Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 0.00-1.35-03 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕКОНСТРУКЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ > 10. ИЗОЛЯЦИОННО-УКЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ >
НПАОП 0.00-1.35-03 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕКОНСТРУКЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

 Правила безопасности при строительстве и реконструкции магистральных трубопроводов распространяется на предприятия, учреждения, организации, которые осуществляют строительство, реконструкцию, техническое переоснащение и капитальный ремонт объектов магистральных трубопроводов и работников, которые выполняют эти работы.


 

Прикрепленные файлы (скачать)
NPAOP 0.00-1.35-03.zip (0.266 Мб)
Содержание

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
4. ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
5. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
6. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ И ТРАНСПОРТНЫЕ РАБОТЫ
7. ИНЖЕНЕРНАЯ ПОДГОТОВКА ТРАССЫ
8. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
9. СВАРОЧНО-МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
10. ИЗОЛЯЦИОННО-УКЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
11. СТРОИТЕЛЬСТВО ПЕРЕХОДОВ ЧЕРЕЗ ЕСТЕСТВЕННЫЕ И ИСКУССТВЕННЫЕ ПРЕПЯТСТВИЯ
12. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ ОТ КОРРОЗИИ
13. ОЧИСТКА ПОЛОСТИ И ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ
14. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И РЕКОНСТРУКЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
15. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОКЛАДКЕ ЛУПИНГА МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА В ТЕХНИЧЕСКОМ КОРИДОРЕ С ДЕЙСТВУЮЩИМ ТРУБОПРОВОДОМ
16. РАБОТА В УСЛОВИЯХ БОЛОТИСТОЙ МЕСТНОСТИ
17. ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН, МЕХАНИЗМОВ И ИНСТРУМЕНТА
ПРИЛОЖЕНИЯ

10. Изоляционно-укладочные работы

 

10.1. Общие требования

 

10.1.1. При выполнении противокоррозионных работ и тепловой изоляции (изоляционных) в трассовых и стационарных условиях необходимо руководствоваться требованиями проектной документации, СНиП ІІІ-42-80, СНиП 2.04.14-88, СНиП 3.04.03-85, СНиП ІІІ –4- 80*, ГОСТ 25812-83, ГОСТ 12.3.016-87, ГОСТ 12.3.038—85.

10.1.2. К выполнению работ по нанесению изоляции, в соответствии с ГОСТ 12.3.016-87, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности в соответствии с ДНАОП 0.00-4.12-99 и имеющие соответствующее удостоверение.

Повторный инструктаж и проверка знаний по охране труда проводятся не реже одного раза в три месяца с отметкой в журнале.

10.1.3. Рабочие места по нанесению изоляции на трубы, в соответствии с ГОСТ 12.3.016-87, должны быть оборудованы соответствующими вентиляционными устройствами. Битумоварочные котлы и устройства по нанесению изоляции должны иметь противопожарные средства.

Рабочий персонал, который выполняет изоляционные работы, должен быть обеспечен специальной одеждой и СИЗ в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.011-89 и типовых норм.

10.1.4. Очистка, изоляция и укладка трубопровода должны выполняться, как правило, механизированным поточно-совмещенным способом в соответствии с ПВР под непосредственным руководством лица ответственным за выполнение этих работ. Нанесение изоляции ручным способом допускается только при ремонте поврежденной изоляции захлестов, катушек, сварных стыков труб с заводской и базовой изоляцией и при небольшом объеме работ.

10.1.5. Изолировщики должны работать в спецодежде и спецобуви, предусмотренными типовыми нормами. Брюки следует носить на выпуск. На работах, связанных с насыщением воздуха вредными газами, парами бензина, пыльными брызгами изоляционной мастики, рабочие должны носить защитные очки и респираторы в соответствии с ГОСТ 12.4.013-85Е и ГОСТ 12.4.041-89. Для защиты рук обязательно использовать брезентовые рукавицы, или рукавицы-краги.

10.1.6. Перевозка людей в кузове транспортных средств совместно с изоляционными материалами запрещается.

10.1.7. Грунтовка и бензин в бочках должны храниться в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности в Украине.

10.1.8. В местах приготовления, хранения и применения изоляционных материалов необходимо иметь комплект противопожарных средств. Запрещается курить и разводить открытый огонь ближе 50 м от этих мест. Это расстояние указывается на предупреждающих знаках.

 

10.2 Приготовление грунтовки и битумной мастики

 

10.2.1. Во время приготовления грунтовки необходимо соблюдать действующие Правила пожарной безопасности в Украине. Смешивать битум с бензином следует в смесителях (бочках).

10.2.2. Во время приготовления грунтовки битум, разогретый до температуры не более 1000 С, следует вливать в бензин при постоянном перемешивании деревянной лопатой.

10.2.3. В качестве растворителя для приготовления грунтовки применять этилированный бензин запрещается.

10.2.4. При транспортировке битумной мастики, клея, бензина, грунтовки и растворителей емкости должны быть закрыты плотными крышками, которые исключают подтекание. Емкости на транспортном средстве необходимо закреплять во избежание их произвольного смещения. Открывать крышки можно только специальными ключами. Запрещается открывать их ударными инструментами, которые могут повлечь за собой образование искры. Указанные требования необходимо соблюдать и при транспортировке пустой тары из-под указанных материалов.

10.2.5. Места, где были пролиты грунтовка или бензин, следует засыпать песком или землей.

10.2.6. Готовить битумную мастику разрешается только на специально отведенной площадке, устроенной на равной местности с удобными подъездами на расстоянии не менее: 200 м - от жилых городков, 50 м - от деревянных строений и складов, 30 м - от линий электропередачи. Отдельные агрегаты битумоплавильной установки следует размещать на расстоянии не менее 5 м один от другого.

10.2.7. Электрокабель, который идет к битумоплавильной установке, должен быть углублен не менее чем на 0,7 м или заключен в металлическую трубу. Траву на расстоянии 5 м от битумоплавильной установки необходимо полностью удалять. Мусор, бумага и другие отходы нужно регулярно убирать, не допуская засорения площадки.

10.2.8. Запасы битумной мастики и топлива в объеме очередной загрузки необходимо содержать не ближе 5 м от котла со стороны, противоположной расположению топок.

10.2.9. В соответствии с ГОСТ 12.3.016-87 не разрешается загружать котлы и битумовозы более чем на 3/4 их вместительности.

10.2.10. Нельзя загружать в котел влажные куски битумной мастики, поскольку при разогревании битум может вызвать сильное парообразование и выброс брызг битумной мастики. При работающей циркуляционной системе не разрешается загружать битум в котел.

10.2.11. Для зажигания форсунки битумоплавильной установки следует после включения вентиляторов ввести в топку зажженный факел, а потом открыть топливный вентиль. При такой последовательности пуска в топке не собирается горючая смесь и исключается выброс пламени через окно. Чтобы погасить пламя форсунки, надо сначала закрыть топливный вентиль, а потом после полного сгорания топлива -  заслонку воздухопровода.

10.2.12. Нельзя загружать в смеситель влажную резиновую крошку. При гашении битумной мастики, которая воспламенилась в котле, надо плотно закрыть его крышкой и прекратить подачу топлива в топку. Воспламенившуюся битумную мастику запрещается заливать водой или засыпать снегом.

10.2.13. Во время приготовления битумной мастики не разрешается:

- оставлять котлы  без надзора;

- продолжать разогрев котла в случае появления течи мастики через стенку котла. В такой ситуации необходимо прекратить разогрев котла, очистить его от мастики и отремонтировать, или заменить котел.

10.2.14. Битумовоз должен быть оборудован термометром и указателем уровня мастики в цистерне. Перед началом перекачивания необходимо убедиться в отсутствии пробок в шланге и битумопроводе. Битумопроводный шланг следует надежно закреплять в местах присоединения к битумоплавильной установке и к битумовозу. Запрещается находиться ближе 3 м от места закрепления шланга патрубка, поддерживать конец шланга руками или заглядывать в открытый люк цистерны битумовоза с целью контроля уровня его заполнения.

10.2.15. При загорании небольшого количества мастики пожар нужно тушить песком, кошмой, специальными порошками, пенными огнетушителями, а пожар, который развивается – пенной струей или водой от лафетных стволов.

10.2.16. Испытание мастики проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 15836-79. Пробы должны готовиться в “водяной бане”.

Пентаметр, дуктилометр во время работы по контролю качества мастики должен быть заземлен.

 

10.3. Очистка и грунтовка трубопроводов

 

10.3.1. Для насадки очистной машины на конец трубопровод следует пользоваться специальным насадочным конусом. Насадка очистной машины на трубопровод осуществляется с помощью трубоукладчика, поддерживающего машину

10.3.2. Для сушки поверхности трубопровода перед нанесением грунтовки следует применять специальные сушильные печи. Как исключение, для сушки поверхности трубопровода можно пропускать две спаренные очистные машины или одну несколько раз. Сушка трубопровода сжиганием на его поверхности бензина запрещается.

10.3.3. При очистке и грунтовке трубопровода взаимное расположение очистных машин и трубоукладчиков должно соответствовать технологической схеме проведения работ.

10.3.4. Для осмотра нижней поверхности трубопровода и определения качества очистки необходимо пользоваться зеркалом в металлической оправе с согнутой рукояткой.

10.3.5. При нанесении грунтовки не разрешается разводить огонь или курить на расстоянии ближе 10 м от очистной машины. Это расстояние обозначается предупредительными знаками.

10.3.6. В соответствии с ГОСТ 12.3.016-87 при выполнении изоляционных работ в условиях повышенной опасности, работы следует выполнять по наряду-допуску. Перечень работ с повышенной опасностью определяется ДНАОП 0.00-8.02-93.

Во избежание отравления парами грунтовки при нанесении ее ручным способом рабочему следует находиться с наветренной стороны. Грунтовку трубопровода в котловане выполняют трое рабочих.

10.3.7. При пропуске очистной машины по трубопроводу над оврагом или рвом необходимо расчалить ее стальным канатом, концы которого закрепляют к трубоукладчикам, расположенным с обеих сторон оврага или рва.

10.3.8. Во время коротких перерывов в работе, трубопровод нужно поддерживать всеми трубоукладчиками колонны, расставленными в соответствии с указаниями технологической карты. По окончании рабочей смены трубопровод необходимо опустить на инвентарные опоры.

 

10.4. Нанесение на трубопровод изоляционного покрытия

 

10.4.1. Во избежание опрокидывания изоляционную машину во время передвижения по трубопроводу следует удерживать специальным устройством. Для этого на верхней передней (по ходу изоляции) части рамы корпуса изоляционного комбайна необходимо смонтировать направляющие штанги, которые должны обхватывать троллею, зацепленную за крюк трубоукладчика и поддерживающую изолируемый трубопровод.

10.4.2. Перед заправкой битумной мастикой ванну изоляционной машины следует освободить от воды, очистить ото льда и снега. Во время наполнения ванны изоляционной машины битумной мастикой битумовоз следует располагать вдоль трубопровода так, чтобы от места закрепления шланга на битумовозе до изоляционной машины было расстояние не менее 2 м. Шланг необходимо закреплять металлическими хомутами как на битумовозе, так и на ванне изоляционной машины. Во время перекачивания битумной мастики машинист изоляционной машины должен находиться в кабине битумовоза и следить за наполнением ванны. Другим лицам запрещается находиться на расстоянии ближе 10 м от шланга и ванны изоляционной машины. Это расстояние означается предупреждающими знаками.

10.4.3. При очистке и изоляции стыков на захлестах, катушках, кранах и других местах трубопровода необходимо:

-  расширить траншею по 1,5 м в обе стороны от трубопровода;

-  обеспечить зазор 50 см между низом поверхности трубы, которая изолируется и грунтом;

-  работы по очистке и изоляции стыков выполнять двум рабочим, которые находятся по обе стороны трубопровода, при этом запрещается находиться под трубопроводом.

10.4.4. Перед нанесением битумной изоляции вручную следует:

-  проверить исправность наливных кранов, бачков и другого инвентаря, необходимого для работы;

-  для перенесения горячей изоляционной мастики пользоваться только специальными металлическими бачками, которые имеют форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз; крышки должны плотно закрываться и иметь запорные устройства, во избежание открытия при случайном падении бачка, швы бачка должны быть выполнены в замок или сваркой без пайки;

-  битумную мастику наливать в бачки из битумоплавильного котла только через сливной кран;

-  во избежание расплескивания мастики бачки заполнять не более чем на 3/4 их объема;

-  не ставить бачки непосредственно у бровки траншеи;

-  подавать горячую мастику в траншею необходимо в бачке на прочной веревке с карабином, принимать бачок только после надежной установки его на дне траншеи.

10.4.5. При работе со стекловолокнистым полотном, в соответствии со             СНиП ІІІ-4-80*, следует выполнять следующие меры предосторожности:

  -  наносить стеклополотно на трубопровод только изоляционной машиной, разрешается обмотка вручную только при ремонте изоляции и изоляции стыков;

  -  для защиты от стеклянной пыли необходимо носить комбинезон из плотного гладкого молескина, манжеты рукавов и низ брюк стягивать резинками, на руки надевать рукавицы-краги;

  -  для защиты органов дыхания пользоваться многослойной марлевой повязкой или противопылевым респиратором, марлевую повязку менять ежедневно, а респиратор - через 3 - 5 дней;

-  для защиты глаз носить очки с эластичной полумаской в соответствии с       ГОСТ 12.4.013-85Е;

-  спецодежду после каждой смены очищать от пыли и еженедельно стирать в горячей воде;

-  продукты питания и питьевую воду хранить на расстоянии не менее 50 м от изоляционной машины и рулонов стеклополотна;

-  после рабочей смены необходимо принять теплый душ и тщательно вымыться с мылом.

10.4.6. Изоляционные работы с липкими полимерными лентами и оберточными материалами необходимо проводить механизированным способом, при этом следует соблюдать дополнительные требования безопасности работ:

-  смену рулонов на изоляционной машине выполнять с правой стороны по ходу машины, при этом шпуля, находящаяся внизу или по левую сторону машины, должна быть переведена на правую сторону;

-  изоляционная машина должна быть заземлена;

-  изоляционная машина должна быть оборудована устройством для снятия статического электричества с поверхности ленты.

10.4.7. При изоляции трубопроводов жировыми смазками следует соблюдать следующие требования безопасности работ:

-  смазку наносить с помощью машин, оборудованных разъемной самоходной кольцевой головкой, работающей по принципу пневмораспыления;

-  при ручном нанесении смазки следует пользоваться кистями-ручниками, запрещается наносить смазку непосредственно руками;

-  в зимний период смазку разогревать до температуры 50-90°С, соблюдая при этом правила пожарной безопасности;

-  подогревать смазку в “водяной бане", для чего бочка с открытой пробкой устанавливается в емкость, наполненную водой;

-  при нанесении жировой смазки пользоваться резиновыми перчатками, одетыми в зимнее время на теплые перчатки;

-  жировая смазка огнеопасна, поэтому ее нужно доставлять в специальных металлических бочках с завинченными пробками и хранить в помещениях, оборудованных противопожарными средствами;

-  алюминиевая пудра, добавляемая в смазку, может легко окисляться и самовозгораться, особенно во влажной среде, поэтому ее нужно хранить в сухих закрытых помещениях.

10.4.8. При изоляции труб на изоляционно-сварочных базах порошковым полиэтиленом необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

-  управление установкой должно быть дистанционным;

-  к работе на оборудовании допускаются лица, обученные технике безопасности и имеющие соответствующие удостоверения;

-  помещения, в которых устанавливаются агрегаты по нанесению покрытия из порошкового полиэтилена, должны удовлетворять противопожарным требованиям;

-  доступ обслуживающего персонала к агрегату по нанесению покрытия, а также к нагретым поверхностям труб при включенном высоком напряжении должен быть исключен. Ограждение располагать на расстоянии не менее 2 м от узлов агрегата, находящихся под напряжением, двери ограждения должны быть сблокированы с автоматическим устройством, отключающим высокое напряжение, и разрядником, снимающем остаточный электростатический заряд с ванны агрегата;

-  агрегат для нанесения изоляционного покрытия и ванна для охлаждения изолированных труб должны быть оборудованы вентиляцией;

-  работу агрегата по нанесению покрытия сопровождать световой предупреждающей сигнализацией;

-  очищать воду, используемую для охлаждения изолированных труб, от возможных загрязнений порошковым полиэтиленом и окалиной необходимо в отстойниках-ловушках;

-  допустимое содержимое вредных примесей в воздушной среде на расстоянии 1,5 м от поверхности изолируемой трубы должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

10.4.9. При изоляции труб на изоляционно-сварочных базах эпоксидным покрытием  необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

- работы по нанесению эпоксидного покрытия выполняются только при наличии наряда-допуска;

- защитное и электрооборудование должно быть заземлено;

- лакокрасочные материалы должны храниться на рабочих местах в количестве необходимом на одну рабочую смену;

- композиция должна находиться на площадках, исключающих условия ее возгорания от попадания прямых солнечных лучей;

- аппараты для покраски, работающие под давлением, а также шланги необходимо проверять перед началом работы и испытывать под давлением превышающем в 1,5-2 раза рабочее, результаты испытаний необходимо оформлять актом;

- пустую тару из-под лакокрасочных материалов необходимо хранить только на специально отведенных и оборудованных площадках;

- перед началом покраски руки необходимо смазать защитной пастой;

- при выполнении лакокрасочных работ необходимо пользоваться респираторами, спецодеждой, медицинскими перчатками, которые одеваются поверх полотняных;

- при появлении признаков отравления (недомогание, сонливость, тошнота) работу необходимо прекратить, пострадавшего вывести на свежий воздух и оказать первую медицинскую помощь.

10.4.10. При покраске эпоксидным покрытием не допускается:

- оставлять установку для покраски, находящуюся под давлением, без надзора;

- устранять любые неполадки в установке при наличии в ней краски, находящейся под давлением;

- на расстоянии радиусом 25 м от места проведения работ разводить открытый огонь, проводить сварочные работы, работать с металлическим инструментом, который искрит, хранить и принимать пищу, хранить одежду в местах приготовления лакокрасочных материалов и выполнения работ с ними.

10.4.11. Следует исключить возможность загорания краски и образование паров. При загорании необходимо применять пену, углекислый газ, порошки, землю, песок.

 

10.5. Укладка трубопроводов в траншею

 

10.5.1. Перед укладкой трубопровода необходимо проверить состояние траншеи и освободить ее от грунта, который обвалился механизированным способом. В случае крайней необходимости разрешается уборка свалившегося грунта вручную под непосредственным руководством лица, ответственного за выполнение работ. При этом перед спуском рабочих в траншею следует устраивать откосы.

10.5.2. Перед укладкой трубопровода в траншею необходимо проверить надежность стальных канатов, блоков и тормозных устройств трубоукладчиков, грузозахватных органов (стальных полотенец) и других приспособлений. Стальные полотенца и другие захватные приспособления должны удовлетворять следующим требованиям:

-  иметь шестикратный запас прочности;

-  иметь свидетельство (сертификат) завода-изготовителя об их испытании.

10.5.3. При опускании трубопровода необходимо:

-  машинистам трубоукладчиков соблюдать согласованность в работе; в случае возникновения неисправности на каком-нибудь трубоукладчике трубопровод немедленно опустить на землю;

-  удалить людей из зоны опускания секции (участка), траншеи и пространства между траншеей и трубопроводом;

-  для предупреждения произвольного смещения секции (участка) в траншею, передним трубоукладчиком следует только поднимать секцию (участок), не надвигая ее на траншею, а все работы по опусканию трубопровода должны проводиться по сигналу одного лица – ответственного за выполнение этих работ;

-  при наложении на трубопровод мягких полотенец машинисту трубоукладчика не натягивать грузовые канаты преждевременно и выполнять сигналы изолировщика;

-  руководителю работ подавать сигнал машинистам трубоукладчиков о подъеме трубопровода только после зацепки мягкого полотенца за крюк трубоукладчика и выхода изолировщика из зоны действия подъемной стрелы;

-  для освобождения мягких полотенец последнему в колонне трубоукладчику ослабить натяжение полотенца при поднятом трубопроводе, после чего изолировщику снять один конец полотенца с крюка, отойти на безопасное расстояние и подать сигнал машинисту о подъеме крюка.

10.5.4. Очистка, изоляция и укладка трубопровода на продольных уклонах более 15° выполняются с соблюдением следующих требований:

-  при работе на подъем впереди трубоукладчиков должен следовать трактор-буксир, а при работе под уклон - позади трубоукладчиков должен перемещаться бульдозер-якорь;

-  все трубоукладчики между собой и с тракторами-тягачами или бульдозерами-якорями должны быть соединены стальным канатом;

-  число тракторов-буксиров или бульдозеров-якорей и сечение канатов рассчитывается в зависимости от уклона местности, состояния грунтов и др.;

-  в отдельных случаях для якорения можно использовать неподвижно установленные тракторы с лебедками;

-  очистную и изоляционную машины прикреплять стальным канатом к ближайшим трубоукладчикам (к переднему - при движении на подъем и к заднему – при движении под уклон).

10.5.5. Во время опускания секции (участка) обвалившийся грунт разрешается удалять только после того, как под нее поперек траншеи будут подведены специальные стальные или деревянные опоры, надежно удерживающие ее над траншеей. Размеры опор определяется расчетом. Работы разрешается выполнять только под непосредственным руководством лица, ответственным за их выполнение.

10.5.6. При укладке заизолированного трубопровода в траншею движение трубоукладчиков по строительной полосе не должно проходить в зоне призмы обрушения траншеи.

10.5.7. Во время выполнения укладки трубопровода в траншею машинист трубоукладчика должен обязательно выполнять следующие требования безопасности:

- не поднимать трубопровод выше 1 м от поверхности земли;

- не допускать рывков при поднимании и опускании трубопровода;

- не допускать чтобы, заизолированная часть трубопровода при опускании на дно траншеи задевала ее стенки;

- выводить неисправный трубоукладчик из колонны только после перехвата трубопровода другим трубоукладчиком;

- при неустойчивом положении трубоукладчика не поднимать и не перемещать груз.

10.5.8. При опускании трубопровода в траншею запрещено нахождение людей под поднятой секцией, между траншеей и трубопроводом, а также в зоне возможного падения стрелы.

10.5.9. Во время укладки трубопровода зимой, вдоль его трасы должна быть расчищена от снега полоса шириной не менее 4 м от края траншеи.

10.5.10. При укладке трубопровода в горных условиях не разрешается делать резких поворотов и остановок на склонах и косогорах, чтобы не допустить скольжения механизмов.

 

10.6. Эксплуатация очистных и изоляционных машин

 

10.6.1 Эксплуатация очистных и изоляционных машин осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.004-75*, ГОСТ 12.2.011-75*.

10.6.2. Во время насадки и снятия машин с трубопровода и перемещения их на стреле трубоукладчика должны соблюдаться требования ГОСТ 12.2.004-75*, ГОСТ 12.3.009-76* и ГОСТ 12.3.020-80*.

10.6.3. Работа на машинах должна начинаться после проверки их исправности и опробования действия механизмов.

10.6.4. Во время работы запрещается находиться под поднятым трубопроводом или на нем.

10.6.5. Заправка грунтовки в баки очистных машин должна проводиться с помощью насоса. Облитые грунтовкой части машины должны быть досуха вытерты.

10.6.6. Во время пуска двигателя рычаг коробки передач ходового механизма должен находиться в нейтральном положении.

10.6.7. Во время работы машин необходимо соблюдать согласованность действий машинистов очистных, изоляционных машин и трубоукладчиков.

10.6.8. Во избежание опрокидывания машины во время движения по трубопроводу необходимо следить за соединением удерживающей штанги ("хобота") машины с тросом трубоукладчика.

10.6.9. Обо всех замеченных недостатках в работе машины машинист обязан доложить механику или руководителю работ. До устранения неисправностей приступать к работе запрещается.

 

 

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua
?>