Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 27.35-1.01-09 ПРАВИЛА охраны труда в ферросплавном производстве (Украина, программный перевод) > 2. Подготовка и внутрицеховой транспортировки шихтовых материалов >
НПАОП 27.35-1.01-09 ПРАВИЛА охраны труда в ферросплавном производстве (Украина, программный перевод)

 Эти Правила распространяются на всех субъектов хозяйствования, занимающихся проектированием, строительством, эксплуатацией, реконструкцией и ремонтом объектов ферросплавного производства.

Требования этих Правил являются обязательными для всех работников при организации и выполнении работ, связанных с проектированием, строительством, эксплуатацией, реконструкцией, исследованием, наладкой и ремонтом оборудования предприятий и опытно-промышленных цехов ферросплавного производства.

 

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

I. Область применения
II. Общие положения
III. Общие требования по созданию безопасных условий труда
IV. Общепроизводственные требования по охране труда
1. Территория предприятий
2. Здания и сооружения
V. Требования безопасности к основным видам работ в ферисплавному ПРОИЗВОДСТВА
1. Выгрузка и хранение шихтовых материалов
2. Подготовка и внутрицеховой транспортировки шихтовых материалов
3. Электротермическое производство
4. Металлотермическим производство
5. Конверторное производство
6. Производство ферросплавов методом смешения расплавов
7. Гидрометаллургические и електрогидрометалургийне производство
8. Вакуумтермичне производство
9. Обустройство и подготовка технологического посуды
10. Разливки ферросплавов
11. Грануляция ферросплавов
12. Обработка, складирование и отгрузка ферросплавов
13. Шлакопереработки
VI. Требования безопасности при ремонте и очистке агрегатов и оборудования
1. Общие требования
2. Ремонт и очистка обжиговых печей, их боровов, газоходов и дымовых труб
3. Ремонт ферросплавных печей и технологического посуды

2. Подготовка и внутрицеховой транспортировки шихтовых материалов

1. В цехах, строящихся и реконструируемых управления основным технологическим оборудованием должно быть дистанционным, с пульта управления, либо автоматическим, с обустройством системы блокировки для соблюдения определенной последовательности пуска в работу отдельных механизмов и системы светозвуковой сигнализации.

2. При подготовке шихтовых материалов в металлотермическим цехах следует придерживаться следующих требований:

а) в помещениях, в которых проводится измельчения и размола материалов, периодически, но не реже четырех раз в год, должно производиться уборка оседающей пыли со стен, потолка и других строительных конструкций;

б) при работе шаровой мельницы выпускной желоб все время должен быть закрытым. Запрещается выгребать размолотый материал вручную из-под работающих бегунов.

3. При расположении ленточных и пластинчатых конвейеров в наклонных галереях с уклоном 6-12 градусов на полу должны быть заключены трапы с поперечными планками на расстоянии 0,3-0,4 м друг от друга.

4. Пластинчатые конвейеры должны иметь бортики, закрывающие ролики и края пластин.

5. Не допускается транспортировка горячих материалов при неисправном шнека (если винт шнека касается дна или стенки конвейера т.п.).

6. Переходить через конвейер разрешается только переходными мостиками. При запуске конвейеров необходимо включать светозвуковую сигнализацию.

7. Для обслуживания скиповых ям должны быть предусмотрены рабочие площадки шириной не менее 0,8 м между лучиной и блочными стенами ямы и не менее 2 м между задней стенкой скипа и стенкой ямы.

Расстояние от скипа до пола скиповой ямы должна быть не менее 0,5 м.

8. Пол скиповой ямы должен иметь уклон, обеспечивающий сток воды, и должны быть предусмотрены устройства для ее удаления.

9. Доступ в скиповым яму должен быть оборудован наклонными лестницами с перилами. Двери скиповой ямы должна быть закрыта на замок и иметь блокировку, отключает привод лебедки при открывании двери.

Над входом должны быть вывешены плакаты, запрещающие доступ в скиповые ямы работникам, которые не заняты их обслуживанием.

Открытые скиповые ямы должны быть ограждены.

Во время уборки просыпу работы должны производиться не менее чем двумя работниками при выключенном скиповому подъемники.

10. Скиповым яма должна быть оборудована аварийным выключателем главного подъема.

11. Мосты наклонных скиповых подъемников должны иметь сплошное ограждение снизу и с боков на всю высоту лучина. Ограждение должно исключать возможность падения кусков материала.

12. На предприятиях, строящихся и реконструируемых лучины должны подвешиваться на двух канатах, имеющих запас прочности не менее шестикратного каждый.

На действующих подъемниках разрешается подвешивать лучины на одном канате с увеличенным запасом прочности, но не менее шестикратный, обеспечивающей безопасность работ.

13. На наклонном мосту скипового подъемника должны быть установлены стопорные устройства для удержания скипа во время ремонтов.

На подъемниках для осмотра скипов, строящихся на наклонном мосту должна быть предусмотрена специальная площадка, огражденная перилами.

14. Лебедки подъемников должны быть оборудованы включателями ослабление канатов и указателями крайнего верхнего положения скипа.

Проверка ответственным лицом состояния канатов с подсчетом числа оборванных проволок и определением их поверхностного износа или коррозии должна производиться не реже одного раза в неделю. Нормы браковки канатов должны приниматься в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных приказом Государственного комитета Украины по промышленной безопасности, охране труда и горному надзору от 18.06.2007 N 132 (z0784-07), зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 09.07.2007 за N 784/14051 (далее - НПАОП 0.00-1.01-07).

15. При замене канатов для скипов должны применяться стопорные или другие устройства, обеспечивающие безопасность работ. Нахождение людей, которые не заняты на этой работе, на наклонном мосту и в скиповый яме не допускается.

16. Во время работы скипового подъемника нахождение людей на наклонном мосту, в скиповый яме между приемным бункером и верхней частью наклонного моста (на локальной части) запрещается.

17. Все движущиеся части печей (за исключением барабанов трубчатых печей) должны быть ограждены.

18. Элементы печей, расположенных на высоте 2 м и более от уровня пола и требуют обслуживания, должны быть оборудованы площадками шириной не менее 1 м.

19. Проемы в ограждении площадок, необходимые для проведения отдельных работ, должны быть оборудованы дверцами с защелкой, открывающимися внутрь, или откидной перекладиной.

20. Окна печей должны быть оборудованы дверцей, заслонками, которые плотно закрываются. Открывать дверцу печи, чтобы избежать выброса пламени, разрешена только разрежение в печи.

21. Система смазки частей механизмов, трущихся должна быть герметичной. Все труднодоступные и часто смазочные узлы оборудования должны смазываться централизованно.

22. Места загрузки, разгрузки и пересыпки материалов должны быть уплотненными и иметь аспирацию, что обеспечивает улавливание пыли и газа.

23. Газы удаляются из печей, перед выбросом в атмосферу должны подвергаться очистке в соответствии с требованиями санитарно-гигиенических норм.

24. Пульты управления печами должны быть оборудованы пускорегулирующей аппаратурой, контрольно-измерительными приборами и автоматикой, обеспечивающие безопасное ведение технологических процессов.

25. В металлотермическим цехах перевозка, распаковка и загрузка концентратов в обжиговые печи, перемешивание их в печах, выгрузка обожженного концентрата, доставка и выгрузка в бункера должны быть механизировано, при этом следует обеспечить минимальное образование пыли.

26. При разжигании топок печей, работающих на газовом топливе, должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие безопасность работников.

27. Нарушение кладки печей обжига, что сопровождается выделением газа в помещение, должны немедленно устраняться.

28. Дозировка шихтовых материалов, взвешивание и подача их в печные бункера (карманы) должны быть полностью механизированы.

29. Управление движением вагонеток, монорельсовых тележек должно быть кнопочным или автоматическим. Дозировочный тележка (вагонетка) или места, где пересекаются пути его движения и движения работников, должны быть оборудованы светозвуковой сигнализацией.

30. Питатели, дозаторы и места выгрузки материалов, выделяющих пыль, в печные бункера (карманы) должны быть оборудованы аспирацией, обеспечивающей содержание пыли в рабочей зоне не более предельно допустимых концентраций.

(Источник официального источника - http://zakon1.rada.gov.ua)

31. Зона действия катучих конвейеров по всей длине и ширине должна быть ограждена. Обслуживание в зоне работы конвейеров допускается только при их остановке.

32. Спуск работников в бункеры и работа в них должны проводиться по наряду-допуску, оформленному согласно НПАОП 27.0-4.02-90, с соблюдением следующих требований:

а) не разрешается допускать работников в бункер при наличии в материале воронки, а также нахождении в бункере горючего материала;

б) перед спуском рабочих в бункер должны быть отключены в установленном порядке погрузочные и разгрузочные устройства, а на пускателях вывешены плакаты: "Не включать - работают люди!" Плакаты могут быть сняты только по указанию уполномоченного работодателем лица после того, как работники будут выведены из бункера;

в) для работы в бункере должна быть выделена бригада не менее чем из трех человек, один из которых должен работать в бункере, а двое наблюдателей должны находиться в надбункерные части.

Работа в бункере должна проводиться в присутствии уполномоченного лица.

Между наблюдателями и работником в бункере должен быть установлен переговорный связь или определены сигналы, передаваемые с помощью страховочного каната (веревки), обеспечивающие немедленный подъем работника вверх по его первому требованию;

г) работник перед допуском к работе в бункере должен пройти инструктаж по охране труда и быть обеспеченным средствами индивидуальной защиты согласно НПАОП 27.0-3.01-08 (z0918-08, za918-08);

г) перед спуском рабочих в бункер должны быть опущены подвесная лестница, закрепленная крючками верхнего конца на специально забитой балке или другом надежном устройстве, и переносной электрический светильник напряжением не более 12 В;

д) работник перед спуском в бункер должен закрепить страховочный канат (веревку предохранительного пояса) до прочной опоре так, чтобы во время работы канат был в натянутом состоянии или имел слабину не более 0,5 м.

Запрещается привязывать страховочные канаты (веревки) к рельсам железнодорожных путей, к рамам реверсивных питателей и разгрузочных тележек, а также другого подвижного оборудования;

е) работа в бункере должна производиться со специальных устройств или с подвесных лестниц.

Не разрешается работать, стоя на материале, зависает в бункере. Обрушение материала в бункере должно производиться только сверху вниз. Если материал зависает с одной стороны бункера, спуск работников в бункер на глубину более 1 м от верхнего уровня материала не допускается, при этом страховочный канат (веревка) от пояса работника должен быть привязан со стороны, противоположной нависшей материала, без его ослабления;

е) переход работника в бункере с одного места на другое должен производиться только с ведома и под контролем наблюдателей;

ж) наблюдатели должны эвакуировать работника из бункера при получении от него установленного сигнала или если будет выявлена какая-либо опасность для работающего в бункере;

с) после окончания работы и выхода работника из бункера должен быть полностью восстановлен рабочее состояние надбункерном площадки и издан письменное разрешение уполномоченным лицом на подачу напряжения до пусковых устройств разгрузочных аппаратов бункера и на возобновление движения на бункерных железнодорожных путях.

33. Для устранения сводов (зависаний) материалов в бункере должны применяться специальные устройства (Электровибраторы, пневматические устройства).

Ручная чистящие материалов, застрявших в бункерах, допускается через шуровочни люки или через решетку с помощью ломов или длинных пик. Чистящие влажного и мелкого материала возможно применение сжатого воздуха. У шуровочних люков должны предусматриваться площадки.

Спуск работников в бункеры чистящие или устранения сводов (зависаний) не разрешается.

В исключительных случаях по письменному разрешению уполномоченного лица очистки бункера от материала и устранения зависаний могут проводиться вручную опытными работниками.

34. Перед полным осмотром и ремонтом приемные устройства и бункера должны быть освобождены от материала и проветрены.

35. Для ремонта и смены футеровки днища бункера должны применяться устройства, обеспечивающие безопасность работы на наклонных стенках днища с соблюдением требований пункта 33 главы 2 раздела V настоящих Правил. Выпускные отверстия и разгрузочные щели днища бункера во время ремонта и смены футеровки должны быть перекрыты.

Во всех случаях, когда выпускные отверстия оборудованы питателями, пуск последних во время ремонтных работ в бункере не разрешается.

36. Не разрешается хранить и складировать шихтовые материалы на полу дозировочного помещения.

37. В металлотермическим цехах при дозировании и смешивании шихтовых материалов необходимо соблюдать следующие требования:

а) материалы, дозируются, должны быть сухими;

б) в местах смешивания шихты не должно допускаться образование искр;

в) смешивание шихты должно осуществляться в смесителях, обеспечивающих равномерность распределения материалов; конструкция смесителя должна исключать возможность образования искр при его эксплуатации;

г) узлы дозирования и смешивания шихтовых материалов должны быть оборудованы индивидуальными вентиляционных и аспирационных установок во взрывобезопасном исполнении.

Все виды ремонтных работ, включая сварочные, на узлах дозирования и смешивания шихты должны производиться только после тщательной очистки их от шихты, алюминиевой пыли и по наряду-допуску, выданному в соответствии с НПАОП 27.0-4.02-90.

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua