Главная Охрана труда в Украине Охрана труда в РФ Охрана труда
Главная > Правила, НД > НПАОП 19.3-1.01-08 ПРАВИЛА охраны труда при производстве обуви (Украина, программный перевод) > 2. Дополнительные требования к отдельным видам оборудования >
НПАОП 19.3-1.01-08 ПРАВИЛА охраны труда при производстве обуви (Украина, программный перевод)

Эти Правила распространяются на предприятия, учреждения, организации независимо от их подчинения и форм собственности, а также на физических лиц - субъектов предпринимательской деятельности, которые занимаются обувным производством.

Требования этих Правил являются обязательными для исполнения всеми предприятиями обувного производства, а также работниками предприятий.

Правила регламентируют требования по безопасному выполнению работ в технологическом процессе обувного производства.

Прикрепленные файлы (скачать)
Содержание

I. Общие положения
II. Общепроизводственные требования по охране труда
1. Требования к территории предприятия, производственных сооружений и помещений
2. Освещение
3. Вентиляция и отопление
4. Водоснабжение и канализация
5. Электроустановки и электросиловое оборудование
6. Опасные и вредные производственные факторы
III. Требования к производственным помещениям
1. Общие требования безопасности
IV. Требования к технологическому процессу
1. Общие требования к организации технологического процесса
2. Требования к организации технологического процесса обувного производства
V. Требования безопасности при эксплуатации технологического оборудования, используемого в производственном процессе
1. Общие требования
2. Дополнительные требования к отдельным видам оборудования
VI. Требования безопасности при использовании химических веществ
1. Химические материалы, растворители, красители
VII. Требования безопасности при хранении и транспортировке материалов, полуфабрикатов, готовой продукции

2. Дополнительные требования к отдельным видам оборудования

2.1. Прессы для вырубки деталей низа обуви

2.1.1. Резаки в рабочем комплекте должны иметь одинаковую высоту, быть с гладкой поверхностью, без трещин и зазубрин.

2.1.2. Поверхности вырубных плит должны быть с твердой поверхностью, без выбоин и трещин.

2.1.3. Подставки для ног должны быть в исправном состоянии и соответствовать росту работника.

2.1.4. Прессы должны иметь системы защиты, которые отключают пусковой цепь при прикосновении работника к неизолированных частей резака. При работе неизолированными резаками или резаками высотой менее 100 мм прессы должны быть оборудованы устройством для включения рабочего хода двумя руками.

2.2. Прессы для вырубки деталей верха обуви

2.2.1. В процессе работы на прессах должна быть исключена возможность попадания рук в зону разделки деталей путем нахождения обеих рук работника на ладонных кнопках включения пресса.

2.2.2. Механизм пресса должен быть отрегулирован так, чтобы исключить возможность самопроизвольного поворота и опускания верхней плиты (ударника) и удвоение ударов.

2.2.3. Поверхность вирубувальнои плиты пресса должна быть ровной, гладкой и параллельной плите ударника.

2.2.4. Резаки в комплекте должны быть одной высоты, без трещин и зазубрин.

2.2.5. На гидропрессах контрольно-измерительные приборы располагаются в местах, удобных для наблюдения за их показателями.

2.3. Прессы для вырубки деталей из текстиля

2.3.1. В процессе работы на прессах должна быть исключена возможность попадания рук в зону разделки деталей путем нахождения рук работника на ладонных кнопках включения пресса.

2.3.2. Для вырубки деталей из текстиля пресс должен быть оборудован местным вытяжным устройством для удаления пыли и тележкой для удаления отходов.

2.4. Закройная машина

2.4.1. Закройная машина должна иметь магнитный уловитель ленточного ножа.

2.4.2. Дисковый нож должен иметь предохранительное устройство, что исключает попадание рук работника под нож.

2.4.3. Дисковый нож должен свободно помещаться в защитном устройстве.

2.5. Переносные ленточные машины

2.5.1. Переносные ленточные машины должны иметь футляры для ножей при их переносе.

2.5.2. Ленточный чем ленточной закройной машины должен иметь предохранительное устройство, что исключает попадание рук работника под нож.

2.6. Оборудование для выравнивания по толщине плоских неприкриплених деталей низа обуви

2.6.1. Предохранительное устройство при подаче деталей в машину должен исключать возможность попадания рук работника во время работы или настройки.

2.6.2. Машина должна быть оборудована устройством для удаления отходов.

2.6.3. При подаче деталей транспортирующие валики должны быть ограждены предохранительным устройством, сблокировано с приводом машины.

2.6.4. Предохранительное устройство транспортирующих валиков должен иметь приспособления для регулировки зазора.

2.6.5. Транспортирующие валики должны иметь надежный тормозное устройство, обеспечивающее остановку их с одновременным отключением электродвигателя.

2.7. Оборудование для выравнивания и двоение деталей верха обуви

2.7.1. Транспортирующие валики должны иметь предохранительные устройства, исключающие попадание пальцев рук работника между ними.

2.7.2. Предохранительный валик или планка должны быть установлены на расстоянии 6-8 мм от поверхности стола и 2-3 мм от нижнего валика.

2.8. Оборудование для шлифовки и скуйовдження плоских неприкриплених деталей низа обуви

2.8.1. Шлифовальные барабаны, шарошки и щетки (металлические, волосяные) должны быть покрыты козырьками из прозрачного материала, которые защищают глаза работников от попадания отдельных частиц абразивов и пыли.

2.9. Оборудование для клеймения деталей верха и низа обуви

2.9.1. Оборудование для клеймения деталей верха и низа обуви должно быть отрегулировано так, чтобы исключить самопроизвольное опускание клеймувальнои головки.

2.9.2. Движущиеся части штанги клеймувального барабанчика и поддерживающей тяги должны быть надежно закреплены.

2.9.3. На машине зона клеймения деталей должна быть ограждена защитным экраном, что делает невозможным попадание рук работника между клеймувальною головкой и столиком.

2.9.4. Шкивы машины и электродвигателя, ременная передача должны быть ограждены.

2.9.5. При клеймении способом горячего тиснения на машине должна быть обеспечена перестановка дисков с клеймами в необходимое положение без касания рукой работника нагретой головки.

2.9.6. На полуавтоматах для клеймения товарного знака на вкладных стельках должно предусматриваться ограждение механизма клеймения и транспортирующего барабана, что исключает травмирование рук работника.

2.10. Оборудование для спуска краев деталей верха

2.10.1. Чашеобразных чем должен оборудоваться укрытием, который делает невозможным травмирования рук работника.

2.10.2. Машина должна быть оборудована пылесборник для сбора и удаления пыли и отходов.

2.10.3. Машина должна быть оборудована тормозным устройством для быстрой остановки ножа после отключения электродвигателя.

2.10.4. Ширина среза края обрабатываемой детали обуви должно регулироваться автоматически, чтоб сделать невозможным травмирования рук работника.

2.10.5. Прижимная лапка или ролик должны быть точно подогнаны по окружности ножа.

2.11. Оборудование для нанесения клея на детали обуви

2.11.1. Машина должна быть оборудована местным вытяжным устройством для удаления паров растворителей из зоны нанесения клея.

2.12. Оборудование для фрезерования подошв

2.12.1. Оборудование для фрезерования должно быть оснащено местной вытяжной вентиляцией, экраном, защищает работника от попадания в глаза мелких частиц, которые вылетают, вдыхание пыли и исключает контакт рук работника с фрезой, которая вращается.

2.13. Оборудование для выравнивания подошв по контуру

2.13.1. На машине должен быть установлен защитный экран, который исключает возможность попадания рук работника в зону обработки.

2.13.2. Машина должна быть оборудована сборником отходов для безопасного их удаления с ножа.

2.14. Агрегат для обработки плоских некожаных подошв

2.14.1. На машине должны обеспечиваться автоматическая подача деталей и штабелирования их в пачки.

2.14.2. Передачи привода и транспортера должны надежно закрываться кожухом.

2.14.3. На агрегате должно предусматриваться последовательный пуск вытяжной вентиляции и оборудования.

2.15. Оборудование для скуйовдження, обеспыливания, нанесение клея по контуру формируемых подошв

2.15.1. Агрегаты должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией для удаления пыли и газов из зоны их образования.

2.15.2. Машина для обеспыливания подошв должна быть оборудована местным вытяжным устройством для предотвращения выделения пыли в помещение.

2.15.3. При нанесении клея на детали должно быть обеспечено автоматическое регулирование подачи клея и предотвращения его разбрызгивания или утечки.

2.16. Оборудование для вырезания желоба в стельках и полустельки под супинатор

2.16.1. Машина должна быть оборудована местным вытяжным устройством для удаления пыли и отходов из-под укрытия фрезы.

2.17. Оборудование для прикрепления супинатора в стелек и напивустилок блочками

2.17.1. Механизм подачи деталей и ударный механизм должны быть надежно ограждены.

2.18. Оборудование для извлечения и скуйовдження ляписнои части подборов

2.18.1. Рабочие части машин (фреза, диск и др.) должны быть укрыты с целью предотвращения попадания в них пальцев рук работника.

2.18.2. Для удаления пыли и отходов из-под укрытия машины должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

2.18.3. Приводные устройства механизмов транспортировки и подачи подборов должны быть надежно укрыты.

2.19. Оборудование для приклеивания искусственной губы к рантовой стельки

2.19.1. Машина должна быть оборудована так, чтобы исключить попадание рук работника под прижимную лапку и в зону формирования и приклеивания губы к стельке.

2.19.2. Для удаления газов, выделяющихся в процессе приклеивания губы к стельки, машина должна быть оборудована местным вытяжным устройством.

2.19.3. Клино-ременная передача привода машины должна иметь ограждение.

2.20. Оборудование для обработки краев кожаных деталей верха обуви горячим способом

2.20.1. Зоны формирования деталей на машине должны оборудоваться укрытием, которое делает невозможным опеки нагревательным элементом и травмирования рук работника.

2.20.2. Температура поверхности машины должна регулироваться автоматически.

2.21. Оборудование для загибания краев деталей верха обуви

2.21.1. Машина должна быть оборудована так, чтобы исключить попадание рук работника в зону загибание краев деталей и приклеивания тесьмы.

2.21.2. На машине должны предусматриваться автоматическое управление операциями нанесения клея-расплава, надсикання и загибание краев деталей, а также автоматическое регулирование температуры нагрева клея.

2.22. Оборудование для разглаживания швов заготовок обуви

2.22.1. Машина должна быть оборудована так, чтобы предотвратить попадание рук работника между ножами и транспортирующими роликами.

2.23. Оборудование для взбивания канта заготовок

2.23.1. Рабочие органы машины должны иметь ограждения, исключающие попадание рук работника между бойком и наковальней.

2.24. Оборудование для скуйовдження затяжной кромки обуви

2.24.1. Металлическая щетка машины, вращающийся устраивается укрытием, предотвращающей травмирование рук и лица работника.

2.24.2. Машина должна быть оборудована местным вытяжным устройством для удаления пыли и отходов из-под укрытия щетки.

2.25. Оборудование для вставки блочек, крючков, кнопок заготовки обуви

2.25.1. Машина должна быть оборудована так, чтобы исключить самопроизвольное опускание пуансона.

2.25.2. Рабочие органы машины должны иметь ограждения, исключающие попадание пальцев рук работника под пуансон.

2.26. Оборудование для нанесения термопластичного подноском на заготовку обуви

2.26.1. Машина должна быть оборудована так, чтобы исключить попадание рук работника между пуансонами пресса.

2.26.2. Температура нагрева пуансонов должна регулироваться автоматически.

2.27. Оборудование для формирования стелек с одновременным пробивкой в них отверстий

2.27.1. Машина должна быть оборудована предохранительным устройством, что делает невозможным попадание рук работника к месту сближения матриц с пуансоном во время рабочего хода.

2.27.2. Пуск машины должен осуществляться только при условии включения двух пусковых кнопок.

2.27.3. Зона нагрузки стелек на машине должна быть ограждена.

2.28. Оборудование для увлажнения заготовок верха обуви

2.28.1. Машина должна быть оборудована местным вытяжным устройством для удаления газов, выделяющихся.

2.28.2. В установке должно быть обеспечено автоматическое регулирование температуры и влажности.

2.29. Оборудование для предварительного формирования пяточной части заготовок обуви

2.29.1. Части цилиндра, движущихся и контакты верхних ползунов, что скользят, должны быть закрыты кожухом.

2.29.2. Машина должна быть оборудована местным вытяжным устройством для удаления газов, выделяющихся.

2.30. Оборудование для временного прикрепления стелек

2.30.1. Машина должна иметь предохранительные устройства, исключающие удвоение ударов и обеспечивают полную остановку главного вала после каждого цикла работы.

2.30.2. Механизмы подачи проволоки, обрезки и скобоутворення, штанги и молотки должны быть надежно ограждены.

2.31. Оборудование для обтяжки и клееного затягивание заготовок верха обуви на колодке

2.31.1. Пластины должны быть оборудованы теплоизоляционными накладками для предотвращения ожога рук работника.

2.31.2. Машина должна быть оборудована предохранительным устройством, которое делает невозможным выбросы клея из зоны впрыска.

2.31.3. Машина должна быть оборудована местным вытяжным устройством для удаления газов, выделяющихся.

2.31.4. Транспортирующие и затяжные ролики, штанги и пружина молоткового механизма должны иметь надежное ограждение.

2.32. Оборудование для обтяжки и затяжки заготовок обуви гвоздями

2.32.1. Тексоподаючий механизм должен быть оборудован укрытием, что исключает вылет текс.

2.32.2. Механизм тормоза должен иметь предохранительное устройство, которое делает невозможным удвоение ударов и обеспечивает полную остановку главного вала за соответствующий цикл работы. Рабочая поверхность тормоза должна быть защищена от попадания масла.

2.32.3. Машина должна быть оборудована предохранительным устройством, которое делает невозможным травмирования рук работника механизмом клещей и молотка.

2.33. Оборудование для формирования (обивка) пяточной части обуви

2.33.1. Машина должна быть оборудована предохранительным устройством, которое исключает возможность попадания рук работника между прижимным устройством и пуансоном.

2.33.2. Термостат и ручка пуансона должны иметь термоизоляцию.

2.34. Оборудование для одновременного горячего формования пяточной и носочной части обуви, затянутой на колодке

2.34.1. Механизмы формирования правой и левой секций должны быть ограждены.

2.34.2. На машине должно быть обеспечено кнопочное возврата механизмов формирования в исходное положение отдельно для левой и правой секций.

2.34.3. Фиксация положения барабанов с матрицами при повороте их на 90 град. должна быть надежная.

2.35. Полуавтоматические линии для производства обуви клееного метода крепления низа обуви

2.35.1. На автоматической линии должна быть обеспечена безопасная работа всего оборудования, в которое входит.

2.35.2. Зазоры между подвижными и неподвижными частями элементов транспортера, механизмов ведущей и натяжной станции, распределительного вала и командоаппаратов, движущихся частей элементов и полуавтоматов должны иметь ограждения, исключающие попадание в них руки и одежды работника.

2.35.3. Электронагревательные элементы сушильной камеры должны быть оборудованы укрытием, предотвращающей попадание в них пыли и масла.

2.35.4. На гидропроводе линии должны иметь блокировочные устройства, обеспечивающие немедленное отключение гидросистемы и включения светового сигнала на пульте "перегрузка" при повышении номинального давления на 1 МПа (10 кгс / кв.см).

2.35.5. На машине для затяжки носочной части обуви необходимо исключить самопроизвольное опускание деталей и узлов машины в процессе их работы, монтажа и наладки.

2.35.6. Автоматы и полуавтоматы, в процессе работы которых образуются газы и пыль, должны быть оборудованы местными отсосами.

2.35.7. Пусковые устройства линий должны быть сосредоточены в одном месте - при запуске изделий.

2.35.8. Для отключения электродвигателя должны быть предусмотрены, кроме основного пульта управления, дублирующие выключатели на всех рабочих местах полуавтоматов.

2.35.9. Все траншеи для доступа к оборудованию линии, размещенные под полом, должны иметь крышки, которые надежно и плотно закрывающимися быть расположены на уровне с полом и иметь в верхней части поверхности рифления.

2.36. Технологические транспортные средства

2.36.1. На транспортерах и конвейерах необходимо обеспечить безопасность обслуживания и предотвращения попадания рук или одежды работника в подвижные части транспортного средства.

2.36.2. Конвейеры и транспортеры длиной более 45 м должны быть оборудованы мостиками для перехода людей с перилами высотой не менее 1,0 м с обшивкой их нижней части на высоту не менее 0,15 м.

2.36.3. Ограждения подвесных конвейеров в местах прохода под ними работников должны предотвращать травмирование падающими предметами: колодками, изделиями, деталями и т.д.

2.37. Оборудование для сушки и термофиксации обувь

2.37.1. Герметизация печи-турбожет должна исключать выбросы загрязненного воздуха или пара в производственные помещения.

2.37.2. Печь должна быть оборудована вытяжной вентиляцией для удаления горячего воздуха и пара.

2.37.3. Теплоизоляция наружных поверхностей сушилок, вентиляторов, воздуховодов и внешних стенок калориферов, расположенных вне сушилками, должна исключать поступление тепла в помещение.

2.37.4. Внутри рабочей камеры сушилок для проведения ремонтных работ должно предусматриваться освещение напряжением не выше 12 В.

2.37.5. Барабан с этажеркой должен быть изолирован. Температура внутри установки должна регулироваться автоматически.

2.37.6. Машина должна быть оборудована местным вытяжным устройством для удаления газов.

2.37.7. Камера для влажно-тепловой обработки затянутых заготовок обуви должна иметь ограждение приводной, натяжной станции и транспортера. Камера должна иметь на входе теплоизоляцию и шторки из термостойкого материала.

2.37.8. Температура внутри камеры должна регулироваться автоматически.

2.37.9. Пульт управления должен быть размещен в месте запуска обуви в установку и расположен на расстоянии не более 0,5-0,8 м от рабочего отверстия загрузки.

2.38. Оборудование для скуйовдження затяжной кромки заготовок

2.38.1. Машина должна быть оборудована местным вытяжным устройством для удаления газов и пыли.

2.39. Оборудование для нанесения клея на затяжную кромку следа обуви

2.39.1. Механизм подачи клея должен быть оборудован укрытием, предотвращающей разбрызгивание клея и распространение паров растворителей в рабочую зону.

2.39.2. Машина должна быть оборудована местным вытяжным устройством, обеспечивающим удаление паров растворителей из-под укрытия механизма подачи клея.

2.40. Оборудование для приклеивания подошв

2.40.1. Машина должна быть оборудована устройством, делает невозможным попадание рук работника под упоры.

2.40.2. Включение клавиши должно обеспечивать сброс давления в пресс-секции и возвращения ее в исходное положение.

2.40.3. Термостаты должны устанавливаться изолированно от прессов и иметь встроенные укрытия с местными отсосами.

2.41. Оборудование для горячей вулканизации резинового низа обуви

2.41.1. Вытяжные устройства в пресс-агрегатах должны обеспечивать отсос избыточного тепла и других вредных производственных факторов с барабанов.

2.41.2. При налаживании и ремонте прессов должна быть обеспечена удобная и безопасная замена цанг, манжет и других деталей.

2.42. Оборудование для пристрочування подошв и вшивания ранта нитками

2.42.1. Машина оборудуется предохранительными устройствами, исключающими попадание рук работника в зону иглы, шила, между подвижными и неподвижными частями упоров, столиков и кавычек.

2.42.2. Кожух движущихся деталей и механизмов оборудования должен иметь шумопоглощающую изоляцию.

2.42.3. Машина должна быть оборудована защитными устройствами, исключающими разбрызгивание воска из бачка при подогрева. Температура должна регулироваться автоматически. Напряжение нагревателя для разогрева шпуль должна быть не выше 24 В.

2.43. Оборудование для глажения подошв, прикрепленных к следа обуви

2.43.1. Управление машиной должно быть организовано таким образом, чтобы исключить попадание рук работника в зону подачи обувь под огладжувальни ролики.

2.43.2. Зажимные устройства должны исключать падения обрабатываемого обуви при его глажении.

2.43.3. Приводные механизмы и ролики, осуществляющих глажение обувь из сторон и тыльной стороны, должны быть ограждены съемными щитками.

2.44. Оборудование для снятия обуви с колодок

2.44.1. Съемный барабан машины должен быть полностью закрыт, кроме его рабочей части.

2.44.2. На машине должно быть предусмотрено кнопочное включение одновременно двумя руками.

2.44.3. Машина должна иметь сборник для отходов разрезанных концов нитей, временной шнуровки т.д.

2.45. Оборудование для литья низа из пластика и резины

2.45.1. Машина должна иметь защитные устройства, исключающие попадание литого материала на работника.

2.45.2. Герметизация всех цилиндров, их соединений, а также механизмов и деталей должна исключать выход литого материала сквозь зазоры.

2.45.3. Агрегаты для литья в зоне объединении пресс-форм должны иметь ограждения из прозрачного материала, сблокированные с механизмом совокупления формы. При неисправном блокировании работа агрегата должна прекращаться.

2.45.4. Привод реактора-смесителя должен иметь уплотнители, исключающие утечку вредных газов в рабочее помещение.

2.45.5. Для предотвращения выделения вредных производственных факторов в рабочее помещение заполнения реакторов должно производиться автоматически специальным трубопроводом.

2.45.6. В оборудовании под вытяжкой должны быть специальные сборники для слитков отходов пластикатов и резины.

2.45.7. На машине должен быть оборудован местный вытяжное устройство для удаления газов.

2.45.8. Вертикальные цилиндры, выходящие за пределы агрегатов, должны иметь ограждения и сборники для масла.

2.45.9. Управление аппаратом должно осуществляться с центрального пульта оператором в полуавтоматическом и отладочном режимах.

2.46. Оборудование для фрезерования уреза подошв обуви

2.46.1. Фрезы должны быть оборудованы укрытием, что исключает травмирование руки работника и попадание в глаза частиц обрабатываемого материала.

2.46.2. Тормозное устройство для быстрой остановки фрез должен быть сблокирован с органами управления кнопкой "стоп". Ручная торможения исключается.

2.46.3. Удаление пыли и газов должно осуществляться местными вытяжными устройствами.

2.46.4. Устройство для заточки и исправления фрез должен быть оборудован пневматическим отсосом и искрогасителем.

2.46.5. Над абразивным кругом для заточки фрез должен быть экран из прозрачного материала, не бьется, для защиты глаз работника от попадания отдельных частиц металла и карборунда.

2.47. Оборудование для шлифования (шлифованием пемзой) подошв и набоек на обуви

2.47.1. Машины должны быть оборудованы защитными экранами.

2.47.2. Машины должны быть оборудованы местным вытяжным устройством для удаления пыли и газов.

2.47.3. Машина обеспечивается средствами для нейтрализации зарядов статического электричества.

2.47.4. Для удаления пыли с подошв машина должна быть оборудована волосяной щеткой.

2.48. Оборудование для полирования подошв и чистки верха обуви

2.48.1. Главный вал с волосяными щетками должен быть оборудован надежным и исправным укрытием.

2.48.2. Привод главного вала и вентилятора должен иметь ограждения.

2.48.3 Машина должна быть оборудована пылесборник.

2.48.4. Машина должна быть оборудована средствами для нейтрализации зарядов статического электричества.

2.49. Оборудование для горячего формования верха готовой обуви

2.49.1. Воздуховоды системе обдува горячим воздухом должны иметь теплоизоляцию.

2.49.2. Машина должна быть оборудована блокировочным устройством, что делает невозможным включение нагревателей до включения вентилятора.

2.49.3. Напряжение нагревательных устройств не должна превышать 42 В.

2.49.4. Включение двигателя привода стола должно осуществляться только при одновременном включении двух кнопок.

2.50. Оборудование для аппретирования и окраска готовой обуви

2.50.1. Установка должна быть оборудована устройством, обеспечивающим отсос вредных паров и газов, выделяющихся в процессе обработки обуви.

2.50.2. При окраске обуви пульверизатором пистолет должен быть заземлен.

2.51. Оборудование для клеймения товарного знака на следе обуви

2.51.1. Конструкция машины должна исключать удвоение ударов клеймувальнои головки.

2.51.2. Степень нагрева клеймувальнои головки должен регулироваться автоматически.

2.51.3. При тиснении сквозь цветную ленточку на машине перемещения ленты-фольги должно осуществляться автоматически.

2.52. Термопласт-автоматы

2.52.1. Детали автоматов, которые нагреваются, кроме рабочих поверхностей затяжных пластин, должны быть покрыты теплоизоляционным материалом, температура внешней поверхности согласно ДСТУ ЕN 563-2001 не должна превышать 43 град.С.

2.52.2. Гидросистемы и узлы рабочих механизмов должны располагаться так, чтобы обеспечивалась безопасность и удобство при изменении нагревателей, ремонте механизмов и замене деталей.

2.52.3. Автомат должен быть оборудован вытяжным устройством для удаления газов и других вредных веществ.

2.53. ПВГ-18

2.53.1. Конструкция пресса должна обеспечивать безопасность работы при нахождении рук работника в зоне вырубки.

2.53.2. Конструкция пресса должна исключить удваивания ударов и непроизвольное опускание верхней плиты.

2.53.3. Пресс должен быть оборудован автоматическим регулятором давления и защиты рук работника.

Задать вопрос или оставить комментарий. Форум по охране труда
Ваше имя:

Ваша почта:

Необязательно (для уведомления)
Введите символы: *
captcha
Обновить
2010-2012 Все, что представлено на ohranatruda.in.ua, предназначено исключительно для ознакомительных целей. admin@ohranatruda.in.ua
?>