Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 28.0-1.03-08 ПРАВИЛА охраны труда в метизном производстве (Украина, программный перевод) > 1. Требования при травления металла >
НПАОП 28.0-1.03-08 ПРАВИЛА охраны труда в метизном производстве (Украина, программный перевод)

Настоящие Правила определяют требования безопасности для предприятий и организаций во время проектирования, строительства, монтажа (демонтажа), разработка машин и оборудования, эксплуатации объектов, ремонта, реконструкции и изготовление метизов.

Действие настоящих Правил распространяется на всех субъектов хозяйствования, выполняющих работы по проектированию, изготовлению, реконструкции, монтажа, ремонта, технического диагностирования и эксплуатации при изготовлении метизов.

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

I. Общие положения
1. Область применения
2. Термины и определения
3. Общие требования
II. Требования безопасности при производстве металлических изделий
1. Требования при выработке проволоки и калиброванного металла
2. Требования при производстве канатов и металлокорда
3. Требования при изготовлении машиностроительных крепежных изделий
4. Требования при производстве гвоздей
5. Требования при выработке лент
6. Требования при производстве сеток
7. Требования при производстве металлических электродов и порошковой проволоки
8. Требования при изготовлении дроби
III. Требования безопасности при выполнении вспомогательных операций
1. Требования при травления металла
2. Требования при термической обработки металлов и изделий
3. Требования при нанесении защитных покрытий
IV. Требования безопасности при хранении материалов и изделий
1. Требования при складировании заготовок и готовой продукции
2. Требования при хранения агрессивных жидкостей
3. Требования при хранении и транспортировке сыпучих и твердых химических веществ
V. Требования безопасности при утилизации отходов

1. Требования при травления металла

1.1. При строительстве новых и реконструкции цехов травления металла отделение для травления металла необходимо размещать в отдельном изолирующем помещении цеха. Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией для обеспечения сбалансированного воздухообмена, а воздуховоды систем вентиляции должны быть выполнены из кислотостойких полимерных материалов.

1.2. При подготовке проволоки и калиброванного металла объемы травления металла должны быть минимальными за счет применения механического удаления окалины, выжигание металла в защитной среде, а также ограничения применения сильнодействующих кислот (азотной, плавиковой, других смесей).

1.3. Для уменьшения токсичности пары необходимо использовать присадки, в том числе ингибиторы кислотной коррозии.

1.4. Транспортировка и травления металла должны быть механизированы, а управление технологическим оборудованием необходимо осуществлять с пультов управления. Пульты управления должны быть герметичными, обеспечены чистым воздухом и соответствовать требованиям действующих нормативно-правовых актов.

1.5. Для обеспечения эффективной вентиляции пространства над травильными ваннами необходимо использовать герметичные воздуховоды, расположенные над бортом ванны в зоне наиболее интенсивного испарения, а удалять пару - через всасывающие устройства, расположенные под углом 90 град. к поверхности жидкости. Выбросы вредных веществ в атмосферу от травильных ванн необходимо осуществлять через специальные фильтры.

1.6. Очистки поверхности металла пищеварением, регенерация отработанных травильных растворов и нейтрализация промывных вод должны быть механизированы.

1.7. Травильные отделения должны быть обеспечены средствами для оказания первой доврачебной помощи при ожоге кислотой или щелочью.

1.8. Подачу кислоты в травильные ванны, а также в мерные баки необходимо проводить кислотопроводамы. Баки должны иметь специальные устройства, предотвращающие их переполнение.

1.9. Внутренняя облицовка ванн для травления металла кислотой должно быть с кислотостойкого материала. Расстояние между ваннами должна быть не менее 1 м.

1.10. Борта травильных ванн должны иметь высоту над уровнем рабочей площадки 0,9 м. Вокруг травильных ванн, установленных на уровне пола, должны быть устроены ограждения высотой 0,9 м, которые облицованы кислотоустойчивыми материалами.

1.11. На рабочих местах у ванн должны быть деревянные настилы с щелями между брусками не более 0,03 г.

1.12. Деревянный настил вокруг ванн с кислотными растворами не должен иметь выбоин и открытых участков пола.

1.13. Промывание металла после травления необходимо выполнять на стендах, которые ограждены для предотвращения разбрызгивания жидкости.

1.14. Перекачки кислот и их растворов необходимо осуществлять кислотоустойчивыми насосами по трубопроводам, изготовленных из кислотостойких материалов. Насосы должны автоматически отключаться в случае наполнения емкости до определенного уровня.

1.15. Трубопроводы для подвода пара к ваннам должны быть теплоизолированы к месту подводки. Паропровод для нагрева раствора должен погружаться в ванну на глубину не более 0,01 м от дна. Конец паропровода должен быть загнут относительно плоскости дна ванны на 20-30 град.

1.16. Кислота должна подаваться в травильную ванну трубопроводу только после наполнения ванны водой. Подача кислоты или регенерационных травильных растворов и слива отработанных растворов из ванны разрешается только раздельно.

Выпуск отработанных растворов должен осуществляться в специальную канализацию, оборудованную очистными системами и устройствами для нейтрализации агрессивных и вредных компонентов.

1.17. При загрузке ванн металлическими бухтами, для обеспечения определенного положения груза, необходимо использовать специальные штанги с крючками при работе ими с пола. Конструкция ванны должна исключать возможность выполнения этой операции с борта ванны.

1.18. Режимы пищеварения (концентрация растворов, время пищеварения, порядок и состав присадок, вводимых и порядок их вывода и т.п.), а также количество проволоки и калиброванного металла помещается в травильные ванны, должны быть регламентированы проектом, технологическими регламентами и инструкциями, утвержденными уполномоченным лицом предприятия.

1.19. Кабины грузоподъемных кранов в травильных отделениях должны быть закрытого типа и оборудованы кондиционерами для очистки воздуха и глушителями шума.

1.20. На бортах ванн травления должна быть нанесено название растворов, обозначены отметками допустимые уровни растворов с учетом объема металла, погружается в ванну. Ванна должна быть оборудована устройством контроля на случай перелива, установленным на уровне отметки о допустимом уровне заполнения ванн раствором.

1.21. Для подготовки металла к пищеварения у травильном отделении должны быть предусмотрены специальные места.

1.22. Запорная арматура трубопроводов травильного отделения должна быть расположена со стороны рабочего места. Места фланцевых соединений должны быть закрыты сплошным ограждением для сбора аварийных утечек кислот.

1.23. Ванны агрегатов непрерывного травления должны быть оборудованы крышками автоматически и плотно закрываются, местными отсосами и приборами контроля правильности проведения технологического процесса.

1.24. Сушильно-моечные машины непрерывного действия должны быть сверху закрытыми и иметь местные отсасывающие устройства. Ограждения машины и ее приводов должно быть кислотостойкой. Со стороны заправки ленты в барабан машины перед роликами, а также с противоположной стороны машины должны быть установлены защитные направляющие устройства.

1.25. Ванны для кислот перед ремонтом должны быть очищены от травильных или мыльных растворов, затем промыты нейтрализующими растворами и проветрены.

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua