Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 27.1-1.04-09 ПРАВИЛА охраны труда в прокатном производстве предприятий металлургического комплекса (Украина, программный перевод) > 5.1. Общие требования >
НПАОП 27.1-1.04-09 ПРАВИЛА охраны труда в прокатном производстве предприятий металлургического комплекса (Украина, программный перевод)

Эти Правила распространяются на всех субъектов хозяйствования независимо от форм собственности, осуществляющих ведение технологических процессов, эксплуатацию, обслуживание и ремонт оборудования в прокатном производстве.

Требования этих Правил являются обязательными для всех работников при организации и выполнении работ, связанных с проектированием, строительством, эксплуатацией, реконструкцией, исследованием, наладкой и ремонтом оборудования предприятий и опытно-промышленных цехов по производству проката.

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

I. Область применения
II. Общие положения
2.1. Требования к территории предприятия, производственных зданий и сооружений
2.2. Вредные производственные факторы и требования по производственной санитарии
2.3. Требования безопасности к эксплуатации машин, оборудования, инструмента, приспособлений и ограждений
2.4. Требования к внутризаводского и цехового транспорта и безопасности его применения
2.5. Требования безопасности во время профилактических осмотров, технического обслуживания и ремонта средств производства
III. Требования безопасности к технологическим процессам
IV. Требования безопасности при нагревании металла
4.1. Общие требования
4.2. Эксплуатация нагревательных устройств, работающих на газе
4.3. Эксплуатация нагревательных устройств, работающих на жидком топливе
4.4. Нагревательные колодцы
4.5. Печи нагревательные
4.6. Электротермические установки
4.7. Термические печи
V. Требования безопасности во время проката металла
5.1. Общие требования
5.2. Обслуживание окалины
5.3. Перевалка валков
5.4. Маслопидвалы и тоннели
5.5. Участка подготовки валков
5.6. Посты и пульты управления
5.7. Электроустановки и электромашинные помещения
5.8. Ножницы и пилы
5.9. Блюминги и слябинг
5.10. Рейкобалкови состояния
5.11. Сортопрокатные и проволочные станы
5.12. Листопрокатные состояния
5.13. Станы холодной прокатки и гнутых профилей
5.14. Колесопрокатный состояния
5.15. Кулькопрокатни состояния
5.16. Беззлиткова прокатка
VI. Требования безопасности при обработке проката
6.1. Сортировка, маркировка, упаковка и исправления проката
6.2. Удаление поверхностных дефектов проката
6.3. Очистка поверхности проката травлением
6.4. Защитные покрытия металла
6.5. Применение легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей на их основе
VII. Требования безопасности при работе в складах
VIII. Требования безопасности при использовании в технологическом процессе азота и аргона
IX. Требования безопасности при эксплуатации ультразвуковых установок
X. Требования безопасности при работе с насосно-аккумуляторными станциями

5.1. Общие требования

5.1.1. Эксплуатация прокатных станов должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.094-83.

5.1.2. Во избежание аварийных ситуаций на прокатных станах необходима установка автоматизированных систем контроля за работой основного механического и электрического оборудования с использованием электронно-вычислительных машин.

5.1.3. На состояниях, строящихся регулировки зазора между валками должно быть механизировано. Ручная регулировка зазора между валками должно осуществляться в соответствии с требованиями инструкции по охране труда, разработанной и утвержденной на предприятии с соблюдением требований НПАОП 0.00-4.15-98 (z0226-98). Главный пост управления прокатным станом должен иметь переговорную связь и сигнализацию с машинным залом и с постами управления вспомогательных агрегатов.

5.1.4. Пуск стана должен осуществляться после подачи двух соответствующих звуковых сигналов и одновременно световой сигнализации, хорошо слышно и видно на всех рабочих местах стана и на его вспомогательных агрегатах.

5.1.5. До подачи сигнала о пуске стана уполномоченное лицо обязано проверить исправность состояния, всех его ограждающих и предохранительных устройств.

Распоряжение о пуске стана может быть дано только после согласования с соответствующим должностным лицом и после вывода работников из оборудования стана.

Запрещается пуск сломанного стана, а также при наличии неисправностей ограждающих и предохранительных устройств.

Разрешение о пуске стана может дать только ответственное должностное лицо, управляющее прокаткой.

5.1.6. Для предупреждения травмирования работников прокатных станов необходимо ежемесячно проводить смазки подшипников и муфт шпинделей, строго соблюдать режим нагрева слитков и заготовок в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей оборудования. Не разрешается подавать для прокатки неравномерно прогретые заготовки и слитки.

Не разрешается применять выводные проводки без боковых линеек.

В процессе прокатки необходимо следить за состоянием конца заготовки, подаваемого в клеть. При неудовлетворительном состоянии конец заготовки должен быть обрезан. При невозможности обрезание бракованного конца заготовка не должна допускаться к прокату.

Замер профиля прокатываемого металла при работе стана производить только дистанционно, при помощи соответствующих измерительных приборов.

5.1.7. Все связующие шпинделя, муфты и коренные валы прокатных станов должны ограждаться зарешеченными или сплошными щитами или кожухами не только с боков, но и сверху. На крупносортных и высокоскоростных станах предохранительные кожухи должны выдерживать удары кусков муфт, которые разорвались. Шпиндели блюмингов и слябингов должны ограждаться плотным барьером с оборудованием площадки с поручнями для удобства обслуживания.

5.1.8. Неработающие калибры валков должны быть закрыты щитами. Проверку калибров, зазора между валками, а также положения проводок нужно проводить с помощью соответствующих устройств. Запрещается производить ремонт стана во время его работы.

5.1.9. На мелкосортных непрерывных и линейных состояниях, на отводных рольгангах стана необходимо устанавливать борта нужной высоты, а рольганги ограждать высокими бортами.

5.1.10. На мелкосортных станах линейного типа рабочие места необходимо ограждать предохранительными стенками.

5.1.11. На велико-и среднесортного станах линейного типа прокатное поле должно ограждаться сплошными бортами с уклоном в сторону заготовки высотой, на 200 мм превышает высоту самого прокатываемого профиля.

5.1.12. Для защиты от отлетающих во время проката частиц окалины, осколков металла и брызг шлака перед валками на станине необходимо устраивать надежные сетчатые щиты или плотные цепные завесы, а вдоль линии стана, против проема в станине рабочих рольгангов, - съемные щиты с густой прочной сетки. Промежуток между валками со стороны, противоположной соединительным шпинделя, закрывается предохранительным щитом.

5.1.13. На прокатных станах при наличии гидравлического уравновешивания среднего валка промежутки между траверсой привода и станиной клети должны быть закрыты ограждающими щитами, исключающими возможность попадания работников между траверсой и станиной.

5.1.14. Для обеспечения условий безопасности в процессе прокатки должна быть исправна привалкова арматура (направляющие коробки с пробелами, выводные проводки, проводкой столы, линейки и т.д.). Вводные коробки сортовых станов должны быть без боковых регулирующих болтов.

5.1.15. При ручном подаче металла в валки клещи вальцовщиков должны соответствовать сортамента прокатываемого металла и быть в исправном состоянии. Для охлаждения клещей около станов должны быть установлены емкости с проточной водой, температура которой не должна превышать 45 град.С.

5.1.16. Настил пола в местах прокатки и уборка металла от линейного стана должен быть ровным и изготовленным из негорючих материалов.

В местах, где находятся вальцовщики, пол не должна быть скользкой.

5.1.17. Обслуживание недокатов и брака, а также извлечение сломанных валков должны проводиться с соблюдением требований безопасности и под руководством уполномоченного лица.

5.1.18. Недокатов и недостаток должны своевременно убираться в специально отведенное для этого место.

5.1.19. Шлифования и удаления дефектов с рабочих поверхностей валков прокатных станов, а также роликов рольгангов, правильных машин, моталок т.п. должны проводиться при остановленном прокате с помощью специального устройства со стороны, противоположной направлению вращения. Установка устройства для извлечения дефектов должна осуществляться при остановленном состоянии.

5.1.20. Шкафы с автоматами электродвигателей рольгангов или других механизмов состояний и агрегатов должны располагаться в доступных местах.

5.1.21. Конструкция подъемно-шатких столов должна исключать возможность падения с них прокатываемого металла. Для предотвращения травмирования работников боковые поверхности подъемно-шатких столов должны быть обшиты листовым металлом. При верхнем положении стола обшивка должна быть выше плиточного настила рабочего места.

5.1.22. Для доступа во подъемно-шаткие столы должны устраиваться приямки с наклонными лестницами.

В тех случаях, когда по условиям сделать приямки с наклонными лестницами невозможно, разрешается устраивать со стороны шатких столов колодцы с вертикальными лестницами.

5.1.23. Запрещается во время работы стана:

проводить осмотр и ремонт механизмов, расположенных под подъемно-качающимися столами, которые на время ремонта должны быть надежно закреплены;

входить в зону перемещения нагретого металла;

находиться внутри ограждения клетей.

5.1.24. Промежутки между роликами рольгангов, за исключением рабочих рольгангов, у блюмингов и слябингов, а также в местах, где они не заняты механизмами, должны быть перекрыты.

5.1.25. Не разрешается ходить по рольгангах. Переходить через них разрешается только переходными мостиками, настил которых должен футеруватися огнеупорным кирпичом. Высота и конструкция переходного мостика над розкотувальним полем должны создать условия безопасного прохода людей.

5.1.26. При минусовых температурах воздуха, когда происходит интенсивное парообразование, на каждой клети должна устанавливаться дополнительная сигнализация, извещающая о наличии металла в зеве валков, а также предусматриваться интенсивная аспирация опасной для работников зоны.

5.1.27. На реверсивных станах горячей прокатки для осмотра поверхности валков и привалковои арматуры должны устанавливаться специально изготовленные тумбы для исключения опускания валков вниз.

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua
?>