Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 27.0-1.01-08 Правила охраны труда в металлургической промышленности по разделам (Украина) > 6. Аспирация и пылеудаление >
НПАОП 27.0-1.01-08 Правила охраны труда в металлургической промышленности по разделам (Украина)

НПАОП 27.0-1.01-08 Утверждено: приказом Госгорпромнадзора N 289 от 22.12.2008 г. Правила являются обязательными для всех субъектов хозяйствования, которые используют наемный труд, связанный с проектированием, строительством, реконструкцией, изготовлением, монтажем, наладкой, ремонтом, обследованием, техническим диагностированием и эксплуатацией оборудования на металлургических предприятиях и в производственных цехах всех подотраслей черной и цветной металлургии.

 

   НПАОП 27.0-1.01-08 ПРАВИЛА охорони праці в металургійній промисловості

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

I. Сфера применения
II. Обозначения и сокращения
III. Общие требования
1. Общие положения
2. Обеспечение средствами индивидуальной защиты
IV. Территория предприятия. Здания и сооружения.
1. Территория предприятий
2. Благоустройство территории
3. Здания и сооружения
V. Требования к отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха, водоснабжению и канализации, освещению
1. Отопление
2. Вентиляция и кондиционирование воздуха
3. Водоснабжение и канализация
4. Освещение
VI. Общие требования относительно создания безопасных условий труда
VII. Технологическая часть
1. Требования к расположению оборудования и рабочих мест
2. Общие требования безопасного ведения технологических процессов
3. Посты, пульты и панели управления
4. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации
5. Производственная сигнализация и связь. Блокировочные устройства
6. Аспирация и пылеудаление
7. Технологические трубопроводы
8. Ограждения
9. Площадки и лестницы
10. Требования безопасности во время обжига шихты и концентратов материалов
11. Изготовление и применение легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей на их основе
VIII. Внутризаводской и внутрицеховой транспорт
1. Общие требования безопасности
2. Железнодорожный транспорт
3. Автомобильный транспорт
4. Конвейерный транспорт
5. Скиповые подъемники
6. Элеваторы
7. Электропогрузчики, автопогрузчики, электрокары
8. Электротележки, электролафеты и электротягачи.
9. Вагоны и вагонетки, ковши и чаши.
10. Пневматический транспорт.
IX. Погрузочно-разгрузочные работы
X. Складское хозяйство
1. Общие требования безопасности
2. Склады сырья
3. Склады топлива
4. Склады готовой продукции
5. Бункера и силосы
XI. Дробление, измельчение и грохочение материалов
XII. Общие требования к использованию кислорода, азота и аргона
1. Общие положения
2. Требования безопасности во время применения кислорода
3. Требования безопасности во время применения азота и аргона
XIII. Электробезопасность
XIV. Содержание, осмотр, ремонт и очистка технологического оборудования
1. Общие требования безопасности
2. Ремонтные работы, которые выполняются подрядными организациями
3. Ремонт печных агрегатов
4. Ремонт оборудования и агрегатов в прокатном, трубном и метизном производствах
5. Ремонт основного технологического оборудования горнорудного, обогатительного и агломерационного производств
6. Ремонт оборудования и агрегатов в огнеупорном производстве
7. Ремонт оборудования и агрегатов в коксохимическом производстве
8. Ремонт грузоподъемных кранов

6. Аспирация и пылеудаление

6.1. Аспирационные установки должны обеспечивать удаление вредных и опасных веществ (газов, паров, пыли, аэрозоля) от мест их выделения так, чтобы содержание их в воздухе рабочей зоны производственных помещений не превышал установленных ПДК в соответствии с ГОСТ 12. 1. 005-88

6.2. Технологическое оборудование, при работе которого возможно выделение вредных газов, паров и пыли, должно устанавливаться и поставляться в комплекте со всеми необходимыми укрытиями и устройствами, обеспечивающими надежную герметизацию источников выделения вредных веществ. Аспирационные укрытия должны иметь встроенные местные отсосы с патрубками для подключения к воздуховодным сетям. Скорость удаления воздуха во входном сечении аспирационной воронки, которая присоединяется к аспирационному укрытию, должна быть не более 1 м/с - при среднем диаметре частиц материала от 0,2 до 3 мм; 0,7 м/с - если больше 50% частиц со средним диаметром менее 0,2 мм (при плотности материала 4500 кг/куб.м и более); 0,4 м/с – то же, но при плотности материала до 4500 кг/куб.м.

6.3. В производственных помещениях эксплуатация транспортных средств и оборудования, загрязняющих воздух вредными и опасными веществами, без аспирационных устройств не разрешается.

6.4. Если технологическое оборудование работает, аспирационная система должна тоже работать постоянно. Оборудование в системе резервных приборов или двух приборов с 50% производительности должно специально оговариваться и обосновываться.

6.5. Системы аспирации должны быть централизованы, иметь вертикальные коллекторы и соединены с аппаратами очистки воздуховодов. Применение децентрализованных систем должно быть обосновано технико-экономическим расчетом. Работа технологического оборудования должна быть сблокирована с работой аспирационной системы. Включение в работу аспирационной системы необходимо осуществлять за 10 минут до включения технологического оборудования, а отключение - через 10 минут после отключения технологического оборудования. В соответствии с технологической инструкцией время включения и отключения аспирационной системы может быть изменено.

6.6. При наличии блокировки аспирационных приборов с технологическим оборудованием должны быть предусмотрены дополнительные пусковые устройства непосредственно у аспирационного оборудования.

6.7. В случае если во время отключения местной вытяжной вентиляции остановка производственного оборудования невозможна или если во время остановки оборудования продолжается выделения вредных веществ в рабочую зону в количествах, превышающих ПДК, необходимо предусматривать резервные вентиляторы для местного отсоса с автоматическим их переключением.

6.8. Аспирационные системы должны быть герметичны. Конструкция местного отсоса не должна усложнять контроль за работой оборудования и его ремонт. Состояние герметичности аспирационных систем необходимо систематически проверять, а выявленные нарушения немедленно ликвидировать.

6.9. В молотковых и центробежных дробилках в торцевых стенках кожуха и в желобах необходимо предусматривать патрубки с фланцами для подключения труб (байпас). Сечение обводной трубы необходимо брать из расчета 0,05 кв.м на 100 т производства в час. Загрузка желоба должно быть таким, чтобы обеспечивать подачу материалов в направлении вращения ротора.

6.10. Очистка аспирационных воздуховодов необходимо проводить в соответствии с графиком, утвержденным работодателем. Для уменьшения осадки пыли в воздуховодах аспирационных систем необходимо прокладывать их по возможности с уклоном не менее чем угол естественного откоса материала. Аспирационные системы должны быть смонтированы так, чтобы была обеспечена возможность их очистки. В местах возможного загрязнения воздухопровода (за отводами) и на прямых участках через каждые 15 м должны быть оборудованы смотровые люки.

6.11. В аспирационном приборе во взрывоопасных производствах необходимо постоянно контролировать такие параметры: содержание взрывоопасных веществ после тягодутьевых машин; перепад давления до пылеуловителя и после него. Эксплуатация аспирационной системы должна осуществляться при концентрации таких веществ не более 50% объемов от НКГЗ в соответствии с требованиями подпункта 6.9 раздела VII настоящих Правил. Аспирационный прибор и технологическое оборудование должны выключаться: при повышении концентрации взрывоопасных веществ более чем на 50% объемов от НКГЗ. В этом случае необходимо включать продувочную вентиляцию; в случае резкого падения перепада давления до 500 Па (50 кгс/кв.см) до пылеуловителя и после него.

6.12. Концентрацию взрывоопасных веществ необходимо определять при такой загрузке технологического оборудования, при котором содержание взрывоопасных веществ в воздухе, которые аспирируются, является максимальным.

6.13. Воздух, который отсасывается аспирационными системами и содержит вредные и опасные вещества, перед выбросом в атмосферу необходимо очищать в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий.

6.14. Аспирационные системы для удаления взрывоопасных веществ необходимо производить во взрывозащищенном исполнении и оснащать разрывными мембранами.

6.15. Для отвода взрывных газов после разрывных мембран необходимо устанавливать выхлопные трубы. Выхлопные трубы должны быть вертикальные или с наклоном к горизонту под углом не менее 45 град. Длина выхлопных труб должна быть не более 10 диаметров разрывной мембраны. Выхлопные трубы необходимо устанавливать так, чтобы исключалась возможность проникновения выбросов газов при взрыве на рабочие места и в проходы, а также на кабельные линии. Устья выхлопных труб необходимо защищать от попадания атмосферных осадков. Целостность защитных насадок необходимо ежедневно проверять.

6.16. Применять пылеосаждающие камеры для очистки воздуха от взрывопожароопасной и пожароопасной пыли не разрешается.

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua