Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 0.00-1.01-07 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (Правила по ГПМ) Украины > 3. Опасность, связанная с эксплуатацией ГПМ >
НПАОП 0.00-1.01-07 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (Правила по ГПМ) Украины

Автор: Государственный комитет Украины по промышленной безопасности, охране труда и горному надзору.
Год издания: 2007
Издат.: "Форт" Харьков
Страниц: 256
Язык: Русский

Эти Правила устанавливают требования к устройству, изготовлению, установке, монтажу, демонтажу, наладке, эксплуатации, ремонту, реконструкции и модернизации грузоподъемных кранов и машин, их составных частей, а также грузозахватных органов, приспособлений, 
тары и люлек.
Обязательны для субъектов хозяйствования, инженерно-технических работников и персонала всех министерств и ведомств.

 

   НПАОП 0.00-1.01-07 Правила будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів

Прикрепленные файлы (скачать)

 
 
Содержание

1. Общие положения
2. Определение терминов
3. Опасность, связанная с эксплуатацией ГПМ
4. Требования безопасности к устройству ГПМ
4.1. Общие требования
4.2. Механизмы ГПМ
4.3. Тормоза ГПМ
4.4. Ходовые колеса ГПМ
4.5. Грузозахватные органы ГПМ
4.6. Канаты ГПМ
4.7. Барабаны и блоки ГПМ
4.8. Цепи ГПМ
4.9. Электрооборудование ГПМ
4.10. Гидропривод ГПМ
4.11. Приборы и устройства безопасности ГПМ
4.12. Аппараты управления ГПМ
4.13. Кабины управления ГПМ
4.14. Противовес и балласт ГПМ
4.15. Ограждения ГПМ
4.16. Галереи, площадки и средства доступа ГПМ
4.17. Установка ГПМ
4.18. Съемные грузозахватные приспособления ГПМ
4.19. Крановый путь ГПМ
4.20. Требования к кранам кабельного типа ГПМ
4.21. Требования к кранам-штабелеукладчикам ГПМ
4.22. Крановые подъемники, лебедки, люльки ГПМ
4.23. Требования к кранам-манипуляторам ГПМ
5. Изготовление, реконструкция, ремонт ГПМ
5.1. Изготовление ГПМ
5.2. Реконструкция, модернизация и ремонт ГПМ
5.3. Монтаж, демонтаж и наладка ГПМ
5.4. Материалы ГПМ
5.5. Сварка ГПМ
5.6. Контроль качества сварных соединений ГПМ
6. Требования к ГПМ, приобретенным за рубежом
7. Требования к эксплуатации ГПМ
7.1. Регистрация ГПМ
7.2. Пуск в работу ГПМ
7.3. Технический осмотр ГПМ
7.4. Ведомственный надзор и обслуживание ГПМ
7.5. Выполнение работ ГПМ
8. Расследование аварий и несчастных случаев ГПМ
9. Ответственность за нарушение правил ГПМ

3. Опасность, связанная с эксплуатацией грузоподъемных кранов и машин

3.1. Основные виды опасности, опасных ситуаций и опасных случаев, которые могут возникнуть во время нормальной эксплуатации и в случае нарушения условий нормальной эксплуатации грузоподъемных кранов и машин, грузозахватных приспособлений, тары и люлек и которые представляют опасность для обслуживающего и ремонтного персонала:

1) механические виды опасности, связанные с подъемными операциями, грузоподъемными кранами и машинами, грузозахватными приспособлениями, тарой и люльками и вызванные:

а) падением груза, столкновением, опрокидыванием крана (машины) в результате:

- недостаточной устойчивости крана или машины;

- неконтролируемой загрузки, перегрузки и превышения опрокидывающего грузового момента;

- неконтролируемой амплитуды движения механизмов и составных частей крана;

- неожиданного или непредвиденного движения груза;

- несоответствующих грузозахватных органов, приспособлений и тары;

- столкновения нескольких кранов или машин;

б) доступом работников к грузозахватным органам, приспособлениям, таре и люлькам;

в) сходом крана или машины с рельсов;

г) недостаточной механической прочностью составных частей и деталей;

г`) несоответствующей конструкцией шкивов и барабанов;

д) неправильным выбором цепей, канатов, грузозахватных органов, приспособлений, тары и люлек и их неправильной установкой (навешиванием) на кран или машину;

е) неконтролируемым опусканием груза механизмом с фрикционным тормозом;

е) несоответствующими условиями для установки, монтажа, демонтажа, наладки, испытаний, эксплуатации, ремонта, реконструкции и модернизации;

ж) действием груза на работников (нанесение удара грузом или противовесом);

 

2) механические виды опасности, связанные с составными частями грузоподъемных кранов и машин, грузозахватными приспособлениями, тарой и люльками, с перемещаемыми грузами и обусловленные, например, формой (острые кромки, режущие элементы, остроконечные части и т.п.), местом установки, массой и устойчивостью (потенциальная энергия частей, которые могут быть приведены в движение под действием силы тяжести), массой и скоростью (кинетическая энергия частей во время контролируемого или неконтролируемого движения), ускорением, недостаточной механической прочностью, что может привести к опасным поломкам или к разрушениям, накоплением энергии внутри грузоподъемного крана или машины (в упругих элементах, в жидкостях, газах, которые находятся под давлением, в условиях вакуума), нарушением безопасных расстояний:

а) сдавливание;

б) порез;

в) рассечение или отсечение;

г) наматывание, втягивание или затягивание частей одежды, конечностей и т.п.;

г`) удар;

д) укол или прокалывание;

е) разбрызгивание жидкости под высоким давлением;

е) потеря устойчивости элементов;

ж) скольжение, столкновение или падение (на кране или с крана) работников;

 

3) электрические виды опасности могут привести к травмам или смерти от электрошока или ожогов, а также к тому, что вследствие фактора неожиданности, вызванного электрическим ударом, работник упадет (или уронит инструмент, вещи, материалы и т.п.) по причине:

а) контакта работников с частями, которые обычно находятся под напряжением (прямой контакт);

б) контакта работников с частями, находящимися под напряжением из-за неисправности (косвенный контакт);

в) приближения работников к частям, которые находятся под высоким напряжением;

г) непригодности изоляции для предусмотренных условий использования;

г`) электростатических процессов, например, контакта работников с электрически заряженными частями;

д) термического излучения или таких процессов, как разбрызгивание расплавленных веществ, химических процессов во время коротких замыканий, перегрузок и т.п.;

е) удара молнии;

 

4) термические виды опасности, которые приводят к ожогам, обморожению и другим травмам, вызванным:

а) контактом работников с предметами или материалами с очень высокой или низкой температурой;

б) пламенем или взрывом;

в) излучением источников тепла;

г) работой в горячей или холодной производственной среде;

 

5) опасность, обусловленная шумом, может привести к:

а) продолжительному нарушению остроты слуха;

б) звону в ушах;

в) усталости, стрессу и т.п.;

г) другим последствиям, например, к нарушениям равновесия, ослаблению внимания и т.п.;

г`) препятствию языковым коммуникациям, акустическим сигналам и т.п.;

 

6) опасность, обусловленная вибрацией, может привести к значительным нарушениям здоровья (расстройства сосудистой и нервной систем, нарушение кровообращения, болезни суставов и т.п.);

 

7) опасность, обусловленная материалами, веществами (и их компонентами), которые использует или выделяет кран, а также грузами, которые он перемещает, в результате:

а) их вдыхания, заглатывания обслуживающим и ремонтным персоналом вредных для здоровья жидкостей, газов, аэрозолей, паров и пыли, а также их контакта с кожей, глазами и слизистой оболочкой, проникновения через кожный покров;

б) огне- и взрывоопасности;

 

8) опасность, вызванная пренебрежением эргономическими требованиями и принципами при разработке машин:

а) неудобная рабочая поза или чрезмерная или повторяющаяся физическая нагрузка на организм работника;

б) пренебрежение средствами индивидуальной защиты;

в) недостаточное местное освещение;

г) умственная перегрузка, стресс и т.п., которые возникают во время рабочего процесса, процесса контроля за работой крана или машины или технического обслуживания в пределах их использования по назначению;

г`) ошибки, неправильное поведение работника;

д) неудобные конструкция, размещение или маркировка элементов управления;

е) неудобные конструкция или размещение приборов контроля;

 

9) опасность, вызванная неожиданным пуском, неожиданным превышением скорости и т.п. в результате:

а) выхода из строя или нарушений в работе системы управления;

б) прекращения подачи энергии и возобновления энергоснабжения после перерыва;

в) внешнего воздействия на электрооборудование;

г) других внешних воздействий (сила тяжести, ветер и т.п.); г") ошибки в программном обеспечении;

д) ошибки машиниста крана или машины (из-за недостаточного соответствия крана или машины способностям и навыкам машиниста);

 

10) опасность, вызванная ошибками (дефектами) во время сборки или монтажа крана или машины;

 

11) опасность, вызванная поломками во время работы, в результате:

а) усталостного разрушения;

б) недопустимой величины деформации;

в) критического срабатывания;

г) коррозии;

 

12) опасность, вызванная падающими предметами (инструмента, деталей крана, вещей обслуживающего и ремонтного персон :хла и т.п.);

 

13) опасность, вызванная поступательным движением крана, машины, грузовых тележек:

а) движение во время пуска двигателя;

б) движение при отсутствии машиниста на своем месте;

в) движение при отсутствии надежного закрепления всех составных частей, деталей;

г) слишком высокая скорость крана, машины, грузовой тележки, управляемых с пола;

г`) слишком высокие колебания (крана, груза) во время движения;

д) недостаточная способность крана или машины к замедлению, выключению, остановке и удержанию;

 

14) опасность, связанная с рабочим местом машиниста крана или машины (включая место водителя):

а) падение во время попытки занять или покинуть рабочее место;

б) выброс газов или недостаток кислорода на рабочем месте;

в) пожар (воспламеняемость кабины, недостаток средств тушения огня);

г) механические виды опасности на рабочем месте (контакт с колесами, наезд, падение предметов, проникновение предметов, поломка деталей, которые вращаются с высокой скоростью, контакт работников с составными частями, деталями крана или машины);

г`) недостаточный обзор с рабочего места;

д) несоответствующее освещение;

е) неудобное место для сидения;

е) шум на рабочем месте;

ж) вибрация на рабочем месте;

з) недостаточные возможности эвакуации или аварийного выхода;

 

15) опасность, связанная с системой управления:

а) неправильное размещение органов управления;

б) неправильная конструкция органов управления и неправильный режим их работы;

 

16) опасность, связанная с источниками и передачей энергии:

а) опасность, связанная с двигателем и аккумулятором;

б) опасность, связанная с передачей энергии между оборудованием крана или машины;

в) опасность, связанная с соединениями и буксированием;

 

17) опасность, связанная с третьими лицами:

а) несанкционированные пуск или эксплуатация;

б) отсутствие или несоответствие визуальных или звуковых предупредительных сигналов;

 

18) опасность, связанная с неблагоприятными природными факторами:

а) ветровая нагрузка;

б) снеговая нагрузка;

в) гололедица, обледенение;

г) сейсмическая нагрузка;

д) грозовые электрические разряды;

 

19) недостаточно полные руководство по эксплуатации и инструкция по охране труда для машиниста.

 

3.2. Риски обслуживающего и ремонтного персонала от воздействия вышеназванной опасности должны быть исключены или сведены к минимуму за счет выполнения предупредительных мер, направленных на избежание прогнозируемых рисков и обеспечение безопасности во время изготовления, установки, монтажа, демонтажа, наладки, испытаний, эксплуатации, ремонта, реконструкции и модернизации грузоподъемных кранов и машин, их составных частей, а также грузозахватных органов, приспособлений, тары и люлек, приведенных в этих Правилах.

Во время разработки грузоподъемных кранов и машин, их составных частей, а также грузозахватных органов, приспособлений, тары и люлек должен быть проведен анализ прогнозируемой опасности, опасных ситуаций и опасных случаев, порождаемых механическим, электрическим, химическим (от сырья, материалов и других веществ), термическим (тепловым) воздействием, а также нарушением требований эргономики и другими причинами.

 

3.3. Мероприятия по снижению риска возникновения аварийных и чрезвычайных ситуаций раздельно или в разных комбинациях должны содержать:

а) соблюдение требований проектирования и технологии изготовления (учет и ограничение нагрузок, расчеты на прочность и устойчивость, выбор конструкционных материалов и т.п.);

б) снижение вредных воздействий на обслуживающий персонал;

в) правильный выбор защитных, предохранительных устройств и ограждений;

г) исключение наличия острых кромок, углов, выступающих частей и т.п.;

г`) выполнение требований эргономики;

д)учет требований безопасности во время разработки и изготовления систем управления;

е) исключение возникновения опасности, связанной с гидравлическим и пневматическим оборудованием;

е) обеспечение пожаро- и электробезопасности и т.п.;

ж) обеспечение инструкциями обслуживающего и ремонтного персонала и контроль выполнения требований инструкций.

Инга 2018-01-26 14:18:35
При каких случаях работаскраном должна быть приостановлена?

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ -3 ↓
Ната 2019-11-24 23:23:38
Машиніст крана повинен опустити вантаж та зупинити роботу краном:
1) У випадку поломки крану
2) У випадку спадання канатів з барабану або блоків. Утворення на канатах петель або виявлення пошкоджень канатів.
3) При нестравності приборів та пристроїв безпеки.
4) Якщо корпус електрообладнання або металічні конструкції крану знаходяться під напругою.
5) При частому спрацюванні токового або теплового захисту електродвигунів.
6) При недостатньому освітленні місця роботи, сильному снігопаді, тумані, погіршенні здоров’я, а також в інших випадках, коли машиніст крану погано розрізняє сигнали стропальника або погано бачить переміщуваний вантаж.

[Ответить] [Ответить с цитатой]
↑ 0 ↓

Страницы: [1]
Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua