Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > ПОТ РО-112-001-95 ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕБАЗ И АВТОЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ > 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ, УСТРОЙСТВ И ОБОРУДОВАНИЯ >
ПОТ РО-112-001-95 ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕБАЗ И АВТОЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ

Настоящие Правила устанавливают требования по охране труда, обязательные для исполнения при проектировании, реконструкции нефтебаз и автозаправочных станций, эксплуатации их зданий, сооружений, основного и вспомогательного оборудования, проведении ремонтных работ.

Правила распространяются на все действующие, проектируемые и реконструируемые нефтебазы, их филиалы, стационарные, передвижные, контейнерные и малогабаритные автозаправочные станции (АЗС, ПАЗС, КАЗС, МАЗС) независимо от форм собственности.

Прикрепленные файлы (скачать)
POT RO-112-001-95 .zip (0.165 Мб)

 
 
Содержание

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕРРИТОРИИ И ОБОРУДОВАНИЮ
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОСНОВНЫХ СООРУЖЕНИЙ, УСТРОЙСТВ И ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕБАЗ И АЗС
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ, УСТРОЙСТВ И ОБОРУДОВАНИЯ
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК, ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ МОЛНИЕЗАЩИТЫ
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТНЫХ РАБОТАХ
7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ
8. РЕЖИМЫ ТРУДА И ОТДЫХА
9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ ОТБОРУ И ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙ ПРАВИЛ
10. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ КОЛЛЕКТИВНОЙ И ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
11. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ ССЫЛКИ В ПРАВИЛАХ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ ПДК ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ -ВЫПИСКА ИЗ ГОСТ 12.1.005-88-
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТАХ С НЕФТЕПРОДУКТАМИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЖАРО- И ВЗРЫВООПАСНЫХ СВОЙСТВ НЕФТЕПРОДУКТОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное КЛАССИФИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ И ЗДАНИЙ -ПО ОНТП 24-86-
ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Справочное КЛАССИФИКАЦИЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОН ПО ПРАВИЛАМ УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Обязательное ОСВЕЩЕННОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ, УЧАСТКОВ И РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА МЕСТАХ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Обязательное КРАТНОСТЬ ВОЗДУХООБМЕНА В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ
ПРИЛОЖЕНИЕ 9 Справочное НОРМИРОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ САНИТАРНО-БЫТОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ -ВЫПИСКА ИЗ СНИП 2.09.04-87-
ПРИЛОЖЕНИЕ 10 Рекомендуемое НОРМЫ РАСХОДА СТИРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ И РУЧНОЙ СТИРКЕ БЕЛЬЯ И ОДЕЖДЫ -В КГ НА 1 Т СУХОГО БЕЛЬЯ-
ПРИЛОЖЕНИЕ 11 Рекомендуемое НАБОР МЕДИКАМЕНТОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ В АПТЕЧКЕ ДЛЯ ОКАЗАНИЯ ДОВРАЧЕБНОЙ ПОМОЩИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 12 Обязательное ФОРМА ПЕРЕЧНЯ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
ПРИЛОЖЕНИЕ 13 Обязательное НАРЯД-ДОПУСК НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 14 Обязательное ТАЛОН по пожарной безопасности к квалификационному удостоверению
ПРИЛОЖЕНИЕ 15 Обязательное АКТ о готовности проведения ремонта резервуара с ведением огневых работ
ПРИЛОЖЕНИЕ 16 Обязательное АКТ готовности резервуара к зачистным работам
ПРИЛОЖЕНИЕ 17 Обязательное ФОРМА ЖУРНАЛА УЧЕТА АНАЛИЗОВ КОНЦЕНТРАЦИИ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ И ДРУГИХ ГАЗОВ В РЕЗЕРВУАРАХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ
ПРИЛОЖЕНИЕ 18 Обязательное ФОРМА СПРАВКИ АНАЛИЗА ВОЗДУХА В РЕЗЕРВУАРЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ 19 Обязательное ФОРМА АКТА НА ВЫПОЛНЕННУЮ ЗАЧИСТКУ РЕЗЕРВУАРА
ПРИЛОЖЕНИЕ 20 Справочное ВЫДЕРЖКИ ИЗ ПРИКАЗА МИНЗДРАВА СССР № 555 от 29.09.1989
ПРИЛОЖЕНИЕ 21 Справочное ХАРАКТЕРИСТИКИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ПРОТИВОГАЗОВ-РЕСПИРАТОРОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 22 Справочное ХАРАКТЕРИСТИКА ФИЛЬТРУЮЩИХ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 23 Справочное ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ЛИЦА И ГЛАЗ
ПРИЛОЖЕНИЕ 24 Рекомендуемое ОКАЗАНИЕ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ПРИ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЯХ

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ, УСТРОЙСТВ И ОБОРУДОВАНИЯ

 

4.1. Лаборатория

 

4.1.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения по лабораториям должны приниматься в соответствии с требованиями СНиП 2.11.03-93 и СНиП 2.09.02-85.

4.1.2. Входы и выходы в помещения лаборатории должны быть свободными, легко и быстро открываться в любое время. Нахождение в коридорах и у входов (выходов) каких-либо предметов (оборудования) не допускается. Ширина проходов между оборудованием должна быть не менее 1 м.

4.1.3. Рабочие помещения лаборатории должны быть оборудованы принудительной приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами из шкафов и других очагов газовыделений.

4.1.4. Рабочие столы и вытяжные шкафы, предназначенные для работы с пожаро-взрывоопасными веществами, должны быть покрыты несгораемыми материалами и иметь бортики высотой не ниже 1 см, а при работе с кислотами, щелочами и другими химически активными веществами - материалами, стойкими к их воздействию.

4.1.5. Все работы, связанные с возможностью выделения токсичных или пожаро-взрывоопасных паров и газов, следует выполнять только в вытяжных шкафах. При проведении огневых работ в вытяжном шкафу оставлять рабочее место даже на короткое время не допускается.

4.1.6. Перед анализом нефтепродукты, а также другие легковоспламеняющиеся жидкости, требующие нагрева, во избежание вспенивания и разбрызгивания должны быть предварительно обезвожены.

4.1.7. Загромождать вытяжные шкафы посудой, приборами и лабораторным оборудованием, не связанным с выполняемой работой, запрещается.

Пользоваться вытяжными шкафами с разбитыми стеклами или неисправной вентиляцией запрещается.

4.1.8. Хранить в лаборатории необходимые для работы нефтепродукты и реактивы разрешается в количествах, не превышающих суточной потребности. При этом, в случае их хранения в вытяжных шкафах, проводить анализы в этих шкафах не допускается.

Не допускается совместное хранение веществ, химическое взаимодействие которых может вызвать пожар или взрыв.

4.1.9. Газовая сеть лаборатории, помимо вентилей и кранов на рабочих местах, должна иметь общий запорный вентиль, расположенный в доступном месте вне помещения.

4.1.10. Газовые и водяные краны на рабочих столах и в вытяжных шкафах должны быть расположены в удобном и безопасном для обслуживания месте.

4.1.11. При обнаружении утечки газа через неисправные соединения или краны газопровода необходимо закрыть общий кран газовой сети, принять меры для ликвидации утечки газа, проветрить помещение.

Проверять герметичность газовой сети источником открытого огня запрещается. Неплотности в вентиле баллона или редуктора обнаруживают, смачивая их водным раствором мыла.

4.1.12. При эксплуатации баллоны со сжиженными газами должны быть в местах, недоступных действию прямых солнечных лучей или теплоизлучения от осветительных и нагревательных приборов. Баллоны укрепляют в вертикальном положении специальными хомутами.

4.1.13. Устанавливать баллоны с горючими газами, а также хранить баллоны с газами разрешается в специальных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, или на открытом воздухе под навесом в специальных стойках, стеллажах или в металлических шкафах с прорезями или жалюзийными решетками для проветривания.

4.1.14. Для хранения проб нефтепродуктов, легковоспламеняющихся растворителей и реактивов должно быть выделено специальное помещение, оборудованное вытяжной вентиляцией.

4.1.15. На каждый сосуд с химическим веществом должна быть наклеена этикетка с указанием продукта.

4.1.16. Бутыли с агрессивными жидкостями должны быть прочно и плотно закупорены и снабжены бирками с указанием содержимого и его концентрации. Не допускается переносить бутыли с агрессивными жидкостями без укупорки.

4.1.17. Не разрешается одному работнику переноска бутыли с агрессивными жидкостями в руках или на плече. Переносить их следует вдвоем с использованием механизированных приспособлений, на специальных носилках или в корзинах с двойным дном.

4.1.18. Не допускается оставлять временно или устанавливать бутыли с агрессивными жидкостями в проходах и в местах общего пользования.

4.1.19. При переливании и порционном разливе агрессивных жидкостей необходимо пользоваться специальными безопасными воронками с загнутыми краями и воздухоотводящими трубками.

4.1.20. Места разлива кислоты, разведения щелочи, а также места их применения должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией, обеспечены чистой ветошью и полотенцем, водяным гидрантом с резиновым шлангом для мытья рук и фонтанчиком для промывания глаз.

4.1.21. Бачки, емкости, бутыли для хранения агрессивных жидкостей должны иметь плотные крышки. Места их нахождения должны быть обеспечены местной вытяжной вентиляцией. Оставлять их на рабочих столах не допускается.

4.1.22. Остатки нефтепродуктов после анализа, отработанные реактивы и ядовитые вещества необходимо сливать в специальную металлическую посуду и по окончании рабочего дня удалять из лаборатории. Сливать эти жидкости в раковины и фекальную канализацию запрещается.

4.1.23. В помещениях, где проводится работа с особо вредными и ядовитыми веществами, вентиляционная система должна быть индивидуальной, не связанной с вентиляцией других помещений.

4.1.24. В случае, если пролит бензин, эфир или другие огнеопасные вещества, а также при появлении запаха газа необходимо потушить все горелки и немедленно принять меры к выявлению источника газовыделения и устранению нарушения.

4.1.25. Место для мытья лабораторной посуды должно быть изолировано от рабочих помещений лаборатории глухой несгораемой перегородкой и иметь самостоятельный выход.

4.1.26. На входе в помещение моечной должны быть указаны категория помещения по степени пожаро-взрывоопасности и знаки пожарной безопасности "С огнем не входить", "Курить запрещается".

4.1.27. В моечной должна быть устроена местная вытяжная вентиляция от места мытья посуды, от места хранения растворителя и общая приточно-вытяжная вентиляция.

4.1.28. Сдавать на мойку посуду из-под крепких кислот, едких и ядовитых продуктов можно после ее полного освобождения и нейтрализации.

4.1.29. При разбавлении серной кислоты водой необходимо вливать серную кислоту в воду, а не наоборот. Разбавлять серную кислоту надо постепенно, небольшими порциями, непрерывно перемешивая раствор.

4.1.30. Для приготовления небольших количеств раствора каустической соды необходимо заранее налить в емкость холодную воду и затем добавлять в нее небольшими порциями куски каустической соды, непрерывно перемешивая воду до полного растворения.

4.1.31. Перенос в руках растворов каустической соды допускается только в закупоренной небьющейся таре или в стеклянной таре, вставляемой в специальные гнезда с прокладкой из мягкого изолирующего материала.

4.1.32. При переноске, дроблении, отвешивании хлорной извести и приготовлении известкового раствора сотрудник должен быть в халате, обеспечен респиратором, предохранительными очками, противогазом и рукавицами.

4.1.33. Все ядовитые вещества должны быть на строгом учете. Выдача их без разрешения заведующего лабораторией не допускается.

4.1.34. При попадании едких веществ на тело работающего следует немедленно подвергнуть пораженное место обработке сильной струей воды.

4.1.35. В помещениях, где проводятся работы с агрессивными веществами, принимать пищу не допускается. Принимать пищу следует в специально отведенном помещении. Перед приемом пищи необходимо вымыть руки и снять спецодежду.

4.1.36. Лабораторную посуду не разрешается применять для личного пользования.

4.1.37. Пролитая кислота засыпается мелким песком. Пропитавшийся кислотой песок убирается лопаткой, а место, где была пролита кислота, засыпается содой или известью, после чего замывается водой и вытирается насухо.

4.1.38. Перед началом работ с едкими веществами, кислотами и щелочами необходимо открыть вентиль с проточной водой или иметь запас воды.

4.1.39. Стеклянные сосуды, в которых возможно образование давления или вакуума, должны быть защищены чехлом.

4.1.40. При разламывании стеклянных трубок и палочек, а также при надевании на них резиновых трубок следует применять полотенце, при этом концы трубок и палочек должны быть оплавлены.

4.1.41. Во время закрепления стеклянных трубок в пробках необходимо трубку держать ближе к тому концу, который вставляется в пробку. Для облегчения прохождения трубки через пробку отверстие в пробке следует смачивать водой или глицерином.

4.1.42. В помещениях лаборатории запрещается курить, пользоваться открытым огнем, мыть полы бензином (керосином), сушить спецодежду, тряпки на отопительных конструкциях, работать с легковоспламеняющимися нефтепродуктами над трубами парового отопления, оставлять неубранным разлитый нефтепродукт, сливать горючие жидкости в раковину или мойку.

4.1.43. Рабочие столы, шкафы и окна в помещении лаборатории нельзя загромождать посудой с нефтепродуктом.

4.1.44. Промасленные тряпки, опилки и другие подобные материалы должны храниться в закрытых железных ящиках, которые к концу рабочего дня следует выносить за пределы лаборатории в отведенное место.

4.1.45. При проведении работ, связанных с огнем, в лаборатории должно быть не менее двух человек.

4.1.46. Столы, на которых выполняются работы с использованием огня, должны быть обшиты жестью, обложены кафелем или покрыты линолеумом; под нагревательный прибор следует подложить толстый лист асбеста. Запрещается нагревать легковоспламеняющиеся жидкости непосредственно на пламени. Для этого должны использоваться водяные бани.

4.1.47. Не допускается переливать огнеопасные легковоспламеняющиеся вещества в помещениях, где применяется открытый огонь, а также хранить горючие материалы вблизи горелок и других нагревательных приборов.

4.1.48. В помещении, где проводятся работы с этилированным бензином, устанавливают умывальник с горячей водой и бачок с керосином.

4.1.49. Спецодежда работников, выполняющих анализ этилированных продуктов, должна дегазироваться и стираться не реже двух раз в месяц. При отсутствии дегазационных камер спецодежду следует выдержать не менее двух часов в керосине, а затем отжать, прокипятить, после чего обильно промыть горячей водой и лишь затем сдать в общую стирку.

4.1.50. Применение этилированного бензина в качестве горючего для горелок и растворителя при лабораторных работах, а также для мытья рук, лабораторной посуды не допускается.

4.1.51. Обезвреживание случайно пролитого этилированного бензина и загрязненных поверхностей (пол, оборудование) следует производить в соответствии с требованиями раздела 7 настоящих Правил.

4.1.52. Приборы следует наполнять ртутью только на противнях и под наблюдением ответственного лица. Работающие с ртутью должны быть в халатах и головных уборах. По окончании работы со ртутью и перед едой необходимо тщательно вымыть лицо и руки с мылом. Хранение и прием пищи в помещении, где производится работа с ртутью, не допускается.

4.1.53. В случае загрязнения помещения разлитой ртутью из разбитых термометров, манометров и других приборов необходимо тщательно собрать капельки ртути. Мелкие капли можно собрать размоченной фильтровальной или газетной бумагой, а также амальгамированными кисточками и пластинками из меди или белой жести. Приставшие к бумаге (кисточке) капельки ртути необходимо стряхнуть в сосуд с водой. Более полное удаление ртути из различных щелей и пор достигается лишь химическим путем - демеркуризацией. Демеркуризацию проводят 20%-ным водным раствором хлорного железа, оставляя на сутки смоченные поверхности, или смачивают поверхности на 10 ч 5%-ным раствором дихлорамина в четыреххлористом углероде и затем дополнительно промывают их 5%-ным раствором полисульфида натрия.

После очистки поверхность нужно несколько раз промыть мыльной, а затем чистой водой. Раствор хлорного железа в качестве демеркуризатора рекомендуется также для обработки крашеных поверхностей.

4.1.54. Щетки, ведра, тряпки, использованные для уборки пролитой ртути, должны быть специально обработаны или удалены из лаборатории.

4.1.55. В лабораторных помещениях должны находиться первичные средства пожаротушения - песок (сухой и чистый), совок для песка, кошма или одеяло, асбестовое полотно и огнетушители. Загоревшиеся нефтепродукты тушить водой не допускается.

Средства пожаротушения размещаются у выхода из помещения.

4.1.56. В случае загорания в вытяжном шкафу необходимо выключить вентиляцию, выключить электрический нагревательный прибор или прекратить подачу газа в горелку и принять меры к тушению очага загорания. Во всех случаях загорания следует немедленно вызвать пожарную охрану.

4.1.57. В помещениях лаборатории находиться посторонним  лицам не допускается.

 

4.2. Котельная

 

4.2.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения по котельным должны соответствовать требованиям СНиП II-35-76.

4.2.2. При эксплуатации котельных должны выполняться требования:

"Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов, водоподогревателей и паровых котлов с избыточным давлением" - для котлов с давлением пара не выше 0,07 МПа и водогрейных котлов с температурой воды не выше 115 °С;

"Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов" - для котлов с рабочим давлением более 0,07 МПа, водогрейных котлов и автономных экономайзеров с температурой воды выше 115 °С.

4.2.3. Системы отопления и вентиляции котельной должны соответствовать СНиП 2.04.05-91, обеспечивать удаление излишков влаги, вредных газов и пыли и поддерживать следующие температурные условия:

в зоне пребывания обслуживающего персонала температура воздуха зимой не должна быть ниже 12 °С, а летом превышать температуру наружного воздуха более чем на 5 °С;

в остальных местах возможного пребывания обслуживающего персонала температура воздуха не должна превышать более, чем на 15 °С температуру в основной зоне.

4.2.4. Помещения котельной должны быть обеспечены достаточным дневным светом, а в ночное время - электрическим освещением. Места, которые по техническим причинам нельзя обеспечить дневным светом, должны иметь электрическое освещение.

Освещенность в котельной должна соответствовать требованиям действующих норм в соответствии со СНиП II-4-79.

4.2.5. Помимо рабочего освещения в котельной должно быть аварийное электрическое освещение от источников питания, независимых от общей электрической сети.

Подлежат обязательному оборудованию аварийным освещением следующие места:

фронт котлов, а также проходы между котлами, сзади и над котлами;

тепловые щиты и пульты управления;

водоуказательные и измерительные приборы;

зольные помещения;

вентиляторная площадка;

дымососная площадка;

помещения для баков и деаэраторов;

площадка и лестницы котлов;

насосное помещение.

Для котельных с площадью до 250 м2 в качестве аварийного освещения разрешается применять переносные электрические фонари.

4.2.6. Сигнальная предупредительная окраска и знаки безопасности, применяемые на оборудовании, должны соответствовать ГОСТ 12.4.026. Окраска должна наноситься на токоведущие части, а также поверхности, имеющие высокую температуру нагрева.

Цвет окраски котлов, котельного оборудования, вспомогательных устройств, трубопроводов должен соответствовать ГОСТ 14202 и ГОСТ 12.4.026.

4.2.7. Не допускается уплотнение краской и лаком крышек, лючков и других мест разъема, различных устройств, используемых при осмотрах, регулировках и наладках частей оборудования.

4.2.8. Уровень пола первого этажа котельной не должен быть ниже уровня территории, прилегающей к зданию котельной.

4.2.9. Выходные двери из котельного помещения должны открываться наружу и не должны иметь запоров из котельной.

Все выходные двери из котельного помещения во время работы котлов не должны запираться.

4.2.10. Конструкция котельного оборудования должна обеспечивать безопасность при монтаже, испытании, ремонте и эксплуатации в течение всего срока службы.

Кожухи и дверцы ограждений должны снабжаться приспособлениями для надежной их фиксации в закрытом положении.

4.2.11. Низший допускаемый уровень воды в котлах должен обеспечивать ее свободное перемещение в циркуляционном контуре и быть на 100 мм выше верхней линии соприкосновения неизолированной стенки с горячими газами.

Для котлов с вертикальными жаровыми и дымогарными трубами низший допускаемый уровень воды устанавливают из условий надежного охлаждения стенок пароводяной смесью и исключения нагрева элементов котла сверх допустимых значений температур.

4.2.12. Указатели уровня воды в котле должны быть с плоскими, гладкими или рифлеными прозрачными пластинами из стекла со смотровой щелью шириной не менее 8 мм.

4.2.13. Указатели уровня воды должны быть прямого действия и устанавливаться в вертикальном положении, а на высоте свыше 2 м - с наклоном вперед под углом не более 30°.

4.2.14. На котле должно быть установлено не менее двух паровых предохранительных клапанов общей пропускной способностью не менее часовой производительности котла.

Паровые предохранительные клапаны должны иметь кожухи, защищающие обслуживающий персонал от ожогов при срабатывании.

4.2.15. Предохранительные клапаны должны иметь ограждения (кожухи) от возможного соприкосновения с ними обслуживающего персонала во время работы котла. Окраска клапанов должна производиться термостойкими эмалями, окраска ограждения (кожуха) - в сигнальный красный цвет по ГОСТ 12.4.026.

4.2.16. Не допускается размещение баков с легковоспламеняющимся жидким топливом, а также запасов горюче-смазочных материалов в помещении, где установлен котел.

4.2.17. При сжигании жидкого топлива должен быть предусмотрен отвод вытекающего из форсунок топлива, исключающий возможность попадания топлива на пол котельной.

4.2.18. На трубопроводах жидкого топлива должны быть установлены запорные вентили для прекращения при необходимости подачи топлива к котлам.

4.2.19. В котельной должны быть часы, телефон или звуковая сигнализация для вызова в экстренных случаях представителей руководства предприятия и связи котельной с местами потребления пара.

4.2.20. До начала производства каких-либо работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами, а также перед осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, при опасности ожога людей паром котел должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен.

4.2.21. Допуск людей внутрь котла и открытие запорной арматуры после удаления людей из котла должны производиться при температуре не выше 60 °С только по наряду-допуску, оформленному в установленном порядке.

4.2.22. Работа людей в газоходах разрешается при температуре не выше 60 °С лишь после того, как место работы будет провентилировано и надежно защищено от проникновения газов и пыли от работающих котлов. Для этого заслонки должны быть закрыты с уплотнением на замок и поставлены временные кирпичные стенки.

Время пребывания людей в топке (газоходе) при температуре 50-60 °С не должно превышать 20 мин.

4.2.23. При постоянной работе по очистке котлов (газоходов) котлочист должен быть обеспечен следующими средствами индивидуальной защиты и спецодеждой:

костюм хлопчатобумажный;

белье нательное;

сапоги кирзовые;

рукавицы брезентовые;

шлем с наплечниками;

подшлемник трикотажный;

портянки хлопчатобумажные;

респиратор;

очки защитные.

4.2.24. При работах на задвижках, заслонках при отключении соответствующих участков трубопроводов, паропроводов, газопроводов и газоходов, а также на пусковых устройствах дымососов, дутьевых вентиляторов и питателях топлива должны быть вывешены плакаты: "Не включать - работают люди", при этом у пусковых устройств дымососов, дутьевых вентиляторов и на питателях топлива должны быть сняты плавкие вставки.

4.2.25. Запрещается установка в одном помещении с котлами и экономайзерами машин и приборов, не имеющих прямого отношения к их обслуживанию, ремонту оборудования котельной или к технологии получения пара.

4.2.26. При работе котлов не допускается:

оставлять котел без присмотра до прекращения горения в топке и снижения давления до атмосферного;

проводить какие-либо работы по ремонту элементов котла, находящихся под давлением;

поручать машинисту (кочегару), находящемуся на дежурстве, во время работы котла какие-либо другие задания, не предусмотренные производственной инструкцией.

4.2.27. Не допускается пуск в работу котлов с неисправными арматурой, питательными приборами, автоматикой, средствами противоаварийной защиты и сигнализации.

4.2.28. В целях безопасности при аварийной остановке котла необходимо предпринять следующие меры:

прекратить подачу топлива и воздуха, резко ослабить тягу;

как можно быстрее удалить горящее топливо из топки. В исключительных случаях, при невозможности сделать это, горящее топливо залить водой, наблюдая за тем, чтобы струя воды не попадала на стенки котла и обмуровки;

после прекращения горения в топке открыть на некоторое время дымовую заслонку, а в ручных топках - топочные дверцы;

выпустить пар через приподнятые предохранительные клапаны или аварийный выхлопной вентиль.

4.2.29. При остановке котла следует немедленно прекратить подачу топлива и воздуха в топку, прекратить тягу, остановив дымососы и вентиляторы, и полностью перекрыть воздушные и газовые заслонки.

4.2.30. В случае возникновения в котельной пожара следует немедленно вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за котлами.

При пожаре в котельной с котлами, работающими на газообразном топливе, нужно немедленно отключить газопровод котельной с помощью задвижки, установленной вне помещения котельной.

Если пожар угрожает котлам и невозможно его быстро потушить, необходимо остановить котлы в аварийном порядке, усиленно питая их водой и выпуская пар в атмосферу (вне помещения).

4.2.31. Периодическое техническое освидетельствование котлов, зарегистрированных в местах надзора, пароперегревателей и экономайзеров, находящихся в эксплуатации, производится инспектором котлонадзора в следующие сроки:

внутренний осмотр - не реже одного раза в 4 года;

гидравлическое испытание - не реже одного раза в 8 лет.

Перед гидравлическим испытанием в обязательном порядке должен быть произведен внутренний осмотр.

4.2.32. Руководители предприятия обязаны самостоятельно производить освидетельствование котлов, пароперегревателей и экономайзеров в следующих случаях:

внутренний осмотр - после каждой очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов, но не реже, чем через 12 мес. Этот осмотр разрешается совмещать с внутренним осмотром, проводимым инспектором котлонадзора, при условии, что разрыв между сроками осмотров не превышает трех месяцев; на тепловых электрических станциях допускается проведение внутренних осмотров котельных агрегатов в период их капитального ремонта, но не реже одного раза в три года;

внешний осмотр - непосредственно перед предъявлением котла к освидетельствованию инспектору котлонадзора:

гидравлическое испытание рабочим давлением - каждый раз после очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла, пароперегревателя и экономайзера, если характер и объем ремонта не вызывают необходимости досрочного освидетельствования.

 

4.3. Механическая мастерская

 

4.3.1. Процессы механической обработки металлов резанием на металлорежущих станках должны соответствовать требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.025.

4.3.2. К выполнению процессов обработки резанием допускаются работники соответствующей профессии, специальности и квалификации, прошедшие инструктаж и обучение по охране труда.

4.3.3. Работники, которым по роду выполняемой работы необходимо иметь дело с перемещением грузов грузоподъемными кранами и подъемными устройствами, должны пройти обучение по специальности стропальщика в соответствии с установленными правилами.

4.3.4. Для локализации вредных веществ (пыли, мелкой стружки и аэрозолей смазывающе-охлаждающих жидкостей - СОЖ), образующихся при обработке металла резанием, в помещении мастерской должны быть местные отсасывающие устройства с насадками или укрытиями.

4.3.5. Полы в механических мастерских должны быть ровными, нескользкими, без порогов и перекатов.

4.3.6. Стационарные станки должны быть установлены на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверены, прочно закреплены и окрашены.

4.3.7. Проходы, проезды, люки колодцев в мастерской должны быть свободными и не загромождаться материалами, заготовками, деталями, отходами и тарой.

Не допускается установка станков на люки колодцев.

Расстояние между отдельными механизмами и между механизмами и станками должно быть не менее 1 м, а ширина рабочих проходов - не менее 0,75 м.

4.3.8. Для работающих в механической мастерской должны быть обеспечены удобные рабочие места, не стесняющие их действий во время выполнения работы. На рабочих местах должна быть предусмотрена площадь, на которой размещаются стеллажи, тара, столы и другие устройства для размещения оснастки, материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых деталей и отходов производства.

На каждом рабочем месте около станка на полу должны быть деревянные трапы на всю длину рабочей зоны, а по ширине не менее 0,6 м от выступающих частей станка.

4.3.9. Рабочее место должно систематически очищаться от стружек и опилок. Все отходы производства должны собираться в специальные емкости.

4.3.10. Удалять стружку со станка необходимо соответствующими приспособлениями (крючками, щетками). Убирать стружку руками запрещается.

4.3.11. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование.

4.3.12. Обтирочный материал (концы, ветошь) следует хранить в плотно закрывающейся металлической таре в специально отведенных местах.

По мере наполнения, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.

4.3.13. Выключение станка обязательно: в случае прекращения подачи тока; при смене рабочего инструмента; при креплении, установке или снятии со станка обрабатываемого предмета, а также при ремонте, чистке и смазке станка, уборке стружки.

4.3.14. При обработке на станках тяжелых деталей или заготовок (массой свыше 20 кг) устанавливать и снимать их со станков необходимо с помощью подъемных устройств или приспособлений.

4.3.15. Для контроля размера обрабатываемых заготовок должны предусматриваться специальные приборы, позволяющие производить измерения автоматически, без снятия деталей.

4.3.16. Контроль на станках и снятие деталей для контроля должны производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента и приспособлений.

4.3.17. Станки должны быть снабжены удобными в эксплуатации предохранительными приспособлениями с достаточно прочным стеклом или иным прозрачным материалом для защиты глаз от летящей стружки и частиц металла.

4.3.18. Требования безопасности к станочным приспособлениям для закрепления заготовок должны соответствовать ГОСТ 12.2.023.

4.3.19. Работать на станках должны только те лица, за которыми эти станки закреплены. Пускать в ход станки и работать на них другим лицам запрещается.

4.3.20. Работа на неисправных станках, без ограждения движущихся частей или при неисправном ограждении запрещается.

4.3.21. При работах на станках особое внимание следует уделять мерам защиты от стружки и защите глаз.

При скорости резания до 100 м/мин эффективными средствами защиты от стружки являются защитные очки или прозрачный экран.

Защитный экран применяют в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.013.

4.3.22. Для защиты от ленточной стружки следует применять стружконаправляющие устройства, защитные прозрачные ограждения, решетки и ширмы из тонкой металлической сетки.

4.3.23. При обработке детали на сверлильном станке удерживать ее непосредственно руками не допускается.

4.3.24. При работе центровыми сверлами удалять стружку струей сжатого воздуха не допускается во избежание травм глаз.

4.3.25. Охлаждать сверло мокрой тряпкой или концами не допускается.

4.3.26. При работе на заточных станках использовать неуравновешенные абразивные круги, вызывающие вибрацию станка, не допускается.

4.3.27. Не допускается укреплять абразивные круги заклиниванием их на валу.

4.3.28. Все шлифовальные и заточные станки с ручной подачей заготовки должны оборудоваться защитными экранами с окнами. Для смотровых окон применяются прочные материалы (триплекс) толщиной не менее 3 мм.

4.3.29. Работники по обработке металла резанием должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами.

4.3.30. Рукава спецодежды работающего на станках должны иметь плотно облегающие манжеты.

Работать на станках в рукавицах не допускается.

4.3.31. Средства индивидуальной защиты для работы на металлорежущих станках должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011.

4.3.32. Для защиты кожного покрова от воздействия СОЖ и пыли металла должны применяться дерматологические защитные средства (пасты, мази, биологические перчатки) по ГОСТ 12.4.068.

4.3.33. При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения (КМ, МС-2, МЛ-51 и др.) работники должны применять маски и респираторы.

4.3.34. Для защиты от статического электричества должны предусматриваться заземлители, устройства увлажнения воздуха, нейтрализаторы статического электричества, антиэлектростатические пропитки.

 

4.4. Деревообрабатывающая мастерская

 

4.4.1. Работы по обработке дерева должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.042, требованиям СНиП 2.04.05-91 и установленным противопожарным нормам.

4.4.2. Производственное оборудование деревообработки должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.026.0, а его размещение - обеспечивать безопасность и удобство обслуживания, а также безопасность эвакуации людей при пожаре и аварийной ситуации.

4.4.3. Содержание древесной пыли в воздухе производственного помещения должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и не превышать значение 6,0 мг/м3.

4.4.4. Верстаки, столы и стеллажи должны быть прочными, устойчивыми, надежно закрепленными на полу, с высотой, удобной для работы, с гладкой поверхностью без выбоин, заусенцев, трещин и других повреждений. Верстаки должны быть покрыты листовой сталью и иметь ящики для инструмента.

4.4.5. Станина станка циркулярной пилы должна быть прочной и устойчивой, должна быть закреплена на твердом основании (фундаменте или прочном полу) и не иметь острых ребер и резких выступов.

4.4.6. На циркулярной пиле обязательно наличие следующих защитных приспособлений:

ограждения диска пилы под столом станка неподвижным кожухом, а сверху - подвижным колпаком или специальными секторами, автоматически опускающимися на распиливаемый материал;

расклинивающего ножа;

предохранителей против обратного выбрасывания обрабатываемой детали;

толкателей для подачи заднего конца обрабатываемой детали;

направляющей линейки (или каретки);

устройства для удаления опилок;

заземления станка.

4.4.7. Для обеспечения безопасной работы на циркулярной пиле, кроме мероприятий по технике безопасности, необходимо соблюдать ряд технических мероприятий:

подбирать пильный диск соответственно работе по диаметру и форме зубьев;

своевременно и правильно производить заточку и разводку зубьев;

следить за тем, чтобы двигатель давал рабочему валу полное число оборотов;

проверять правильность крепления на валу пильного диска и балансировки его;

прочно устанавливать опору для обрабатываемых деталей (каретку, направляющую линейку и т.п.).

4.4.8. Перед началом столярных деревоотделочных работ необходимо осмотреть рабочий инструмент.

Работать неисправным инструментом запрещается.

4.4.9. При переноске или перевозке столярных инструментов необходимо надевать на лезвия резцов и зубья наконечники или футляры, изготовленные в соответствии с формой инструмента.

4.4.10. Плотницкие работы по монтажу несущих конструкций (ферм, стропил и др.) и частей здания должны производиться с прочных деревянных подмостей, устроенных на самостоятельных опорах или постоянных конструкциях (балках, перекрытиях, поясах).

4.4.11. Сбрасывание материалов и инструментов с лесов и подмостей запрещается.

4.4.12. При работе на высоте инструмент и материал нужно укладывать так, чтобы они не могли упасть вниз.

4.4.13. При работе на высоте без перил необходимо применять предохранительный пояс с веревкой, прикрепленной к устойчивым частям здания.

4.4.14. При пользовании лучковой пилой нужно укладывать распиливаемый предмет на прочную опору; для направления полотна пилы пользоваться куском дерева, а не рукой.

4.4.15. Все станки и механизмы должны быть защищены предохранительными и ограждающими приспособлениями и устройствами.

4.4.16. Рабочие места должны быть обеспечены средствами для безопасной уборки рабочих мест и чистки оборудования.

4.4.17. Оборудование необходимо очищать безопасными способами от древесной пыли, стружек не реже одного раза в смену, а строительные конструкции и светильники - не реже одного раза в две недели.

 

4.5. Гараж

 

4.5.1. Объем и планировка предприятий по обслуживанию автомобилей должны соответствовать требованиям ВСН 01-89.

4.5.2. Правила по технике безопасности при обслуживании автомобилей следует соблюдать в соответствии с технической документацией по эксплуатации и ремонту, инструкциями по охране труда в автомобильном транспорте и настоящими Правилами.

4.5.3. Полы в помещениях для хранения автомобилей должны быть твердые, ровные, с уклоном не менее 1 ° в сторону трапов и лотков.

4.5.4. Вдоль стен, у которых устанавливаются автомобили, должны быть колесоотбойные тротуары или барьеры.

4.5.5. Помещения для хранения автомобилей не должны непосредственно сообщаться с помещениями для аккумуляторных, ацетилено-генераторных, вулканизационных, кузнечных, сварочных, термических, медницких, столярных, обойных, малярных и регенерационных работ.

4.5.6. Помещения для хранения и технического обслуживания автомобилей, где возможно быстрое повышение концентрации вредных веществ в воздухе, должны оборудоваться системой автоматического контроля за состоянием воздушной среды в рабочей зоне и сигнализаторами.

4.5.7. Автоматические бесконвейерные моечные установки должны быть оснащены на выезде световой сигнализацией.

Кабина оператора моечной установки должна располагаться вне зоны попадания воды (моечного раствора) или быть водонепроницаемой.

4.5.8. Мойку агрегатов и деталей топливной аппаратуры и двигателей, работающих на этилированном бензине, следует осуществлять только после предварительной нейтрализации отложений тетраэтилсвинца.

4.5.9. При мойке автомобилей, агрегатов и деталей обязательно соблюдение следующих требований:

мойка должна производиться на специально отведенных местах;

пост открытой шланговой (ручной) мойки должен располагаться в зоне, изолированной от открытых токонесущих проводников и оборудования, находящихся под напряжением;

при открытой (ручной) и закрытой (механизированной) мойке источники освещения, проводка и силовые двигатели должны быть выполнены в герметичном исполнении.

4.5.10. Перед ремонтом автомобиля топливо из его топливного бака должно быть слито.

4.5.11. Слив масла и воды из агрегатов автомобиля следует производить только в специальную тару. Случайно попавшее на пол масло или солидол следует немедленно засыпать опилками или сухим песком, или собрать в специально отведенное место.

4.5.12. При установке автомобиля на ремонтное место необходимо:

повесить на руль автомобиля бирку с надписью "Двигатель не заводить, работаю!";

затормозить автомобиль ручным тормозом при включенной первой передаче (если нет работ, связанных с регулировкой тормозов);

подложить под колеса "башмаки".

4.5.13. Не допускается работать под автомобилем, находящимся на наклонной плоскости. В случае крайней необходимости принять все меры, обеспечивающие безопасность:

затормозить автомобиль и включить низшую передачу;

подложить надежные подкладки под колеса;

ключ от замка зажигания убрать, кабину закрыть.

4.5.14. При снятии и установке агрегатов (задних и передних мостов, рессор, и т.п.), при снятии колес следует установить раму автомобиля на специальные металлические подставки, а под колеса автомобиля подложить клинья.

Подкладывать кирпичи, обрезки дерева и другие случайные предметы под раму автомобиля запрещается.

4.5.15. При подъеме и установке автомобиля домкратом следует устанавливать домкрат только на твердый грунт. В случае необходимости установки домкрата на рыхлой или вязкой почве под домкрат подкладывают толстые широкие доски, обеспечивающие его устойчивое положение.

4.5.16. Не допускается работать и находиться под автомобилем, висящем на тросе грузоподъемного механизма.

4.5.17. Смотровые канавы должны быть оборудованы направляющими предохранительными ребордами.

4.5.18. Перед тем, как начать работу по ремонту автомобиля, установленного на смотровой канаве, необходимо:

проверить правильность установки колес по отношению к направляющим;

поставить автомобиль на тормоза или подложить под колеса распорные клинья;

убедиться в наличии свободного доступа в канаву, исправности лестницы и напольной решетки в канаве.

4.5.19. Не допускается нахождение людей под поднятым кузовом автомобиля-самосвала без установки специальных подставок, предохраняющих кузов от опускания. Применять вместо подставок случайные предметы (ломы, куски металла и др.) запрещается.

4.5.20. При ремонтных работах также запрещается:

выполнять какие-либо работы на автомобиле (прицепе), вывешенном только на одних подъемных механизмах (домкратах, талях и т.п.). При выполнении работ, связанных со снятием колес, требуется поставить под вывешенный автомобиль (прицеп) козелки, а под неснятые колеса - упоры (башмаки);

подкладывать под вывешенный автомобиль (прицеп) вместо козелков диски колес, кирпичи и прочие случайные предметы;

снимать и ставить рессоры на автомобилях (прицепах) всех конструкций и типов без предварительной их разгрузки от массы кузова путем вывешивания кузова с установкой козелков под него или раму автомобиля;

проводить техническое обслуживание и ремонт автомобиля при работающем двигателе, за исключением отдельных видов регулировочных и испытательных работ;

поднимать (вывешивать) автомобиль за буксирные крюки;

поднимать (даже кратковременно) грузы большей массы, чем это указано в табличке данного подъемного механизма;

снимать, устанавливать и транспортировать агрегаты при зачаливании их тросом и канатами без специальных захватов.

4.5.21. При ремонте автомобилей вне смотровой канавы, эстакады или подъемника работники, производящие ремонт, должны быть обеспечены лежаками. Работать без лежаков (подстилок) на полу (земле) запрещается.

4.5.22. В помещениях ремонтной зоны запрещается:

пользоваться открытым огнем, переносными горнами, паяльными лампами и т.д.;

мыть детали бензином и керосином;

хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости в количествах, превышающих сменную потребность;

ставить автомобили при подтекании топлива из бака, а также заправлять автомобили топливом;

хранить чистые обтирочные материалы вместе с использованными.

4.5.23. В помещении для зарядки аккумуляторов не допускается зажигание огня, курение, искрение электроаппаратуры и другого оборудования.

4.5.24. Присоединение клемм аккумуляторов на зарядку и отсоединение их после зарядки следует производить только при выключенном оборудовании зарядного моста.

4.5.25. При работе следует пользоваться переносной лампой безопасного напряжения 12 В.

4.5.26. Не допускается касание одновременно двух клемм аккумуляторов металлическими предметами во избежание короткого замыкания и искрения.

4.5.27. Соединение аккумуляторных батарей следует производить только освинцованными клеммами, которые создают плотный контакт и исключают искрение.

4.5.28. Присоединение батарей к электросети постоянного тока и соединение аккумуляторов между собой производить в резиновых перчатках и резиновой обуви.

4.5.29. При транспортировке аккумуляторной кислоты, кислотного или щелочного электролита и приготовлении электролитов во избежание ожогов кожи, глаз необходимо соблюдать следующие правила:

бутыли с аккумуляторной кислотой или электролитом хранить закрытыми притертыми пробками и только в специальных обрешетках;

бутыли с кислотой в обрешетках устанавливать на специальные шарнирные подставки, обеспечивающие безопасность слива кислоты;

слив аккумуляторной кислоты из бутылей в обрешетках производить вдвоем или пользоваться для этой цели специальным сифоном;

бутыли с кислотой переставлять и перевозить только в обрешетках вдвоем, используя для этого тележки;

не проливать на пол кислоту;

пролитую серную кислоту засыпать опилками, смочить раствором соды или засыпать содой, предварительно надев резиновые перчатки;

смешивание серной кислоты с водой производить в специально приспособленных для этого емкостях из специальных материалов;

не пользоваться для приготовления электролита стеклянной посудой, так как она от разогрева может лопнуть;

для смешивания аккумуляторной кислоты с водой сначала наливается в емкость холодная вода, а затем кислота;

перед заливкой, доливкой и приготовлением кислотного электролита надевать защитные очки и резиновые перчатки;

перед приготовлением щелочного электролита и при работе с ним надевать защитные очки, резиновые перчатки и брать щелочь щипцами или пинцетом;

при работе около бака с электролитом не перемешивать электролит путем вдувания воздуха через резиновый шланг.

4.5.30. При зарядке батарей запрещается наклоняться близко к аккумуляторам во избежание ожога брызгами кислоты.

4.5.31. В случае попадания серной кислоты на кожу или в глаза следует немедленно смыть ее обильной струей воды, затем промыть 1%-ным раствором питьевой соды.

4.5.32. В случае попадания щелочи на кожу или в глаза следует немедленно смыть ее обильной струей воды и промыть 3%-ным раствором борной кислоты.

4.5.33. Аккумуляторные батареи следует перевозить на специальных тележках с гнездами по размеру батарей.

4.5.34. В помещении зарядки аккумуляторов не допускается курить и хранить пищу, производить посторонние работы.

4.5.35. Помещения, в которых выполняются медницко-жестяницкие и кузовные работы, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

4.5.36. Работы, связанные с выделением вредных испарений, а также работы по зачистке деталей перед пайкой и лужением, должны выполняться на рабочих местах, оборудованных дополнительными местными отсосами.

4.5.37. Монтаж и демонтаж шин должен осуществляться на специально отведенном участке, оснащенном необходимым оборудованием, приспособлениями и инструментом.

4.5.38. Перед демонтажем шин с диска колеса воздух из камеры должен быть полностью выпущен. Демонтаж шины, плотно прилегающей к ободу колеса, выполняют на специальном стенде или с помощью съемного устройства.

4.5.39. Накачивание и подкачивание снятых с автомобиля шин в условиях предприятия должно выполняться шиномонтажником на специально отведенном для этих целей месте с использованием предохранительных ограждений.

4.5.40. Для вырезки повреждений на автопокрышке следует пользоваться специальными ножами:

для вырезки "встречным конусом" - узким тонким ножом;

для вырезки "в рамку" - ножом со шпорой;

для вырезки внутри покрышки - изогнутым ножом с двусторонней заточкой;

для других вырезок - ножом с длинным лезвием.

4.5.41. При работе на станке с абразивными кругами следует надежно крепить покрышку дисками соответствующего размера.

4.5.42. Производить зачистку резины следует только после включения вытяжного вентилятора.

4.5.43. На рабочем месте запас бензина и резинового клея разрешается иметь не более чем на 3 ч работы.

4.5.44. Установку и снятие шин с оборудования должны производить два человека одновременно.

4.5.45. Работники, занятые на работах в гараже, должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с Приложением 22, а спецодеждой и спецобувью - с типовыми отраслевыми нормами.

 

4.6. Установки по регенерации отработанных масел

 

4.6.1. Безопасность при эксплуатации установок регенерации масел должна соблюдаться в соответствии с технической документацией на установку и оборудование и настоящими Правилами.

4.6.2. Кратность воздухообмена при вентилировании установок регенерации должна составлять 12 воздухообменов в час.

4.6.3. Содержание паров масел в воздухе помещений установок регенерации должно составлять не более 5,0 мг/м3.

4.6.4. Перед пуском в эксплуатацию перегонные кубы и паровые котлы установок необходимо подвергнуть гидравлическим испытаниям.

4.6.5. Фильтр-прессы установок регенерации должны устанавливаться для работы на металлических рамах и на несгораемом фундаменте.

Под фильтр-прессами необходимо устанавливать специальные металлические противни для сбора пролитого масла.

4.6.6. Дымовые трубы трубчатой печи и кубовой установки во избежание скопления сажи следует продувать водяным паром не реже одного раза в сутки.

4.6.7. В расходных баках отгонного отделения установок допускается иметь не более суточной потребности топлива.

Эти баки должны находиться за пределами помещения.

4.6.8. Температура разогрева отработанных нефтепродуктов должна быть на 15 °С ниже температуры вспышки паров входящего в их состав компонента с наименьшей температурой вспышки паров.

Слив масел во время их подогрева не допускается.

Эксплуатацию электропечей следует производить с учетом требований ГОСТ 12.2 007.9.

4.6.9. Во время работы установки не допускается переполнять керосиносборники; по мере наполнения в конце смены они должны освобождаться от нефтепродуктов.

4.6.10. На паровых котлах и перегонных кубах должны устанавливаться предохранительные клапаны и манометры.

При работе установок регенерации персонал должен постоянно следить за показаниями контрольно-измерительных приборов.

4.6.11. Перед ремонтом оборудование установок регенерации должно быть очищено от нефтепродукта и обезврежено от кислоты, щелочи и прочих вредных веществ.

Счищенные отложения необходимо складывать в металлическую посуду и удалять из помещения.

Запрещается хранить в помещениях цеха регенерации снятые с фильтр-пресса промасленные фильтровальный картон, бумагу и другие материалы, а также промасленную спецодежду.

4.6.12. Персонал установок регенерации масел должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.

4.6.13. При ремонтных работах в камере печи рабочие должны пользоваться защитными касками по ГОСТ 12.4.087 и предохранительными поясами по ГОСТ 12.4.089.

 

 

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua