сварочных работ, а также нахождение людей, не связанных с продувкой газопровода. На время продувки газопроводов и отдельных аппаратов возле мест выбросов газа должны выставляться специальные наблюдательные посты.

1.26. Оборудование и демонтаж заглушек, а также изменение измерительных диафрагм на действующих газопроводах должны проводиться при избыточном давлении газа в них не менее 0,5 кПа, но не более для:

доменного газа - 4,0 кПа;

коксового и смешанного с ним газа - 3,0 кПа;

ферросплавного, конвертерного, нетоксичных и смешанных с ними газов - 2,0 кПа.

1.27. Проведения работниками ремонтных и других работ внутри газопроводов и аппаратов токсичных газов разрешается только после отключения и освобождения их от газа в соответствии с требованиями пунктов 1.22, 1.23 главы 1 раздела XVIII настоящих Правил.

Кроме этого, воздушная среда в газопроводах и аппаратах в процессе проведения работ должно проверяться на содержание оксида углерода, а во время продувки инертным газом - и на содержание кислорода отбором и анализом проб воздуха не реже чем через каждый час в местах, наиболее плохо вентилируются.

1.28. Не допускается использовать открытый огонь:

для обогрева газопроводов;

для обнаружения утечек газа, за исключением арматуры в коксохимическом производстве, герметичность которой разрешается проверять факелом в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве коксохимических предприятий и производств, утвержденных приказом Государственного комитета Украины по промышленной безопасности, охране труда и горному надзору от 27.03.2007 N 61 , зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 28.04.2007 за N 441/13708 (НПАОП 27.1-1.10-07).

Проверка плотности соединений и арматуры газопроводов, нарезных и фланцевых соединений, швов и т.д. должна производиться мыльным или другим пенообразующих раствором. При отрицательных температурах в раствор необходимо добавлять хлористый кальций или хлористый натрий.

1.29. Работы, указанные в пунктах 1.17, 1.28 главы 1 раздела XVIII настоящих Правил, - газоопасные и должны выполняться согласно требованиям раздела XIX настоящих Правил.

1.30. Минимально допустимое давление газа непосредственно перед потребительским агрегатом (после органов регулирования) не должен быть ниже 0,5 кПа.

В случае падения давления газа ниже минимально допустимого уровня потребители газа должны быть немедленно отключены. Отключение должно быть проведено вручную даже при наличии автоматического отключающего устройства. При этом необходимо визуально убедиться в надежности их отключения.

1.31. Режим потребления газа цехами предприятия должен определяться распоряжению уполномоченного работника газового хозяйства на основании плана газопотребления, утвержденного главным инженером предприятия или лица, исполняющего его обязанности.

Работники цехов, производящих и использующих горючие газы, должны срочно сообщать уполномоченного работника газового хозяйства о всех изменениях режима производства и использования газа.

Распоряжение уполномоченного работника газового хозяйства являются обязательными для немедленного выполнения, а при отсутствии ДПГГ контроль за режимом поступления и использования газа должно быть возложено на соответствующую службу предприятия.

1.32. Продувочные свечи не должны использоваться для выпуска в атмосферу избыточного газа, за исключением аварийных случаев (если приняты необходимые меры безопасности).

1.33. Меры противопожарной защиты объектов газового хозяйства предприятий должны соответствовать требованиям НАПБ А.01.001-04.

Газовые хозяйства должны быть обеспечены средствами пожаротушения в соответствии с Рекомендациями по оснащению объектов первичными средствами пожаротушения по НАПБ А.01.001-04.

 

2. Эксплуатация газопроводов

2.1. По состоянию газопроводов должен быть установлен систематический надзор. Не реже одного раза в сутки необходимо проводить осмотр газопроводов, опорных конструкций и запорной арматуры вдоль всей трассы, при этом должна быть проверена исправность конденсатоотводчиков, дроссельных клапанов и других устройств. Проверка исправности запорной арматуры должна осуществляться не реже одного раза в квартал.

Обзор компенсаторов и запорной арматуры должен проводиться не реже одного раза в месяц. Зимой особое внимание необходимо обращать на обогрев или утепление мест, где возможно обледенение.

Плотность цеховых газопроводов должна проверяться при рабочем давлении газа один раз в полугодие визуальным осмотром. Плотность фланцевых соединений и арматуры должна производиться нанесением мыльного раствора.

Все выявленные неисправности должны быть немедленно устранены. Результаты осмотров и проверки исправности устройств на газопроводах должны быть занесены в эксплуатационный журнал (пункт 1.7 главы 1 раздела XVIII настоящих Правил) с указанием принятых мер по устранению неисправностей.

Сроки систематических осмотров и проверок исправности отдельных устройств газопроводов при их эксплуатации должны соответствовать графику или распоряжению по цеху.

2.2. В случае резкого падения давления газа в газопроводах, работающих с избыточным давлением, должны быть приняты меры для поддержания избыточного давления газа в газопроводе, пока потребители не будет отправлена и отключен. При этом избыточное давление газа в одном из межцеховых газопроводов должен поддерживаться за счет перепуска газа из другого газопровода.

Для кратковременного поддержания избыточного давления в цеховых газопроводах допускается подача в них пары с соблюдением требований пункта 2.3 главы 2 раздела XVIII настоящих Правил.

2.3. Подачу пара в газопроводы для пропарки, продувки и отогрева необходимо проводить постепенно в соответствии с заводской инструкцией. Поднятие температуры газа не должно превышать 15 ° C в час.

Не разрешается поднимать температуру газа в газопроводах более 65 ° C.

2.4. Если давление газа на любом участке газопровода падал до нуля, то перед пуском должны быть продуты газом, кроме этого участка, все последующие в направлении течения газа газопроводы, в том числе цеховые газопроводы и отводы к потребителям.

Продувка газопроводов должно проводиться в соответствии с требованиями пунктов 1.23 - 1.25 главы 1 раздела XVIII настоящих Правил.

2.5. По отложениям нафталина и образованием льда в газопроводах должен быть установлен тщательный контроль путем периодических измерений перепадов давления. Удаление из газопроводов ледовых пробок и нафталиновых отложений должно проводиться обогревом парой согласно требованиям пункта 2.3 главы 2 раздела XVIII настоящих Правил.

2.6. Нивелирование действующих газопроводов с целью выявления возможной их деформации должна производиться один раз в пять лет, а тех, что строятся, - ежегодно в течение двух лет после окончания строительства. Результаты нивелирования должны сопоставляться с проектными данными и результатами предыдущего нивелирования.

Отклонения от проектных отметок, что может привести к опасному перераспределению нагрузок на опоры и нарушить схему конденсатовидведення, должны быть немедленно ликвидированы.

Если вблизи фундаментов опор действующих газопроводов проводились работы, связанные с рытьем котлованов или траншей, нивелирования газопроводов на этих участках должно проводиться в тех же условиях, что и для построенных заново.

 

3. Эксплуатация газового оборудования газопотребляющих агрегатов

3.1. Перед пуском в работу газопотребляющих агрегатов необходимо проверять топки и дымоходы, используя для этого вентилятор для подачи воздуха в горелки или дымосос, а если их нет - тягу дымовой трубы. Время проветривания должен быть указан в технологической инструкции. Проверка исправности дымососа и его балансировки необходимо проводить во время плановых осмотров и ремонтов оборудования.

3.2. К разжиганию газопотребляющего агрегата должны быть продуты газом газопровод перед коллектором агрегата через свечу, а затем коллектор агрегата через конечную свечу.

Продувка газопровода и коллектора агрегата должна производиться при закрытых задвижках на горелках.

3.3. Непосредственно перед зажиганием горелок необходимо проверить наличие достаточного давления газа в газопроводе перед газопотребляющим агрегатом, а при подаче воздуха от дутьевых устройств - и давления воздуха. К тому же должна быть проверена наличие разрежения в топке или димопроводи (до регулирующего клапана), а в случае необходимости должна быть отрегулирована тяга.

3.4. Отключающий устройство на газопроводе перед горелкой разрешается открывать только после поднесения к горелке запальника, факела или другого средства зажигания газа. Подачу газа без подъема запальника, факела или иного воспалительного средства допускается проводить (кроме котлов), если температура кладки в разогретой зоне превышает 800 ° C.

3.5. Во время включения горелок в топку необходимо подавать минимальное количество воздуха, что обеспечивает полное сгорание газа и делает невозможным отрыв пламени от горелки. Тяга должна быть ограничена.

Горелка необходимо зажигать в следующем порядке:

прикрыть регулирующие дроссельные клапаны воздуховодов дутьевых горелок, а регулирующие шайбы инжекционных горелок закрыть;

открыть быстродействующий отсечной клапан на газопроводе дутьевых горелок и зафиксировать в открытом состоянии. Открыть задвижку или краны на последнем по ходу газа горелке и плавно подать газ на открытое пламя запальника (факела). Затем последовательно открыть задвижки на остальной горелок.

Отсечной быстродействующий клапан на газопроводе вводится в действие после достижения устойчивой работы горелок.

Если газ при подаче через первый горелка не загорится или, загоревшись, в процессе регулирования погаснет, необходимо прекратить подачу газа, проветрить топку и дымоходы, проверить давление газа и воздуха и после устранения неисправностей начать повторное зажигание.

Газ и воздух во время зажигания и регулировки горелок необходимо подавать постепенно и только при постоянном давлении.

При увеличении нагрузки на горелку сначала необходимо увеличить подачу газа, затем воздуха, при уменьшении нагрузки сначала необходимо сократить подачу воздуха, затем газа. Определение режимных расхода топлива необходимо проводить в процессе прогрева топки или рабочего пространства.

3.6. Если агрегаты работают на разных видах топлива и имеют общий димопровид, пуск агрегатов на газовом топливе должен проводиться при неработающих агрегатах, использующих другие виды топлива.

Порядок пуска агрегатов на газовом топливе при работающих на других видах топлива агрегатах, остановка которых по технологии производства невозможна, определяется работником, на которого возложено исполнение обязанностей главного инженера предприятия.

3.7. Во время ремонта или длительной остановки (продолжительность которой в каждом конкретном случае определяется заводской инструкцией или работником, ответственным за безопасную эксплуатацию газового хозяйства) газопотребляющих агрегатов их газопроводы необходимо отключить от действующих газопроводов запорными устройствами и листовыми задвижками или заглушками после них.

Продувочные свечи после отключения газопровода должны оставаться в открытом состоянии.

Пуск агрегата после длительной остановки или остановки после проведения ремонта внутри агрегата разрешается при наличии акта о проверке газопроводов, димопроводив и контрольно-измерительных приборов.

3.8. Запрещается оставлять без присмотра включенные в работу газопотребляющие агрегаты, за исключением оборудования, контроль за которым осуществляется с диспетчерского пункта при соблюдении следующих требований:

оборудование должно быть размещено в отдельном помещении, оснащенном охранной сигнализацией и контрольным освещением во взрывобезопасном исполнении;

котлы должны быть оборудованы средствами автоматики безопасности, автоматического контроля и регулирования согласно СНиП 2.04.14-88.

3.9. Проверка состояния дымоходов газопотребляющих агрегатов должна производиться при каждом очередном планово-предупредительного ремонта агрегатов или при нарушении режима тяги. Не допускается эксплуатировать газопотребляющие агрегаты, если они неисправны или неисправны приборы контроля параметров регулирования, а также при отсутствии тяги.

3.10. Осмотр и ремонт топок агрегатов с наличием в них работников допускается только после отключения агрегатов от действующих газопроводов (согласно требованиям пункта 1.22 главы 1 раздела XVIII настоящих Правил) и общего дымохода, проветривание и анализа воздуха на содержание вредных веществ. Все дверцы топки и люки должны быть открыты. При необходимости в топки должно принудительно подаваться чистый воздух. К тому же при выполнении указанных работ работники должны соблюдать требования раздела XIX настоящих Правил.

 

4. Эксплуатация оборудования для газопламенной обработки металлов

4.1. Работы по газовой резки, сварки и других видов газопламенной обработки металлов, а также использование открытого пламени от других источников допустим при таких минимальных расстояний (по горизонтали)

к групповым газобаллонных установок - 10 м;

до отдельных баллонов с кислородом и горючими газами - 5 м;

до трубопроводов горючих газов, а также к газоразборных постов:

при ручных работах - 3 м;

при механизированных работах - 1,5 м.

4.2. Во время работы передвижных газоразборных постов, газ в которые подается от отдельных баллонов, разрешается устанавливать на одной тележке специальной конструкции баллон с горючим газом и баллон с кислородом. Баллоны должны быть закреплены для предотвращения их удара друг о друга или падение.

Во время работы баллоны со сжиженным газом должны быть в вертикальном положении. Баллоны со сжатыми газами разрешается устанавливать с наклоном, но при этом вентиль должен быть направлен вверх.

4.3. Максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом должна быть не более 45 ° C. Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны быть от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м. Не допускается попадание на баллоны со сжиженным газом прямых солнечных лучей или других тепловых излучений.

4.4. Переносные горелки и передвижные агрегаты разрешается присоединять к газопроводам (в том числе сжиженного газа) с помощью резинотканевых рукавов соответствии с ГОСТ 9356-75 * класса 1, рассчитанных на давление 0,63 МПа. Длина рукава, как правило, не должна превышать 30 м. Он должен состоять не более чем из трех отдельных частей, соединенных между собой специальными двусторонними ниппелями.

В исключительных условиях, по распоряжению руководства цеха, допустимо использование рукавов длиной 50 м. Концы рукавов должны надежно крепиться на газопроводе и на горелке хомутами. Отключающий кран (кроме крана, имеющихся на горелке или передвижном агрегате) должен быть расположен в рукава.

4.5. Запрещается производить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов с использованием сжиженных газов в цокольных и подвальных помещениях, а также в колодцах, шахтах и других подземных сооружениях.

4.6. Не допускается отбирать сжиженный газ из баллона передвижного поста, если давление в нем уменьшена ниже необходимого.

4.7. Коксовый газ используют для газопламенной обработки металлов в закрытых помещениях, должен подлежать дополнительному очищению от сероводорода и нафталина, при этом содержание сероводорода в очищенном газе не должно превышать 0,02 г/м3, а нафталина - быть не более 0,01 г / м3 зимой и не более чем 0,05 г/м3 летом.

4.8. Подходы ко всем газоразборных постов должны быть свободными. Баллоны не разрешается устанавливать в проходах и проездах.

4.9. Газосварщики и резальщики не должны проводить ремонт горелок, резаков и другой аппаратуры на рабочем месте.

4.10. Во время зажигания горелок или резака в первую очередь должен быть немного приоткрыт вентиль кислорода, затем открыт вентиль горючего газа и после кратковременного продувки рукава для удаления воздуха - воспаление горючей смеси газов.

Во время работы пламя горелки (резака) должно быть направлено в сторону, противоположную источнику газоснабжения. Если невозможно выполнить указанное требование, источник газообеспечения должно быть ограждено металлическими щитами или ширмами из негорючих материалов.

4.11. Не допускается продувать рукава для горючих газов кислородом и кислородный рукав горючим газом, а также заменять рукава во время работы.

 

5. Эксплуатация взрывопожароопасных объектов

5.1. В помещениях категории А проверка плотности фланцевых и резьбовых соединений газопроводов, арматуры и приборов мыльной эмульсией должна проводиться в срок, предусмотренный заводской инструкцией по эксплуатации оборудования, но не менее одного раза в месяц.

5.2. На всех дверях помещения категории А должны быть указаны категория помещения и класс взрывоопасной зоны. В этих помещениях на видимых местах должны быть вывешены планы ликвидации аварий и списки телефонов первой необходимости.

5.3. Работы по ремонту электрооборудования в помещениях категории А можно выполнять только после отключения электросети. При необходимости нужно пользоваться переносными аккумуляторными светильниками во взрывобезопасном исполнении.

5.4. Для помещений категории А хранения обтирочных и смазочных материалов допустимо в металлических шкафах или ящиках, которые плотно закрываются, и в количестве, не превышающем суточного использования. Не допускается обтирочные и другие горючие материалы хранить в помещениях ГРП.

5.5. Не разрешается курить и пользоваться открытым огнем вблизи наружных установок, а также вблизи и внутри помещения категории А, для этого на видимых местах должны быть установлены знаки безопасности, соответствующие ГОСТ 12.4.026-76 *.

 

6. Эксплуатация газорегулирующих пунктов и газорегулирующих установок

6.1. При выполнении работ в помещении ГРП должны быть открыты замки на основном и запасном (при наличии) выходах.

6.2. Обслуживание оборудования ГРП и ГРУ должно производиться в сроки, предусмотренные графиком. При этом не менее одного раза в год должны проводиться текущий ремонт оборудования и разборка регуляторов давления, предохранительных клапанов и фильтров, если в паспортах заводов-производителей на это оборудование не указано других сроков обслуживания.

6.3. Проверка настройки и срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов должны проводиться не реже одного раза в два месяца, а также после каждой их ревизии и ремонта. При наличии в ГРП и ГРУ предохранительно-запорных клапанов настройки срабатывания должно проводиться при давлении на 15% больше расчетного. Настройка сбросных охранных клапанов должна производиться на начало открывания (при повышении давления на 5%) и полного открывания (при повышении давления на 15%).

6.4. Подача газа потребителям по байпаса ГРП и ГРУ допускается на время ревизии или ремонта оборудования при условии постоянного пребывания в ГРП или у ГРУ дежурного работника, который регулирует давление газа на выходе из ГРП или ГРУ. При этом манометры должны устанавливаться на байпасе до и после регулирующей задвижки и быть хорошо видимыми обслуживающим работникам. Во время съемки для ремонта сбросного предохранительного клапана или манометра вместо них должны устанавливаться испытаны клапан и манометр.

6.5. Давление газа на выходе из ГРП и ГРУ должен регулироваться в соответствии с определенными режимов давления в газопроводах у потребителей. Пульсация давления газа на выходе из ГРП и ГРУ более 10% от заданного рабочего давления не допускается.

6.6. Фильтры, установленные в ГРП и ГРУ, перед вскрытием для очистки должны отключаться задвижками и дублироваться заглушками. Крышку фильтра можно снимать только после того, когда доказано, что в фильтре нет давления.

Корпус фильтра после выемки фильтрующей насадки (кассеты) должен тщательно очищаться. Разборка и очистка кассеты должно проводиться вне помещения ГРП.

6.7. Записи о работах по техническому обслуживанию оборудования ГРП и ГРУ и устранение имеющихся отклонений от их нормальной эксплуатации должны делаться в эксплуатационном журнале. Результаты ремонтов (ревизий) оборудования ГРП и ГРУ, связаны с заменой деталей и узлов, должны быть записаны в паспорт ГРП и ГРУ.

6.8. Двери помещений ГРП и ГРУ при отсутствии у них обслуживающих работников должны быть закрыты на замок или оборудованы охранной сигнализацией. С внешней стороны здания ГРП или на заборе ГРУ на видном месте необходимо сделать предупредительные надписи "Огнеопасно. Газ ".

 

7. Эксплуатация газопидвищувальних, газокомпрессорных и газотурбинных расширительных станций

7.1. С начала пуска каждого агрегата ГПС, ГКС и ГТРС и до окончания регулировки рабочего режима или аварийной остановки машины возле щита постоянно должен находиться дежурный работник, при необходимости в любой момент должен остановить машину, запускается.

7.2. Эксплуатация ГПС, ГКС и ГТРС возможна без постоянных обслуживающих работников в случае их полной автоматизации, дистанционного управления и контроля. Периодический обход и обслуживания полностью автоматизированных ГПС, ГКС и ГТРС должны проводить не менее двух работников в соответствии с графиками, утвержденными уполномоченным работником предприятия. Эксплуатацию неавтоматизированных ГПС, ГКС и ГТРС должны осуществлять не менее двух работников в смену. Работающие агрегаты должны быть под постоянным наблюдением обслуживающих работников.

7.3. Вентиляцию или продувка газопроводов следует осуществлять при остановленных электродвигателях машин.

7.4. Пуск газодувок, нагнетателей, компрессоров или ГУБТ должен проводиться только нажатием пусковых кнопок, расположенных непосредственно возле машин или на щите управления машинами.

7.5. В случае возникновения нарушений заданных режимов или выявления в работающем нагнетатели, компрессоре или ГУБТ неисправности машины должны быть немедленно остановлены.

7.6. В случае падения давления газа в коллекторе всасывания ниже 0,5 кПа, прекращение подачи электроэнергии или воды для охлаждения, а также при авариях на общих коммуникациях должны быть немедленно остановлены все агрегаты.

7.7. При одновременной внезапной остановки всех нагнетателей или компрессоров срабатывания защитной блокировки или прекращения подачи электроэнергии должны быть немедленно отключены электродвигатели всех машин.

Для поддержания избыточного давления в системах нагнетательной станции задвижки на всасывающем и нагнетательном сторонам не должны закрываться. Байпас между коллекторами всасывания и нагнетания должно быть также открытым.

7.8. Эксплуатация ГПС и ГКС, а также проведение осмотров и ремонтов оборудования станций должны выполняться согласно требованиям бирочной системы.

 

8. Эксплуатация установок для охлаждения и очистки доменного газа от пыли

8.1. Работа установок для охлаждения и очистки доменного газа от пыли (далее - установки газоочистки) должна осуществляться только под избыточным давлением. Во время кратковременных остановок одной из доменных печей ее установка газоочистки не должна отключаться от межцехового газопровода; избыточное давление в ней должен поддерживаться за счет газа других печей; при работе только одной печи избыточное давление в установке газоочистки должен поддерживаться за счет перепуска в систему доменного, коксового или природного газа.

8.2. При выпуске пыли с сухих пылеуловителей доменного цеха проведения любых работ на территории установки газоочистки и на площадках скрубберов и электрофильтров не допускается, если расстояние от места работ к месту выпуска пыли менее 50 м.

8.3. Проверка исправности действия всех задвижек гидрозатворов, скрубберов и электрофильтров, приборов контроля и сигнализации уровня воды в скрубберах, электрофильтрах, а также промывка выносных поплавковых устройств и прочистка труб, соединяющих скруббер с поплавочной камерой, промывка, очистка лотков и трубопроводов обратного цикла газоочистки от отложений шлама должны проводиться в дневную смену согласно инструкции предприятия, утвержденной работником, на которого возложено исполнение обязанностей главного инженера предприятия.

8.4. Все работы по обслуживанию скрубберов, электрофильтров, труб-распылителей, дроссельных групп, краплеуловлювачив, а также очистка форсунок, промывка водяных затворов, внутренний осмотр, смена коронирующих электродов, очистка осадительных труб и электродов, очистка и промывка лотков и трубопроводов сточных вод и т.п. относятся к газоопасных и должны выполняться с соблюдением требований раздела XIX настоящих Правил.

8.5. Остановка и пуск установки газоочистки должны проводиться с учетом местных условий и указанных далее требований.

Во время остановки доменной печи без воспламенения газа на колошнике установка газоочистки должна отключаться от печи отсечным клапаном, а компенсационный газопровод межконусного пространства установки газоочистки - листовыми задвижками на колошнике, при этом газопроводы и аппараты установки газоочистки должны оставаться под давлением со стороны межцехового газопровода чистого газа. Продувочные свечи на газопроводах и аппаратах должны быть закрыты. Подача воды на орошение скрубберов не должна прекращаться, но может быть сокращена.

Во время остановки доменной печи с воспалением газа на колошнике компенсационный газопровод и газопровод установки газоочистки межконусного пространства должны отключаться на колошнике листовыми задвижками, затем должны закрываться задвижки на указанных газопроводах со стороны установки газоочистки и задвижки дренажной линии компенсационного газопровода, после чего должны открываться свечи на них , а в отключены газопроводы должна подаваться пар.

Установка газоочистки должна отключаться от печи отсечным клапаном, потом от межцехового газопровода чистого газа дисковой и листовой задвижками (или заглушками), после чего должны открываться продувочные свечи в аппаратах газоочистки и газопровода и к ним должна подаваться пар. Подача пара в газопроводы неочищенного, напивчистого, чистого газа и в компенсационный газопровод при вентиляции скруббера разрешается без прекращения подачи воды в аппараты. Подача пара непосредственно в скруббер после его вентиляции должна проводиться только тогда, если открыто свечи и люки и приняты меры, исключающие подачу воды в скруббер в это время.

Если отсекающий клапан расположен после пылеуловителя (в направлении течения газа), по противокапельным клапаном со стороны скруббера должна быть свеча, которая после закрытия отсекающего клапана и отключения установки газоочистки от межцехового газопровода чистого газа должна открываться для вентиляции газопровода загрязненного газа на участке от скруббера до отсекающего клапана.

При пуске установки газоочистки подача пара в газопроводы неочищенного газа, в компенсационный газопровод и газопроводы напивчистого газа должна производиться при открытых свечах после подачи воды на все аппараты установки газоочистки.

8.6. Плановые остановки (пуски) доменных печей и их установок газоочистки должны выполняться согласно ПОР, предварительно составленным руководством доменного и газового цехов и утвержденным работником, на которого возложено исполнение обязанностей технического директора (главного инженера) предприятия.

ПОР должен содержать принципиальную схему всего комплекса сооружений с указанием на ней положения всех отсекающих устройств. В ПОР должна быть указана последовательность выполнения всех операций. До начала работ ПОР должен быть изучен всеми исполнителями работ.

 

9. Эксплуатация газового тракта и установок для охлаждения и очистки ферросплавного газа от пыли

9.1. Во время остановки установки газоочистки и оборудование ГИС для ремонта, а также на случай аварии аппараты и оборудование необходимо отключить и установить заглушки со стороны источника поступления газа.

9.2. При отключении напряжения или в случае аварийной остановки одного из газодувок с диспетчерского пункта газового хозяйства автоматически закрывается быстродействующий отсекающий клапан на нагнетательном патрубке остановленной газодувки и электрической задвижки, установленной за ним для предотвращения поступления газа из нагнетательного газопровода в тракт установки газоочистки и далее в электропечь .

9.3. Во избежание образования взрывоопасной смеси в газопроводах и аппаратах установки газоочистки при продувки и заполнения газом газ должен подаваться только после полного предварительного вытеснения воздуха паром или инертным газом (при его наличии).

При заполнении газоотводящего тракта воздухом на случай ремонтов или длительных остановок газ предварительно должен быть вытеснен паром или инертным газом. Окончание заполнения газового тракта воздухом определяется в соответствии с пунктом 1.23 главы 1 раздела XVIII настоящих Правил.

При заполнении газопроводов газом должен осуществляться постоянный контроль содержания кислорода в газовой смеси.

9.4. Перед пуском электропечи и подачей газа в установку газоочистки, чтобы избежать подсоса воздуха, должны быть тщательно проверены положения отключающих устройств на газовом тракте и продувочных свечах, а также герметичность люков и лазов аппаратов установки газоочистки.

9.5. В случае повышения содержания кислорода и водорода в газе до пределов, указанных в технологической инструкции, должна срабатывать предупредительная сигнализация. Во время отключения печи и при повышении содержания кислорода и водорода в ферросплавном газе сверх установленных пределов должны срабатывать автоматические системы блокировки безопасности:

отключение установки газоочистки;

остановки газодувок, отсасывающие газ из печи;

отсечки газодувок от нагнетательного коллектора газоочистной сооружения.

 

10. Эксплуатация газоскидних устройств

10.1. Газы, которые выбрасываются через ГСП, должны сжигаться.

10.2. Во время сброса газа работники должны находиться вне обслуживающими площадками и лестницами ГСП. Все работы по нормальному обслуживанию ГСП с площадки возле газоскидних клапанов должны проводиться при отключенной автоматике, полном закрытии газоскидних клапанов и только тогда, если подается инертный газ или пар в стойки за клапанами.

Вход на лестницу должен быть закрыт на замок и иметь соответствующий предупреждающая надпись.

10.3. Все работы по обслуживанию ГСП - газоопасные и должны выполняться с соблюдением требований раздела XIX настоящих Правил.

 

11. Эксплуатация контрольно-измерительных приборов

11.1. Контрольно-измерительные приборы должны иметь клеймо или пломбу органов Государственного комитета Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики.

11.2. Контрольно-измерительные приборы в процессе эксплуатации должны проходить проверку согласно ДСТУ 2708-99 "Метрология. Поверка средств измерительной техники. Организация и порядок проведения ". Рабочие манометры, кроме этого, должны не реже одного раза в шесть месяцев дополнительно проверяться с помощью контрольного манометра. Если нет контрольного манометра, проверку разрешается проводить с помощью другого проверенного рабочего манометра. Не допускается использовать контрольно-измерительные приборы в случае, если:

на приборе нет пломбы или клейма о проведении проверки;

просрочено срок проверки;

имеются повреждения или неисправности.

11.3. Жидкостные манометры разрешается использовать для периодических измерений только при давлении газа до 0,03 МПа.

11.4. Продувка импульсных газовых проводок необходимо проводить паром, сжатым воздухом или газом при отсоединенных приборах и датчиках. Продувки паром должно осуществляться от прибора в газопровод. Продувка сжатым воздухом осуществляется в сторону газопровода с отключением импульсной проводки от газопровода и выпуском воздуха в атмосферу. Продувка газом осуществляется в сторону прибора на свечу присоединением импульсной проводки с помощью гибкого шланга. Продувки должно выполняться работником, обслуживающим контрольно-измерительные приборы. Работы по продувка - газоопасные и должны выполняться в соответствии с разделом XIX настоящих Правил.

 

 

Олег 2011-06-22 20:46:27
1.9. Все однотипные аппараты, а также узлы и детали на каждом объекте газового хозяйства, в том числе колонны газопроводов, компенсаторы, конденсатоотводчики, задвижки, свечи, должны быть зашифрованы и пронумерованы. Номера и шифры должны быть написаны на видных местах оборудования и конструкций.
Согласно этому пункту необходимо зашифровать всю запорную арматуру на конденсатоотводчиках или достаточно только зашифровать сами емкости конденсатоотводчиков? Пример: на один агрегат три последовательно соединенных конденсатоотводчика (далее к/о), на каждом из них имеется врезка для подачи острого пара в полость к/о и имеется наружный обогреватель и только на последнем к/о находится свеча (воздушник). Поясните пожалуйста как должен должна выглядеть шифровка? Заранее благодарен.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +12 ↓
Саша Ф Украина 2011-06-23 11:18:09
Сообщение от Олег
1.9. Все однотипные аппараты, а также узлы и детали на каждом объекте газового хозяйства, в том числе колонны газопроводов, компенсаторы, конденсатоотводчики, задвижки, свечи, должны быть зашифрованы и пронумерованы. Номера и шифры должны быть написаны на видных местах оборудования и конструкций.
Согласно этому пункту необходимо зашифровать всю запорную арматуру на конденсатоотводчиках или достаточно только зашифровать сами емкости конденсатоотводчиков? Пример: на один агрегат три последовательно соединенных конденсатоотводчика (далее к/о), на каждом из них имеется врезка для подачи острого пара в полость к/о и имеется наружный обогреватель и только на последнем к/о находится свеча (воздушник). Поясните пожалуйста как должен должна выглядеть шифровка? Заранее благодарен.


Согласно Технического паспорта на газопровод.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +5 ↓
Олег 2011-06-23 18:00:07
Сообщение от Саша Ф Украина
Сообщение от Олег
1.9. Все однотипные аппараты, а также узлы и детали на каждом объекте газового хозяйства, в том числе колонны газопроводов, компенсаторы, конденсатоотводчики, задвижки, свечи, должны быть зашифрованы и пронумерованы. Номера и шифры должны быть написаны на видных местах оборудования и конструкций.
Согласно этому пункту необходимо зашифровать всю запорную арматуру на конденсатоотводчиках или достаточно только зашифровать сами емкости конденсатоотводчиков? Пример: на один агрегат три последовательно соединенных конденсатоотводчика (далее к/о), на каждом из них имеется врезка для подачи острого пара в полость к/о и имеется наружный обогреватель и только на последнем к/о находится свеча (воздушник). Поясните пожалуйста как должен должна выглядеть шифровка? Заранее благодарен.

Согласно Технического паспорта на газопровод.


Согласно технического паспорта на газопровод, должна быть шифровка или вид шифровки??

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +9 ↓
Игорь 2011-06-24 05:58:37
Сообщение от Олег
Сообщение от Саша Ф Украина
Сообщение от Олег
1.9. Все однотипные аппараты, а также узлы и детали на каждом объекте газового хозяйства, в том числе ...

Согласно Технического паспорта на газопровод.

Согласно технического паспорта на газопровод, должна быть шифровка или вид шифровки??


В правилах безопасности систем газоснабжения есть ссылка на ГОСТ 4666-75. Описание можно посмотреть, например http://vsegost.com/Catalog/31/3120.shtml

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ +4 ↓

Страницы: [1]
Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua
?>