Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 27.35-1.01-09 ПРАВИЛА охраны труда в ферросплавном производстве (Украина, программный перевод) > 13. Шлакопереработки >
НПАОП 27.35-1.01-09 ПРАВИЛА охраны труда в ферросплавном производстве (Украина, программный перевод)

 Эти Правила распространяются на всех субъектов хозяйствования, занимающихся проектированием, строительством, эксплуатацией, реконструкцией и ремонтом объектов ферросплавного производства.

Требования этих Правил являются обязательными для всех работников при организации и выполнении работ, связанных с проектированием, строительством, эксплуатацией, реконструкцией, исследованием, наладкой и ремонтом оборудования предприятий и опытно-промышленных цехов ферросплавного производства.

 

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

I. Область применения
II. Общие положения
III. Общие требования по созданию безопасных условий труда
IV. Общепроизводственные требования по охране труда
1. Территория предприятий
2. Здания и сооружения
V. Требования безопасности к основным видам работ в ферисплавному ПРОИЗВОДСТВА
1. Выгрузка и хранение шихтовых материалов
2. Подготовка и внутрицеховой транспортировки шихтовых материалов
3. Электротермическое производство
4. Металлотермическим производство
5. Конверторное производство
6. Производство ферросплавов методом смешения расплавов
7. Гидрометаллургические и електрогидрометалургийне производство
8. Вакуумтермичне производство
9. Обустройство и подготовка технологического посуды
10. Разливки ферросплавов
11. Грануляция ферросплавов
12. Обработка, складирование и отгрузка ферросплавов
13. Шлакопереработки
VI. Требования безопасности при ремонте и очистке агрегатов и оборудования
1. Общие требования
2. Ремонт и очистка обжиговых печей, их боровов, газоходов и дымовых труб
3. Ремонт ферросплавных печей и технологического посуды

13. Шлакопереработки

1. В цехах, строящихся и реконструируемых переработка шлака должна осуществляться в отдельных зданиях или помещениях.

В действующих цехах при отсутствии отдельных шлакоперероблювальних цехов или участков места охлаждения и отгрузки шлака должны быть максимально удалены от печей. Отделение первичной переработки шлаков со всех сторон, за исключением отверстий для въезда транспорта, должно быть ограждено. Конструкция и высота ограждения должны исключать выбросы шлака из отделения.

(Тeкcт взятo с сайта "Законодательство Украины")

Безопасное расстояние от отсечения первичной переработки шлаков в служебных и бытовых помещений, тротуаров и проездных дорог должна быть не менее 50 м и определяться проектом.

2. Шлаки, рассыпаются, должны вывозиться из цеха горячими (до их разложения).

3. Пути в плавильных цехах для шлаковозов, шлаковые ковши и думпкары для принятия горячего шлака должны быть сухими, очищенными от снега и льда.

4. Управление кантовкой шлаковых ковшей должно быть дистанционным. Электропитание шлаковозов должно осуществляться кабелем, который присоединяется к шлаковозные с помощью соединительной муфты. Прокладка кабеля должна исключать возможность попадания горячего шлака.

5. Шлаковые ковши на установку на шлаковозы должны быть закреплены на все упоры.

6. Перед кантовкой шлаковых ковшей шлаковозы должны быть закреплены для выключения их опрокидывание.

7. Опрыскивание шлаковых ковшей известковым молоком и его приготовления должны быть полностью механизированы; эти операции должны проводиться на специальных установках, обеспечивающих безопасность работ.

8. Шлаковозы должны быть оборудованы механизмами кантовки (поворота) чаши с электрическим приводом и дистанционным управлением. Механизм кантовки должен исключать самопроизвольное вращение чаши.

9. Рама шлакового тележки должна быть оборудована захватами, с помощью которых перед сливом шлака шлаковозная тележка должна быть закреплена на рельсах.

10. Шлаковозные чаши и иной технологический посуду, предназначенную для транспортировки железнодорожным транспортом, должны заполняться ниже верхней кромки не менее чем на 150 мм.

11. При разливе ферросплавов во шлак разделение слитков металла и шлака при отсутствии в плавильном корпусе герметичных установок для этого должно быть организовано вне цеха.

12. Все технологическое оборудование в цехе сепарации шлаков должно быть герметичным и обеспеченным системами аспирации для удаления пыли. Уборка пыли и просыпу должно быть механизировано.

13. В цехах, строящихся уборка скордовин металла с колосниковых решеток приемных бункеров должно быть механизировано.

14. Не допускается вываливания на колосниковую решетку шлака, в котором может оставаться часть его, не затвердела.

Во время вываливания шлака после выпуска или разливки, а также при выполнении работ по очистке бункеров от шлака, залежался, должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие безопасность работников.

15. Охлаждающий пролет должен быть оборудован стендами для установки шлаковых ковшей.

16. Плавки, разлитые в изложницы под шлак, должны кантоваться на колосниковые решетки только после полного затвердевания.

Снимать слитки металла с колосниковых решеток и транспортировать их на железнодорожную платформу разрешается только после полного разложения шлака.

17. Очистка внутренних полостей воздушного сепаратора от шлака, зцементувався, должно проводиться после выключения сепаратора от сети. Работники, которые выполняют работу в сепараторе, должны предохраняться (пояса с веревками, защитные очки, респираторы, лестница) и освещением напряжением не выше 12 В. Должно быть обеспечено постоянное наблюдение за работающими в сепараторе не менее чем двумя лицами.

18. Выгрузка шлака и металла из бункеров отделение магнитной сепарации, загрузки вагонов Отсепарированное шлаком и упаковки его в тару должны быть полностью механизированы.

19. На разливки шлаков на конвейерных разливочных машинах распространяются требования пунктов 12 - 40 главы 10 раздела V настоящих Правил.

20. Грануляцию ферросплавных шлаков можно осуществлять водой, сжатым воздухом или водой и сжатым воздухом одновременно.

21. Основные параметры грануляционных установок (давление и расход воды, воздуха, глубина грануляционного бассейна и т.п.) должны определяться проектной организацией.

22. Изменять установленные параметры грануляционных установок на предприятии возможно только по согласованию с проектной организацией.

23. Грануляционные установки, расположенные внутри зданий, должны быть оборудованы аспирационными системами, обеспечивающими полное удаление пара.

24. Управление кантовкой ковшей при любом способе грануляции должно быть дистанционным с пульта гранустановок, расположенный не ближе 10 м от места слива шлака.

Пульты гранустановок должны быть огнестойкими и защищены от пара и брызг шлака.

25. Во время грануляции шлака нахождение людей и расположение грузоподъемных кранов вблизи установки, а также выполнение маневровых железнодорожных работ не допускается.

26. Пробивка корки шлака в ковше перед грануляцией должно быть механизировано.

27. Железнодорожные пути для вывоза гранулированного шлака должны быть оборудованы лотками, обеспечивающими сток воды и шлака, просыпался, обратно в грануляционный бассейн или сточные канавы.

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua