Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 0.00-1.01-07 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (Правила по ГПМ) Украины > 5. Изготовление, реконструкция, ремонт ГПМ > 5.1. Изготовление ГПМ >
НПАОП 0.00-1.01-07 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (Правила по ГПМ) Украины

Автор: Государственный комитет Украины по промышленной безопасности, охране труда и горному надзору.
Год издания: 2007
Издат.: "Форт" Харьков
Страниц: 256
Язык: Русский

Эти Правила устанавливают требования к устройству, изготовлению, установке, монтажу, демонтажу, наладке, эксплуатации, ремонту, реконструкции и модернизации грузоподъемных кранов и машин, их составных частей, а также грузозахватных органов, приспособлений, 
тары и люлек.
Обязательны для субъектов хозяйствования, инженерно-технических работников и персонала всех министерств и ведомств.

 

   НПАОП 0.00-1.01-07 Правила будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

1. Общие положения
2. Определение терминов
3. Опасность, связанная с эксплуатацией ГПМ
4. Требования безопасности к устройству ГПМ
4.1. Общие требования
4.2. Механизмы ГПМ
4.3. Тормоза ГПМ
4.4. Ходовые колеса ГПМ
4.5. Грузозахватные органы ГПМ
4.6. Канаты ГПМ
4.7. Барабаны и блоки ГПМ
4.8. Цепи ГПМ
4.9. Электрооборудование ГПМ
4.10. Гидропривод ГПМ
4.11. Приборы и устройства безопасности ГПМ
4.12. Аппараты управления ГПМ
4.13. Кабины управления ГПМ
4.14. Противовес и балласт ГПМ
4.15. Ограждения ГПМ
4.16. Галереи, площадки и средства доступа ГПМ
4.17. Установка ГПМ
4.18. Съемные грузозахватные приспособления ГПМ
4.19. Крановый путь ГПМ
4.20. Требования к кранам кабельного типа ГПМ
4.21. Требования к кранам-штабелеукладчикам ГПМ
4.22. Крановые подъемники, лебедки, люльки ГПМ
4.23. Требования к кранам-манипуляторам ГПМ
5. Изготовление, реконструкция, ремонт ГПМ
5.1. Изготовление ГПМ
5.2. Реконструкция, модернизация и ремонт ГПМ
5.3. Монтаж, демонтаж и наладка ГПМ
5.4. Материалы ГПМ
5.5. Сварка ГПМ
5.6. Контроль качества сварных соединений ГПМ
6. Требования к ГПМ, приобретенным за рубежом
7. Требования к эксплуатации ГПМ
7.1. Регистрация ГПМ
7.2. Пуск в работу ГПМ
7.3. Технический осмотр ГПМ
7.4. Ведомственный надзор и обслуживание ГПМ
7.5. Выполнение работ ГПМ
8. Расследование аварий и несчастных случаев ГПМ
9. Ответственность за нарушение правил ГПМ

5.1. Изготовление

5.1.1. Грузоподъемные краны и машины, их составные части, грузозахватные органы, съемные грузозахватные приспособления, тара и люльки должны изготавливаться субъектами хозяйственной деятельности, получившими разрешение специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда на выполнение работ повышенной опасности, которые выполняются во время изготовления указанных изделий, в соответствии с требованиями Порядка выдачи разрешений Государственным комитетом по надзору за охраной труда и его территориальными органами, утвержденного постановлением Кабинета Министров Украины от 15.10.2003 № 1631 (с изменениями) (далее - НПАОП 0.00-4.05-03).

5.1.2. Поставка на производство грузоподъемных кранов и машин, их составных частей, грузозахватных органов, съемных грузозахватных приспособлений, тары и люлек осуществляется в соответствии с требованиями НД.

5.1.3. Для проверки качества изготовленных грузоподъемных кранов и машин, их составных частей, грузозахватных органов, съемных грузозахватных приспособлений, тары и люлек, соответствия их требованиям настоящих Правил и технических условий изготовитель обязан проводить их испытания (приемочные, приемо-сдаточные, типовые, периодические, сертификационные и т.д.), во время которых должны проводиться статические и динамические испытания с такими коэффициентами нагрузки относительно номинальной грузоподъемности или тягового усилия (кроме указанных в пунктах 4.22.17, 4.22.19 и 5.1.16 настоящих Правил):

а) коэффициент статической нагрузки грузоподъемных кранов и машин с:

- ручным приводом - 1,5;

- машинным приводом - 1,25;

б) коэффициент динамической нагрузки грузоподъемных кранов и машин -1,1.

5.1.4. Приемочные испытания опытного образца, изделий единичного производства или головного образца, при изготовлении партии изделий, проводятся в установленном порядке с участием представителей специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда.

5.1.5. Программа и методика приемочных испытаний должны быть согласованы со специально уполномоченным центральным органом исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда.

5.1.6. Приемо-сдаточные испытания каждого изготовленного грузоподъемного крана и машины или их составных частей, предназначенных для самостоятельной поставки, проводятся изготовителем по утвержденным им программе и методике испытаний. Результаты испытаний должны быть записаны в паспорте изделия или в документе о качестве.

5.1.7. Периодические и типовые испытания грузоподъемных кранов и машин, их составных частей, изготавливаемых серийно, проводятся изготовителем по программе и методике испытаний в установленном порядке с участием представителей специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда. Периодическим испытаниям подвергается одно из серийно изготовленных изделий один раз в три года. Периодические испытания кранов грузоподъемностью 100 т и больше проводятся не реже одного раза в пять лет.

5.1.8. Сертификационные испытания грузоподъемных кранов и машин проводятся в порядке согласно требованиям НД с участием представителей специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда.

5.1.9. Технические условия на изготовление должны содержать требования, показатели и нормы, которым должны отвечать грузоподъемные краны и машины, их составные части, грузозахватные органы, съемные грузозахватные приспособления, тара и люльки, требования по контролю качества сварки и браковочные показатели с учетом требований настоящих Правил и НД, требования безопасности, порядок приемки составных частей и готового изделия в целом, а также сведения о металлах и сварочных материалах, применяемых при изготовлении.

Технические условия должны быть согласованы со специально уполномоченным центральным органом исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда.

5.1.10. Изготовленные грузоподъемные краны и машины, съемные грузозахватные приспособления, тара и люльки в случае установления таких требований в НД должны быть снабжены следующими эксплуатационными документами:

- паспортами, образцы которых в зависимости от типа грузоподъемного крана или машины приведены в приложениях 5-8 настоящих Правил;

- руководством по эксплуатации;

- инструкцией по монтажу, пуску, регулировке и обкатке (если будут необходим монтаж, наладка грузоподъемного крана или машины), а также другой документацией, предусмотренной техническими условиями на конкретный грузоподъемный кран или машину;

- сертификатом соответствия (в случае проведения сертификации).

Для кранов стрелового типа, которые оснащены регистраторами рабочих параметров и проходят приемо-сдаточные испытания у изготовителя в собранном виде, к паспорту должна прилагаться распечатка результатов проведенных робот.

Изготовленные отдельно и предназначенные для самостоятельной поставки механизмы, грузозахватные органы, приборы и устройства безопасности грузоподъемных кранов или машин сопровождают паспортом и руководством по эксплуатации, а металлоконструкции, тележки, концевые балки и т.д. могут сопровождаться документом изготовителя об качестве, который хранится вместе с паспортом грузоподъемного крана или машины.

Съемные грузозахватные приспособления, тара и люльки снабжаются эксплуатационными документами (паспортом или формуляром и, при необходимости, руководством по эксплуатации), составленными в соответствии с требованиями НД.

Допускается совмещение эксплуатационных документов в соответствии с требованиями НД.

5.1.11. При условии изготовления грузоподъемных кранов и машин из составных частей, поставляемых несколькими изготовителями, за качество изготовления грузоподъемных кранов и машин в целом, за соответствие их техническим условиям, а также за оформление технической документации отвечает изготовитель, выпускающий грузоподъемный кран или машину в собранном виде.

Паспорт грузоподъемного крана или машины составляется по данным документов на отдельные составные части, изготовленные другими предприятиями. Документы этих предприятий изготовитель хранит на протяжении срока службы грузоподъемного крана или машины, указанного в паспорте.

5.1.12. Руководство по эксплуатации грузоподъемного крана или машины должно быть разработано в соответствии с требованиями НД и настоящих Правил.

В руководстве по эксплуатации вместе с другими сведениями должны быть указаны:

- периодичность технического обслуживания, ремонта и безопасные способы осмотра металлоконструкций;

- возможные повреждения металлоконструкций и способы их устранения:

- периодичность и способы проверки приборов безопасности;

- удерживающее усилие противоугонного рельсового устройства;

- способы и порядок регулирования тормозов;

- перечень и обозначение быстроизнашиваемых деталей и допуски на их износ;

- порядок проведения технических освидетельствований с указанием для кранов мостового типа положения тележки (тали), отвечающей наибольшему прогибу моста, а для кранов стрелового типа - положения стрелы, отвечающей наименьшей устойчивости крана;

- условия применения грейфера и магнита для грейферных и магнитных кранов;

- требования к устройству и эксплуатации рельсового кранового наземного (или надземного) пути;

- указания по приведению грузоподъемного крана или машины в безопасное положение в нерабочем состоянии;

- требования безопасности в аварийных ситуациях;

- критерии предельного состояния грузоподъемного крана или машины для отправки их в капитальный ремонт;

- требования по безопасному обслуживанию и эксплуатации грузоподъемного крана или машины с учетом специфики их конструкции.

5.1.13. Сведения об изготовленных грузоподъемных кранах или машинах, отдельных составных частях, предназначенных для самостоятельной поставки, изготовитель должен занести в книгу учета и снабдить табличкой, закрепленной на видном месте, с указанием:

- названия изготовителя и его товарного знака;

- максимальной грузоподъемности (грузового момента);

- даты изготовления;

- порядкового номера по нумерации изготовителя и других сведений в соответствии с требованиями технических условий на конкретное изделие.

Метод выполнения надписей на табличке должен обеспечивать их сохранность на протяжении всего срока службы изделия.

У кранов с передвижной грузовой тележкой (тележками) такие таблички закрепляются на металлоконструкции и на тележке (тележках), а в стреловых самоходных, башенных и портальных кранах, кроме таблички, закрепленной на видном месте, на каждой из секций башен и стрел должно быть нанесено клеймо изготовителя.

5.1.14. Субъект хозяйственной деятельности, который во время монтажа или эксплуатации грузоподъемного крана или машины, их составных частей, грузозахватных органов, съемных грузозахватных приспособлений, тары и люлек выявил недостатки в их конструкции или изготовлении, а также несоответствие требованиям этих Правил, может направить изготовителю рекламацию (претензию). Копию указанной рекламации субъект хозяйственной деятельности отсылает в территориальный орган специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда, который осуществляет надзор за их изготовлением.

5.1.15. Изготовитель, получив претензию, должен устранить выявленные недостатки, а также допущенные при изготовлении отступления от настоящих Правил, если на эти отступления отсутствует письмо-согласование специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда.

Изготовитель должен вести учет поступивших рекламаций (претензий) и других сообщений о недостатках конструкции и изготовления грузоподъемных кранов и машин, с указанием:

- их предъявителя;

- заводского номера грузоподъемного крана или машины, их составных частей, приборов безопасности, грузозахватных органов, съемных грузозахватных приспособлений, тары и люлек;

- краткого содержания рекламации (претензии);

- принятых мер.

В случае если выявленные недостатки могут повлиять на безопасность пользования грузоподъемными кранами или машинами, их составными частями, приборами безопасности, грузозахватными органами, съемными грузозахватными приспособлениями, тарой и люльками, изготовитель должен уведомить все эксплуатирующие их организации о необходимости и способах устранения таких недостатков, а также отослать техническую документацию и необходимые материалы, детали и узлы, подлежащие замене.

5.1.16. Съемные грузозахватные приспособления (стропы, траверсы, зажимы, захваты и т.д.) и люльки для подъема работников после изготовления подлежат приемо-сдаточным испытаниям изготовителем, а после ремонта - предприятием, на котором они ремонтировались, по программе и методике испытаний, разработанным изготовителем, ремонтным предприятием или другой организацией.

Съемные грузозахватные приспособления подвергаются осмотру и испытываются нагрузкой, на 25% превышающей их грузоподъемность, в течение 10 минут. Люльки для подъема работников испытываются нагрузкой, на 100% превышающей их грузоподъемность.

Тара для мелкоштучных, сыпучих и других грузов после изготовления подвергается осмотру и испытывается согласно требованиям НД, в том числе проводятся статические и динамические испытания тары с равномерно распределенным по дну грузом, на 10% превышающим массу брутто тары, путем поднятия ее за два диагонально расположенные строповочных элемента. Во время статического испытания тара поднимается на высоту от 200 мм до 300 мм и удерживается на протяжении 10 минут. Статическое испытание повторяется дважды. Во время динамического испытания тара поднимается на высоту не меньше 5 м, а во время опускания на высоте не более 1 м осуществляется торможение. Динамическое испытание проводится 5 раз.

5.1.17. Сведения об изготовленных съемных грузозахватных приспособлениях и таре изготовитель заносит в журнал учета. В журнале указываются наименование приспособления или тары, грузоподъемность приспособления (для тары - масса тары и масса брутто), обозначение НД, технологической карты, номера документов о качестве материалов, примененных при изготовлении, результаты контроля качества сварки, результаты испытаний грузозахватных приспособлений или тары.

5.1.18. Съемные грузозахватные приспособления должны иметь клеймо или прочно прикрепленную бирку с указанием изготовителя или его товарного знака, грузоподъемности, порядкового номера по нумерации изготовителя, даты испытаний и других сведений согласно требованиям технических условий на конкретное изделие. Съемные грузозахватные приспособления, изготовленные для сторонних организаций, кроме клейма (бирки), должны быть укомплектованы паспортом.

Образец паспорта стропа приведен в приложении 9 настоящих Правил.

5.1.19. Тара должна иметь клеймо или прочно прикрепленную бирку (табличку) с указанием наименования изготовителя или его товарного знака, условного обозначения, массы тары, массы брутто, даты изготовления и порядкового номера по нумерации изготовителя.

5.1.20. Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения отходов во время изготовления, монтажа (демонтажа), ремонта, реконструкции, модернизации и эксплуатации грузоподъемных кранов и машин, их составных частей, грузоподъемных органов, съемных грузозахватных приспособлений, тары и люлек должен отвечать Гигиеническим требованиям по обращению с промышленными отходами и определению их класса опасности для здоровья населения ДСанПиН 2.2.7.029-99, утвержденным постановлением Главного государственного санитарного врача Украины от 01.07.99 № 29.

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua
?>